【正文】 補充的常規(guī)控制儀表（主要包括安裝在操作臺上的 鍋 爐緊急停機按鈕、汽包水位監(jiān)視電視 、爐膛火焰電視 等）、就地控制儀表（主要包括就地儀表以及主設備制造廠配套供貨的獨立的就地控制設備等）、有機結合構成了整體 的 控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了對 鍋 爐、 電氣 的統(tǒng)一的集中監(jiān)視和控制。層厚一般 ～ ，建議 fak＝ 180kPa。層厚一般 ～ ，建議 fak＝ 230kPa。層厚一般 ～ ，建議 fak＝ 170kPa。 地下水對混凝土結構無腐蝕性。 表 91 建筑地基和結構安全等級及抗震設防分類 序號 建（構）筑物名稱 建筑結構安全等級 地基基礎設計等級 抗震設計 設防 烈度 建筑物類別 1 鍋爐房 二級 甲級 6 丙類 2 。揭示最大厚度 ，建議 fak＝ 240kPa。層厚一般 ～，建議 fak＝ 100kPa。層厚一般 ～ ，建議 fak＝ 160kPa。層厚一般XX 環(huán)保熱電有限公司秸桿直燃技術改造 工程 初步設計說明書 上海 XX電力工程有限公司 26 ～ ，建議 fak＝ 130kPa。 3 號鍋爐 DCS 控制站的擴展柜布置在電子設備間內(nèi)預留的備 用盤位上。預留 DCS系統(tǒng)＃ 14站作為擴建＃ 3爐的 DCS控制站，但現(xiàn)場＃ 14 站內(nèi) I/O 卡件已被部分占用，故續(xù)建 3 號鍋爐需要增設 1 套 鍋爐 分散控制系統(tǒng)（ DCS） 控制站的擴展柜。 繼電保護和自動裝置 6kV 電機采用 綜合測控保護裝置，布置在相應的開關柜上。 380V用電負荷有所變動： 3 電除塵改用布袋除塵；＃ 3 爐給煤系統(tǒng)用螺旋輸送機、皮帶輸送機和雙螺旋輸送機替代；新增了秸稈物料破碎和輸送系統(tǒng)、除灰和除渣裝置。 全廠設兩臺綜合變，容量為 800kVA，供全廠重要中央水泵房、輸煤系統(tǒng)、二氧化氯發(fā)生器室、循環(huán)水處理室、燃油泵房的負荷用電。 7 電力系統(tǒng) 電廠主接線及廠用電接線 電氣主接線 XX 環(huán)保生物質(zhì)熱電工程，一期工程按 3 爐 2 機設計，配套 2X18MW 機組和3 臺 75t/h 循環(huán)硫化床。 電廠油務管理 變壓 器油處理和透平油處理各設有 1 臺離心式油水分離器。 (7)壓縮空氣系統(tǒng) 化學水處理室內(nèi)設有無油潤滑壓縮空氣機，壓縮空氣貯氣罐設在室外。系統(tǒng)中裝設必要的監(jiān)督儀表。 用戶提供的生水水質(zhì)報告如下（ 2021 年 2 月 2 日提供的生水水質(zhì)資料） 物理化學性質(zhì)分析 透明度 混濁 嗅 味 無 其 他 項 目 項 目 每升含量 懸浮物 色 度 / 全硬度 me/L 離子分析 非碳酸鹽硬度 me/L 離 子 每升含量 碳酸鹽硬度 me/L mg me/L 負硬度 / 陽 K+ 甲基橙堿度 XX 環(huán)保熱電有限公司秸桿直燃技術改造 工程 初步設計說明書 上海 XX電力工程有限公司 16 離 子 Na+ 酚酞堿度 Ca++ 腐植酸鹽補正 / Mg++ 酸度 0 Fe++ PH 值 Fe+++ 游離 CO2 / Al+++ H2S / Ba++ 耗氧量（ COD） Sr++ 全硅量（ SiO2） / 陰 離 子 NH4+ 溶硅量（ SiO2） Cl 鐵鋁氧化物 R2O3 / SO4= 全固形物 / NO3 溶解固形物 292mg/L NO2 0 灼燒減量 / HCO3 灼燒殘量 / CO3= 膠硅量（ SiO2） / OH 0 NH4 / PO4 總計 熱負荷匯總表 最大 平均 最小 設計熱負荷 (t/h) 60 40 15 本工程各專業(yè)熱用戶均為直接用汽，工業(yè)熱熱負荷不考慮回收水。