【正文】 有關 規(guī)劃、消防、征地、搬遷等的落實情況； 無征地、搬遷等問題，消防設施原已齊全。 （二）對改進前后安全生產(chǎn)情況、經(jīng)濟運行情況、社會環(huán)境影響等方面的對比分析。 導料槽改造后，應能保證導料槽四周實現(xiàn)微負壓，使含塵氣體不會從導料槽四周逸出，徹底解決導料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題。 （二）項目提出的背景： 6 帶煤倉間的煤斗由于原始設計失誤，煤斗尺寸過小，內(nèi)部沒有加耐磨襯板，個別煤斗已磨穿孔；鎖氣器開啟不靈活，無負荷時不能自動復位關閉， 造成6皮 帶粉塵飛揚，煤粉堆積，粉 塵 濃度極高 。 ： 打煤時由于粉塵濃度大，無法看清路面，嚴重影響安全文明生產(chǎn)。 （三）施工方案、過渡方案： 共有 92 個煤斗和 92 塊檔板，分四次改造安裝。 四、項目規(guī)模和主要內(nèi)容： （一）項目方案及內(nèi)容綜述（不超過 40個字）； 配倉層 92 個煤斗加寬加長，內(nèi)部增加耐磨襯板，保留原有 92 套鎖氣器檔板及重錘，改進鎖氣器活動部分的公母套形式為軸承形式。 五、工程實施條件： （一）工程項目有關征地、占地、施工臨時用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實情況：無 （二）設計、施工單位的選擇： 耒電耒能公司 （三）工程施工周期： 30 天 （四）設備制造周期：軸承座的制作要 10 天左右 （五）勘測設計周期： 5天． （六）資金來源等的落實情況： 需華銀公司撥款。使我車間安全文明生產(chǎn)上一個臺階，沒有任何負面影響。 6帶犁煤器改造可研報告 項目名稱： 6 帶犁煤器改造 項目性質(zhì)：技改 可研編制人：周斌 項目負責部門：燃料運行二處 項目負責人： 盧順新 編制部門： XX 發(fā)電廠燃料運行二處 編制時間： 2021 年 11 月 6帶犁煤器改造可研報告 一、前言 （一）項目名稱： 6帶犁煤器改造 （二）項目性質(zhì)：技改 （三）可研編制人：周斌 （四）項目負責部門：燃料運行二處 （五）項目負責人：盧順新 二、項目提出的背景及改造的必要性： （一）承擔可行性研究的單位： 華銀 XX火力發(fā)電分公司。 三、方案論證： （一）方案描述： 將原犁煤器犁刀尾部加長；在原犁煤器犁板中間加一塊高分子耐磨犁板。 （二）工程計劃開竣工時間； 2021 年 12 月 10日開工 12 月 31 日竣工。 （七）需要停機停爐等計劃的落實情況： 無 （八）進口設備是否具備采購條件： 無 （十）主要設備及材料的采購是否采用招議標方式進行：是 （十一）主要設備及材料采購的被招標對象（制造商）的選擇： 建議選購浙江富達液壓機械 有限公司 （十二）其它外部條件是否具備： 是 六、投資估算表及設備、材料明細表： （一）投資估算表： （二）設計費： 萬元 （三）調(diào)試費： 萬元 （四）設備費： 萬元 （五）施工費（其中人工費）： 萬元 （七）工程總投資： 25 萬元 （八）設備、材料明細表：見附表 七、經(jīng)濟效益分析： （一）對于提高系統(tǒng)和本單位綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟效益的計算分析，包括節(jié)能降損、提高效益、降低成本、增加利潤等： 減少漏煤，減少了粉塵濃度、提高了安全可靠性，相對提高了經(jīng)濟性。 （二）對改進前后安全生產(chǎn)情況、經(jīng)濟運行情況、社會環(huán)境影響等方面的對比分析。同時由于落煤管漏煤現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，造成 各皮 帶煤粉堆積，粉塵飛揚，煤粉濃度極高，嚴重影響了文明生產(chǎn)以及安全性評價工作的正常進行。 ６．改善勞動環(huán)境和條件等：減少了 穿孔 、 漏煤 、跑粉 現(xiàn)象 ，極大地改善了檢修的勞動強度和運行人員的工作環(huán)境。 （六）要求定量、準確地對其性能指標、投資費用、效益、投資回收作出綜合比較： 將現(xiàn)有落煤管逐條改造。 （六）完成后系統(tǒng)布置的變化： 系統(tǒng)布置無變化 （七）性能和有關參數(shù)及必要的圖紙； 可使 落煤管無穿孔、漏煤粉、 下煤不正 等不良現(xiàn)象，使落煤管運行的安全性和可靠性系數(shù)提高，效率提高。 （六）有關規(guī)劃、消防、征地、搬遷等的落實情況； 無征地、搬遷等問題，消防設施原已齊全。包括：節(jié)能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；對環(huán)境的影響；經(jīng)濟效益；社會效益等。原檢修平臺保留； 1各帶落煤管原有的鎖氣器予以保留，安裝在原來的位置上； 1在原煤的全水分不高于 12%的情況下運行，不得有堵煤現(xiàn)象； 1安裝完工后，液壓推桿等附屬設施應恢復（保留使用原來的）； 1安裝前，落煤管刷兩遍鐵紅 防銹漆；安裝后，再刷一遍中灰面漆； 1竣工后，交竣工圖叁份；一份交廠資料室備案，一份留作車間、班組設備維修用。同時由于落煤管漏煤現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，造成 各皮 帶煤粉堆積，粉塵飛揚，煤粉濃度極高，嚴重影響了文明生產(chǎn)以及安全性評價工作的正常進行 ，改造后，此類現(xiàn)象將大為減少甚至杜絕。 （三）工程施工周期： 單項工期需要 20天 （四）設備制造周期： 耐磨襯板的制造周期為 1個月 。 （三）項目范圍： 將現(xiàn)有落煤管改成 波型 落 煤管 ， 內(nèi)部 加裝 耐磨襯板 和可活動檔 煤板。 （五）并從技術、效果、經(jīng)濟等方面論證其實施可行性、合理性、存在問題和解決辦法： 該項工程可提高落煤管的耐磨性，實際使用效果顯著，可大大減少檢修工作量，提高輸煤系統(tǒng)的安全可靠性。 ３．系統(tǒng)匹配：無變化 ４．環(huán)境保護：減少了 穿孔漏煤 跑粉 現(xiàn)象 ，節(jié)能降耗。但在實際使用過程中，發(fā)現(xiàn)不適用于本廠煤質(zhì)，磨損嚴重，目前多處落煤管已穿孔。 將犁板尾部角度進行調(diào)整，加長尾部犁板采用不銹鋼，并采用弧形結構的形式來防止拋 煤現(xiàn)象的發(fā)生。 （五）勘測設計周期： 7天． （六）資金來源等的落實情況： 需華銀公司撥款。同時，保證了安全就提高了經(jīng)濟效益。 ３．系統(tǒng)匹配：無變化 ４．環(huán)境保護：能極大的減少粉塵濃度 ５．節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟性：減少浪費， ６．改善勞動環(huán)境和條件等：主要是改善勞動環(huán)境，有利于職工身體健康。 緩沖鎖氣器應能使高速落下的煤流在緩沖擋板上得到緩沖，其重錘的重量應保證檔板的開度隨煤流的沖擊力而變化，從而減少煤流的沖擊力和誘導風量。但可使我公司安全文明生產(chǎn)上一個臺階。 （九）對勞動定員和技術水平的要求及培訓情況： 無 （十）主要設備制造（訂貨）周期： 煤斗制作要 20 天左右，軸承座的制作要 10 天左右。使我車間安全文明生產(chǎn)上一個臺階。 保留原有鎖氣器檔板及重錘，改進鎖氣器活動部分的公母套形式為軸承形式。 （五）存在的主要問題： 1. 缺陷情況的記錄和敘述： 由于煤斗尺寸過小，犁煤器經(jīng)常將煤犁出 煤斗外面，運行班經(jīng)常組織鏟煤。 安裝完后，刷一遍中灰面漆； 竣工后， 提供有關技術文件資料、計算書和各類圖紙 叁份；一份交廠資料室備案，一份留作車間、班 組設備維修用。 對于易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件 要求能比較方便地拆卸、更換和修理。 現(xiàn)有系統(tǒng)中采用隔柵進行“三大塊”的清除工作，存在嚴重的安全隱患，對系統(tǒng)正常運行有重大影響。 （三）工程施工周期： 單項工期需要 10天 （四）設備制造周期： 不銹鋼 導料槽 制造周期為 15 天。 四、項目規(guī)模和主要內(nèi)容： （一）項目方案及內(nèi)容綜述（不超過 40個字）； 在原各皮帶 導 料槽 的基礎上加高加長，作成 雙層導料槽 ，中間增加一層 導料槽 密封板， 安裝導料槽 皮子 （二）工程計劃開竣工時間； 2021 年 11 月，逐條皮帶改造，每條皮帶更換時間 10 天左右。 三、方案論證： （一）方案描述： 在原各皮帶 導 料槽 的基礎上加高加長，作成 雙層導料槽 ，中間增加一層 導料槽 密封板， 安裝導料槽 皮子。 必須進行改造。包括：節(jié)能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；對環(huán)境的影響；經(jīng)濟效益；社會效益等。 （四）設備制造周期： 多級泵（訂貨）周期為 1個月； （五）勘測設計周期： 20天． （六）資金來源等的落實情況： 需華銀公司撥款。 （四）項目的主要設備材料構成； 多級泵兩臺 專用水池 φ 108無縫鋼管 （五）地址選擇及地理位置、路徑及方案； 在 5 號帶棧橋下面建噴霧 除塵專用水池，另購多級泵一臺增壓。此方案不影響系統(tǒng)正常供煤。 ４．環(huán)境保護： 減少了噴霧除塵的故障率，保證了抑塵效果。 十一、設備、材料明細表 （一） 輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水系統(tǒng)改造費用明細表 單位 ：萬元 序號 名 稱 (規(guī)格型號 ) 數(shù)量 單 價 總 價 1 多級泵 2臺 2萬 /臺 4萬 2 電機 2臺 1． 5萬 /臺 3萬 3 專用水池 1個 5萬 5萬 4 φ 108 無縫鋼管 100米 1萬 /噸 2萬 5 φ 108 焊接彎頭 10個 0． 005萬 /個 0． 05萬 6 φ 108 不銹鋼閥門 10個 0． 5萬 /個 5萬 7 異徑三通 20個 0． 005萬 /個 0． 1萬 8 J422 電焊條φ 50kg 0． 0006 萬 / kg 0． 03 萬 9 防銹漆 50kg 0． 001萬 / kg 0． 05萬 10 設計費 5萬 11 施工費 5． 8 萬 12 調(diào)試費 2萬 13 其它費 2萬 合計 34． 03萬 （二） 各皮帶導料槽 改造費用明細表 單位：萬元 序號 名 稱 (規(guī)格型號 ) 數(shù)量 單 價 總 價 1. 不銹 鋼板 δ 10 160 噸 1 萬 /噸 160 萬 2. 不銹鋼 電焊條 Φ 200 Kg 0． 01 萬 / Kg 2 萬 3. 不銹鋼型材 5噸 1 萬 /噸 5 萬 4. 不銹鋼螺栓 Φ 16 70 2021 套 0． 0015萬 /套 3 萬 5. 不銹鋼皮帶卡子 2021 套 0． 005 萬 /套 10 萬 6. 防銹漆 100Kg 0． 001 萬 / Kg 0． 1 萬 7. 導料槽 皮子 B=1400mm 250m 0． 08 萬 /m 20 萬 8. 密封用橡膠墊 200m2 0． 02 萬 / m2 4 萬 9. 設計 、 施工費 65 萬 10. 其它費 20 萬 合計 189． 1萬 （三） 煤倉間煤倉鎖氣器改造費用明細表 單位：萬元 序號 名 稱 (規(guī)格型號 ) 數(shù)量 單 價 總 價 11. 普通 鋼板 δ 8 20 噸 萬 /噸 14萬 12. 不銹 鋼 耐磨 板 δ 12 40 噸 1 萬 /噸 40萬 13. J422 電焊條 Φ 100Kg 0． 001 萬 / Kg 0． 1 萬 14. 不銹鋼 電焊條 Φ 50 Kg 0． 01 萬 / Kg 0． 5 15. 304 軸承及軸承座 200 套 0． 01 萬 /套 2萬 16. 圓鋼 Φ 20 3噸 萬 /噸 2． 1 萬 17. 密封用橡膠墊 100m2 0． 02 萬 / m2 2萬 18. 防銹漆 300Kg 0． 001 萬 / Kg 0． 3 萬 19. 設計 、 施工費 19萬 20. 其它費 10 合計 90萬 （四） 6 帶 犁煤器 改造費用明細表 單位：萬元 序號 名 稱 (規(guī)格型號 ) 數(shù)量 單 價 總 價 1 不銹鋼犁刀加長板 184 個 0． 06 萬 /個 萬 2 高分子耐磨犁板 92 套 0． 1萬 /套 萬 3 設計、安裝及調(diào)試費用 萬 合計 25 萬 （五） 各皮帶落煤管改造 費用明細表 單位：萬元 序號 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單 價 總 價 波型下煤管 1000mm 1000mm 108 米 5． 3 萬 /米 572． 4萬 1 耐磨襯板 460 300 δ 25 156 噸 1萬 /噸 156 萬 2 可活動擋煤板 懸掛式 50 個 0． 1 萬 /個 5萬 3 埋頭螺栓 M16 70 6000 套 0． 0002 萬 /套 1． 2 萬 J422 電焊條 φ 300kg 0． 0006 萬/Kg 0． 18 萬 防銹漆 300kg 0． 001 萬 /Kg 0． 3 萬 4 設計、施工費用 220 萬 5 其它 70萬 合計 1025． 08 萬 （六） 汽車卸煤溝改造