【正文】 的焊機(jī)使用前須檢查絕緣電阻不得低于 兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。氣管要連接牢固，不得有裂紋。根據(jù)應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施避風(fēng)措施。 文明施工管理措施 1）文明施工的宣傳和監(jiān)督 （ 1）學(xué)習(xí)文明施工管理規(guī)定，在每周安全學(xué)習(xí)例會中穿插文明施工管理規(guī)定 的學(xué)習(xí)內(nèi)容，務(wù)必使每個職工明白文明施工的重要性。 （ 5）施工現(xiàn)場要保持良好的場容場貌，道路暢通、平坦、施工排水系統(tǒng)良好。施工圍蔽欄和交通路口，夜間掛紅燈，并保證施工沿線在夜間有足夠的照明設(shè)施；施工期間，根據(jù)監(jiān)理工程師、業(yè)主或當(dāng)?shù)卣?，在要求的時間和地點(diǎn)，提供和維持所有照明燈光、護(hù)板、圍墻、柵欄、警示信號標(biāo)志并安排專門的值班人員 24 小時值班，對工程保護(hù)和為工程提供安全和方便。嚴(yán)防傳染病源進(jìn)入到本工程施工范圍內(nèi)。 環(huán)境保護(hù)措施 結(jié)合行業(yè)和工程施工特點(diǎn)，積極做好環(huán)境保護(hù)工作。 渣土整治 對渣土的整治應(yīng)符合業(yè)主的要求及滿足有關(guān)規(guī)定。 建筑垃圾 建筑垃圾采用人工裝車后外運(yùn)的方式進(jìn)行，人工將鑿除下來的塊體裝小車運(yùn)至指定地點(diǎn)，經(jīng)集中后統(tǒng)一用鏟車裝大 型卡車進(jìn)行外運(yùn)。對距噪聲源較近的施工人員，除取得防護(hù)耳頭盔等有效措施外，還縮短其勞動時間。 5）施工隊(duì)伍的生 活污水必須經(jīng)集中處理后達(dá)標(biāo)排放。 生活區(qū)管理 1）現(xiàn)場“五有”設(shè)施齊全，設(shè)置合理規(guī)范，生活區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳標(biāo)牌和責(zé) 任包干區(qū)圖，有專人負(fù)責(zé)清掃。 （ 1）工地內(nèi)設(shè)置的施工臨時設(shè)施如現(xiàn)場辦公室、職工宿舍等房屋，整齊布置，統(tǒng)一規(guī)劃，保證明亮整潔。 （ 3）安全帽要按工作職責(zé)不同，分別戴不同顏色的安全帽。 文明施工保證措施 文明管理目標(biāo) 確保達(dá)到上海市標(biāo)化工地的標(biāo)準(zhǔn)。 4）與氣象部門保持密切聯(lián)系，時刻注意天氣、潮位、風(fēng)力等變化。 25）氧氣瓶和乙炔瓶必須有防曬防高溫措施，氧氣瓶和乙炔瓶口不得有油脂。 18）使用 電動工具必須有二人在場操作，以利于處理應(yīng)急事情。 11）現(xiàn)場臨時的照明用電，必須有可靠的接地，引入電源須有二級漏電保護(hù)裝置，移動照明燈具時必須切斷電源，手持式移動行燈，應(yīng)使用低壓電，電壓不得超過 36V。 4）施工現(xiàn)場任何人嚴(yán)禁擅自拆除施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施和施工現(xiàn)場安全標(biāo)志，如需拆除，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會同技術(shù)員商議后，并采取相應(yīng)措施后方可由有關(guān)工種進(jìn)行操作。 4）砼成型后，加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，防止砼產(chǎn)生干縮變形引起預(yù)埋件內(nèi)空鼓，同時，拆模要先拆周圍模板，放松螺栓等固定裝置，輕擊預(yù)埋件處模板，待松勁后拆除，以防拆除模板時因砼強(qiáng)度過低而破壞錨筋與砼之間的握裹力，從而確保預(yù)埋件施工質(zhì)量。 （ 5）在澆筑過程中，派專人負(fù)責(zé)檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)模板漏漿、走動；鋼筋松動、變形、墊塊脫落等現(xiàn)象及時糾正。 1）砼澆注過程控制 （ 1）砼嚴(yán)格按配合比配置，嚴(yán)格控制坍落度。 5）模板要光滑平直，模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并均勻涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。做好鋼筋焊接接頭復(fù)試，以 300 個接頭為一個批次進(jìn)行。水準(zhǔn)點(diǎn)使用前應(yīng)對其進(jìn)行校核。從便于觀測和提高測量精度兩個方面考慮選點(diǎn)，埋石要堅(jiān)固、耐用并設(shè)置保護(hù)設(shè)施，同時繪制點(diǎn)之記。 專項(xiàng)質(zhì)量保證措施 1）測量人員和設(shè)備 （ 1）測量人員由專業(yè)技術(shù)人員組成，測量人員全部持證上崗。 1）砼潮濕養(yǎng)護(hù)時間 硅酸鹽水泥、普通水泥砼養(yǎng)護(hù)時間不得小于 10 天。預(yù)埋件加固牢靠，不下沉，不移動。 ⑴面層在混凝土上覆蓋一層土工布，并通過噴水保持混凝土的經(jīng)常濕潤，噴水的時間為 14 天或者由監(jiān)理工程師指定的其他方式覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ⑤ 不能把振搗作為將模板間堆積的混凝土擴(kuò)散就位手段。 ②要澆注的混凝土應(yīng)盡量倒在已澆注好的部位，不得再次移動其位置，以免發(fā)生混凝土離析現(xiàn)象，防止鋼筋、模板和其他預(yù)埋件的位移，如有可能，應(yīng)使用開底料斗。 混凝土工程 1） 現(xiàn)澆 橫梁 砼 由固定泵供應(yīng)。 3）澆注混凝土前，清除鋼筋表面松脫的熱軋氧化皮鐵銹、油脂或其他物質(zhì)，在澆注混凝土?xí)r，及時清除粘附在外露鋼筋上的凝固的混凝土。各根樁的鋼抱箍數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)橫梁的斷面尺寸和樁間距確定。 4）模板折除 模板拆除砼強(qiáng)度必須達(dá)到 50%以上 并征得工程師同意后方可拆除。 （ 2）鋼模板由外鋼楞對拉螺栓、 S 形扣件等組成。 8=. m f= Mmax/γ xWT= 247。 8= b、強(qiáng)度驗(yàn)算： f= Mmax/γ xWT= 247。 模板工程 1） 底板鋪設(shè) 底 板 鋪設(shè) 對已沉樁完成的橫梁施工前 PHC 管樁進(jìn)行鋼接頭拆除 ，然后用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，安裝抱箍，抱箍安裝必須標(biāo)高一致，卡扣扣緊；槽鋼鋪設(shè)前對槽鋼進(jìn)行檢查， 對變形的 槽鋼 鋼進(jìn)行校正后方可鋪設(shè)， 槽鋼鋪設(shè)在抱箍上必須焊接好，并檢查確保能夠安全穩(wěn)定的承受荷載 ， 其上布置 10cm 10cm 木方，采用木方鋪設(shè)，間隔 25cm，木方及槽鋼鋪設(shè)完成后，然后鋪設(shè) 2cm 厚底板。 2）定期對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測時，保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。 待下橫梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%后，安裝縱向梁系，然后現(xiàn)澆剩余部分橫梁（上橫梁 ） ，橫梁單個方量為 ～ 。 5）施工現(xiàn)場條件（地質(zhì)、水文、氣象）等條件； 6）橫梁施工設(shè)備、勞動力、材料及半成品等供應(yīng)情況； 7）有關(guān)國家規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)等； 主要施工技術(shù)和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 《港口工程荷載規(guī)范》 (JTS 14412021) 《水運(yùn)工程測量規(guī)范》（ JTS1312021） 《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》 (JTS2022021) 《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 (JTS20222021) 《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（ JTS2572021） 《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī) 程》 (JTJ270— 98) 《港口工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (JTJ267— 98) 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ182021） 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ4688） 第二章 施工概況 工程概況： 概述 本工程由 2舾裝碼頭、 4材料碼頭、 4引橋、 5引橋，輔助平臺、變電站、配電站組成，其中 2舾裝碼頭共有橫梁 93 榀， 4材料碼頭共有橫梁 29 榀， 4引橋共有橫梁 14榀， 5引橋共有橫梁 18 榀，輔助平臺共有橫梁平臺基 4 榀，變電站共有橫梁 5 榀，配電站共有橫梁 7 榀 。 4）我公司承建 3舾裝碼頭工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 引橋橫梁 4引橋 橫梁分為上下橫梁，第一次橫梁先行澆筑橫梁底部 部分（下橫梁）。在定位測量完成以后，根據(jù)測量手簿的原始測量記錄認(rèn)真填寫單位工程定位放線或建 (構(gòu) )筑物測量復(fù)核單；在其它施工測量完成以后，認(rèn)真填寫工程施工測量記錄或建 (構(gòu) )筑物測量復(fù)核單。 4）高程引測采用德國產(chǎn)蔡司 DINI12 水準(zhǔn)儀，按三等水準(zhǔn)的精度進(jìn)行測量，水準(zhǔn)路線采用閉合路線。 γ x= E= 1011N/m2 Mmax=ql2/8=30KN/m 247。247。 2）模板安裝 （ 1）模板安裝時應(yīng)先彈出中心線和兩個邊線，找好底平，選擇外側(cè)模板先安裝就位，吊直，拉線找平，固定豎檔，橫檔及斜撐，待鋼筋綁扎好，垃圾清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后即可安裝內(nèi)側(cè)模板，模板插入對拉螺栓，立豎檔、斜撐在頂部用線墜吊直，拉線找平，擰緊全部對拉螺栓，最后全面檢查質(zhì)量，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 支撐材料采用Ф 48 的鋼管，在素砼墊層澆注時，每隔 ～ 間距預(yù)埋鋼筋作為支撐點(diǎn)。單只抱箍承受 30t 豎向承載力。 2）施工時鋼