渣倉容積 50m3，可存放大約 1 天的渣量。 在電除塵附近設置一座 150m3的錐底接收灰?guī)?，可存放兩臺爐約 1 天的灰量。而且散料在 30m 142m 秸稈堆料場 內(nèi)只能堆積約 1500t，只能存放約 2 天的量。秸稈包通過待位平臺送入拆包機中，經(jīng)拆包機拆解后送到 1A/B皮帶中，待位平臺采用變頻調(diào)節(jié)，可根據(jù)鍋爐負荷調(diào)節(jié)給料量。按 5m 3m 的運輸車計算，每輛車每次進場能夠運送約 5t 的秸稈包，按打包場地距離電廠 20km 計算，每小時進場車輛須安排約 8 輛。 XX 環(huán)保熱電有限公司秸桿直燃技術改造 工程 初步設計說明書 上海 XX電力工程有限公司 13 4 燃料（秸稈）輸送 鍋爐耗秸稈量 根據(jù)所提供的秸稈分析資料，計算 兩臺 鍋爐 在額定負荷下燃料消耗量如下表： 小時燃 料 量 （噸 /時） 日燃 料 量 （噸 /日） 年燃 料 量 （噸 /年） 2 號爐（燃混合燃料） 319 94250 其中 燃秸稈量 80600 燃煤量 13650 3 號爐（燃秸稈） 115050 兩臺爐燃秸稈量總計 195650 注：小時燃煤量按額定出力計，日利用小時數(shù)按 22h計，年利用小時數(shù)按 6500h計。在鍋爐房運轉(zhuǎn)層固定端側(cè)留有一些空房間可用作休息室、辦公室、更衣間。除氧煤倉間共有五層：底層（ 0m 層）布置有廠用配電室， 層為管道、電纜夾層， 7m 層為機、爐、電集中控制室， 14m 層布置有除氧器和連續(xù)排污擴容器， 24m 層布置有輸煤皮帶等設備。爐后的布置順序為電除塵器、引風機和煙囪。 凝結水系統(tǒng) 由于現(xiàn)有除氧器容量已能滿足三臺 75t/h 鍋爐的需要，本工程不再新增凝結水系統(tǒng)。 粉塵微細，且易夾帶 未充分燃燒的細小桿狀物或碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。另一路作為鍋爐的二次風，通過熱二次風機加壓后送往鍋爐二次風管。螺旋給料裝置下方設有三條稱重式皮帶給料機，每臺皮帶給料機對應一臺雙螺旋給料機，皮帶給料機將料輸送給 3 臺雙螺旋給料機， 最后由 雙螺旋給料機向鍋爐供應 燃料 。 玉米稈、棉花稈：長度≤ 90mm，厚度≤ 5mm。爐膛采用膜式水冷壁，爐底布置水冷振動爐排。廠區(qū)主入口與灰渣出口均與廠外齊心路相接。 交通運輸 廠外交通條件 寶應是蘇中地區(qū)重要的物資集散地，公路交通四通八達。 廠區(qū)主干道按城市型標準，寬 6m，混凝土雙坡路面，次要干道路寬 4m，混凝土單坡路面。 （ 6）廠區(qū)內(nèi)設置備用破碎設備。 工程地質(zhì)概況、廠址區(qū)域地質(zhì)穩(wěn)定性評價及工程地質(zhì)條件詳見地質(zhì)勘測報告等資料。原設計預留 部分 燃燒秸稈生物質(zhì)的場地。 