【正文】 質，為使導壓管內不積存液體，取壓點應該選在管道上半部，以免液體進入導壓管內，如果是液體介質時，取壓點應選在管道下半部，以免導壓管內積存氣體。 8 、 防爆器具安裝 防爆電氣設備的類型、級別、組別、環(huán)境條件以及特殊標志等，應符合設計的規(guī)定。 ⑵ 先加工好一端為尖頭形狀的鋼管接地極，溝挖好后，立即安裝接地極和接地扁鋼。 ⑸現(xiàn)場操作顯示都正常后， 將閥門就地 /遠控狀態(tài)開關打到遠控位置，然后再控制室操作員工作站上，對電動閥進行遠程開 /關操作，在遠控操作的同時，現(xiàn)場也要有工作人員在現(xiàn)場監(jiān)控，并保持通訊暢通。 試驗結束后，切斷所有電源，并整理、封口。 配電系統(tǒng)實行分級配電，各類配電箱、開關箱裝和內部設置必須符合有關規(guī)定，開頭電器應標明用途。不文明的施工，不僅影響一個工程、一個企業(yè)的信譽，而且將影響人們寧靜和諧的工作和生活。 施工用電動機具、設備應按規(guī)定進行絕緣防護、接地或接零保護裝置。 施工人員熟悉施工方案，明確施工技術措施；明確作業(yè)過程中安全、環(huán)保注意事項；檢查施工設備和 施 工機具的性能，禁止不合格設備和未消除安全隱患機具進入施工場地；施工中必須配備勞動防護用品，并進行檢查。 進行系統(tǒng)試驗時，應由工藝、電氣、儀表等有關專業(yè)共同進行，試驗由項目負責人統(tǒng)一指揮，互相配合。 ⑶設定完成后，將閥門狀態(tài)達到就地，然后根據(jù)閥門的位置，按開 /關閥按鈕，閥門啟動，待閥的開度 /關度動作方向符合要求時（觀看現(xiàn)場閥門指示），按停止按鈕。三面施焊，鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的 6 倍并應雙面施焊。 D 安裝完成后，應進行通電檢測， 24 小時后進行第一次調試，主要是零點調試；再過 48 小時后再進行第二次調試，并用標準氣體進行標定。 B 變送器集中安裝應排列整齊，導壓管無滲漏、正確，接線牢固，導電性能好。 ，安裝時應嚴格按說明書進行。 導壓管在滿足測量條件下應盡量短。 保護管開孔的位置應處于橋架高度的 2/3 以上，并采用油壓開孔機或其它機械開孔，不得用電弧焊、氣 焊切割。 5 、 電纜橋架的安裝 橋架的結構形式、規(guī)格、選材等均應符合設計規(guī)定，原材料及產品均應有合格證。 電纜管的管口應無毛刺 和尖銳棱角，管口應做成喇叭形，電纜管在彎制后不應有裂縫和顯著凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%，電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。標志牌的字跡應清晰不易脫落。 2 、 電纜敷設 應按設計要求的深度、寬度開挖電纜溝；直埋電纜敷設后，按設計要求鋪砂蓋磚和回填； 儀表控制 電纜與電力電纜應按規(guī)定分溝敷設，并滿足規(guī)定的間距； 電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。 管件的焊接 確認檢測合格，接到指令方可進行管件的組對焊接工作。堆砌黃油墻要求由有經(jīng)驗的人員進行施工，要密實、搗緊、不得有空隙，封堵好的管段不得錘擊，以避免形成間隙，保證黃油泥墻具有足夠的強度（最后必須由動火組負責人確認合格），以確保動火的安全。進行排油作業(yè)時，現(xiàn)場需準備好足夠的滅火器和消防砂及必備的消防器材。 首先在管線上焊接帶法蘭短接，在焊接法蘭短接前，應根據(jù)管壁的厚度作焊接工藝評定，既保證不焊穿，又保證其焊接強度，應采用小電流，多層焊接，角焊縫的焊角高度應不低于法蘭短接的厚度； 在連接法蘭上安裝配套的開孔閥門，閥門可采用閘板閥，也可采用球閥。在試驗壓力下保持 5min，試驗體及填料、甬滬寧、華北原油管網(wǎng)低壓保護系統(tǒng)工程 一標段 13 各密封面不變 形、損壞、不滲、不漏為合格；試壓合格后，排除內部積水，密封面涂防銹油，罐壁試驗體的出入口；法蘭密封面要光潔，不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋、毛刺等降低強度和連接可靠性的缺陷，高壓法蘭的凹凸面能自然嵌合，凸面的凹度不地獄凹槽的深度。切割平面與管子軸線垂直度允許偏差為管子直徑的 1%，且不得大于 2mm。