59 14 節(jié)約及合理利用能源的措施 57 主要危險及危害因素分析 41 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設施的防火 39 消防給水設備選擇 38 主要設計原則 38 給、排水計量控制措施 36 循環(huán)冷卻水需水量 (詳見表 105 3)。 35 設計要點 25 建筑結構 23 控制系統(tǒng)總體結構 19 電廠油務管理 15 水源及水質(zhì) 14 除灰 13 廠外運輸方式及儲料場 7 熱力系統(tǒng) 13 5 除灰渣部分 20 給水、爐水校正處理及汽水取樣 28 主廠房建筑結構設計 36 全廠廢水的回收及利用 按設備利用XX 環(huán)保熱電有限公司秸桿直燃技術改造 工程 初步設計說明書 上海 XX電力工程有限公司 2 小時數(shù) 5500 小時計算，年上網(wǎng)電量 108kWh，年耗原 煤量 104t/h。 整個廠區(qū)東西長約 390m，南北寬約 320m，圍墻內(nèi)面積約 ，地勢平坦。 （ 5）爐前設置中轉(zhuǎn)料倉（ 200m3），達到勻速、計量和少量的倉儲作用。 廠區(qū)入口大門設置 2 處，主入口及次入口均與開發(fā)區(qū)干道齊心路相接。 本期工程建（構）筑物基礎開挖可獲土方量約 6155 方，填方大約 6458 方，缺方 300 方， 缺土由 購土來平衡。路寬多采用 6m寬雙車道，個別采用 4m寬單行道，均為城市型混凝土路面。 鍋爐為單鍋筒、集中下降管、自然循環(huán)、四回程布置的燃秸稈爐。 燃料特性 設計燃料：稻草 100% 校核燃料： 1. 稻殼 70%，樹皮 30% 2. 稻殼 100% 3. 麥稈 100% 秸稈分析結果如下： 項 目 符號 單位 麥秸稈 稻殼 稻草 樹皮 全水分 Mar % 空氣干燥基水分 Mad % 收到基灰分 Aar % 13. 32 干燥無灰基揮發(fā)分 Vdaf % 收到基碳 Car % 收到基氫 Har % 收到基氮 Nar % 收到基氧 Oar % 全硫 St， ar % 收到基低位發(fā)熱量 Q， ar MJ/kg 固定碳 FCar % 真密度 TRD 氟 F PPM 氯 Cl % 灰熔點 DT ℃ 940 1180 990 1500 ST ℃ 1010 1340 1100 FT ℃ 1180 1410 1250 二氧化硅 SiO2 % 三氧 化二鋁 Al2O3 % 三氧化二鐵 Fe2O3 % 氧化鈣 CaO % XX 環(huán)保熱電有限公司秸桿直燃技術改造 工程 初步設計說明書 上海 XX電力工程有限公司 7 項 目 符號 單位 麥秸稈 稻殼 稻草 樹皮 氧化鎂 MgO % 氧化鈉 Na2O % 氧化鉀 K2O % 二氧化鈦 TiO2 % 三氧化硫 SO3 % 五氧化二磷 P2O5 % 燃料粒度要求 秸稈入爐前必須破碎，破碎后的秸稈粒度要求為： 稻草、麥草：長度≤ 90mm。經(jīng)破碎后并達料度要求的秸稈進入爐前料倉，料倉下設有 一套螺旋給料裝置，每套螺旋給料裝置由 10 個單螺旋給料機組成。風室中有隔板分隔成四個獨立的風室，進風管上設有調(diào)節(jié)擋板，可根據(jù)燃料和燃燒情況進行調(diào)節(jié)。 針對秸稈燃燒的特點，除塵工藝布置作如下考慮： 針對秸桿燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分，易造成粘袋 ,