按縱橫交錯的順 序進行，并保持一致的速度，保證漆料形成致密、厚薄均勻的涂層，減少氣孔的發(fā)生； ⑷防腐涂料一般不需要加稀釋劑，但氣溫過低出現(xiàn)粘稠不便施工時，可加與漆配套的稀釋劑進行稀釋，加入量控制在漆量的 5%左右； ⑸涂刷要求：涂刷時要求每次面積不宜過大，涂刷往復次數(shù)不超過三次；要求涂刷均勻，不得漏涂，并要求涂刷無氣泡、無痕跡等缺陷。氮氣瓶撬座選址應便于檢修更換瓶組，且距離所控制的泄壓閥均不得超過 3m。保證其不產生過大位移。鋼筋端部伸進鋼板 2mm 左右，施焊時應特別注意嚴格 控制電流量，防止燒傷鋼筋。對于構造預埋件及有特殊要求的預埋件，應當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。包含：工藝安裝、電氣、儀表、土建、無損檢測等施工內容。 ⑸預埋件的焊縫型式應由錨筋的尺寸確定，對直徑大于 20mm 的錨筋優(yōu)先選用壓力埋弧焊 ，當施工條件受限時，也可用電弧焊，選擇適當?shù)暮缚p形式可以保證預埋件焊接質量。 b、角鋼預埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預埋件下的砼振搗不密實，應在固定前先在預埋件上鉆孔供砼施工時排氣。模板間固定采用鋼管支撐，模板間接縫要平整、嚴密、不漏漿。 三、工藝安裝工程施工方案和技術措施 管道除銹與防腐 管道表面除銹 ⑴采用噴砂除銹的方法除去管 道表面的銹蝕、油污、水份及其他雜物，使表面呈現(xiàn)均勻的灰白色，除銹質量應符合《涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范》（ SY/T04072021）標準中的 級標準，且應無油脂、焊渣、灰塵、冰雪及其他污物。對于被涂物表面的凹凸部位以及邊角、焊縫、切痕等部位，應多刷 1~2 遍底漆，特別是采用噴涂施工 時，必須先手工涂刷一道，對局部進行涂刷修補后，再進行大面積噴涂，以保證涂裝工程質量； ⑹漆屬易燃性危險器，應儲于陰涼通風良好處，遠離火源、熱源。管道焊接應采用多層焊接，施焊時，層間熔渣應清除干凈，進行外觀檢查，合格后，房客進行下一層焊接；每條焊縫應連續(xù)一次焊完，相鄰兩層焊道起點位置應錯開；焊接引弧在坡口內進行，嚴禁在管壁上引弧，管材外表面不應有電弧擦傷等缺陷，熄弧時應將弧坑填滿。 在環(huán)境溫度低于 5 度時，水壓試驗應有防凍措施，試驗用水溫度不應低于 5 度； 管線試壓前，應對管內進行清掃。在進行開孔作業(yè)時，應根據(jù)開孔機的型號確定 液壓泵的額定輸出扭矩，進給速度及鉆桿的鉆速。確定管段兩端切透后，將其吊離動火現(xiàn)場。黃油泥墻堆砌完畢后按要求進行檢測，確認合格后，在管道上部焊接 DN100 開孔短接并開孔、安裝閥門。 甬滬寧、華北原油管網(wǎng)低壓保護系統(tǒng)工程 一標段 17 五、 電氣、儀表工程施工方案和技術措施 1 、 盤柜安裝 基礎槽鋼的安裝允許偏差應按相關規(guī)定執(zhí)行，槽鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面 10mm，按產品技術要求執(zhí)行。 電力電纜在終端頭附近宜留有備用長度。 引入盤、柜的控制電纜及其芯線應符合下列要求： 引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子排受到機械壓力。 甬滬寧、華北原油管網(wǎng)低壓保護系統(tǒng)工程 一標段 19 引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。 橋架的安裝程序應先主干線，后分支線，先將彎頭、三通和變徑定位，后直線段安裝。 6 、 導壓管路敷設 導壓管路所用的管材和部件的材質、規(guī)格型號應符合設計要求，具有質量證明書。 7 、 儀表設備的安裝 現(xiàn)場儀表安裝時，應符合設計要求，有關的規(guī)范、標準和的甬滬寧、華北原油管網(wǎng)低壓保護系統(tǒng)工程 一標段 21 具體要求，沖突時按嚴的執(zhí)行。 ⑴熱電阻、熱電偶的安裝 A 不應當安裝在流體流動路線上形成死角的部位，或流體流動速度經(jīng)常發(fā)生突然變化的地方（例如在調節(jié)閥附近）。 D 在特殊條件下，還應有附加裝置：當介質溫度高于 120176。 防爆電氣設備應有