【正文】 畢業(yè)（論文） 3 前 言 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是走向工作崗位之前對(duì)大學(xué)學(xué)習(xí)的一次綜合檢驗(yàn)，是復(fù)習(xí)、鞏固、綜合大學(xué)期間所學(xué)的所有專業(yè)知識(shí) .。上個(gè)世紀(jì)末 ，全世界已有 70多種不同結(jié)構(gòu)的顎式破碎機(jī)取得了專利權(quán)。與同等規(guī)格的顎破機(jī)相比，其生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度小、破碎比大，該機(jī)已正式生產(chǎn)。特別適于深山區(qū)中小型 礦山和建筑工地材料 的破碎，也可作為“移動(dòng)式選廠”的配套破碎系統(tǒng)。這種結(jié)構(gòu)降低 了機(jī)體 畢業(yè)（論文） 6 高度，縮短了拉桿長度，使結(jié)構(gòu)更為緊湊。 由于可以通過調(diào)整慣性力 的大小，使設(shè)備獲得足夠的破碎力對(duì)物料實(shí)施破碎，而基本不提高物料與易損件的切向速度 ，因而特別適合對(duì)水泥熟料、金礦石等磨琢性強(qiáng)和中硬以上物料的破碎。塊狀物料由進(jìn)料口 進(jìn)入第一破碎腔落到錘架 上，被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子加速，使物料獲得足夠的動(dòng)能，在離心力的 作用下，飛向周邊，撞擊在筒體的反擊板上，被沖擊破碎及反彈，又被高速旋轉(zhuǎn)的板錘撞擊 粉碎。 PH型回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的破碎作用發(fā)生于 破碎回轉(zhuǎn)輥偏心位置附近，偏心軸的偏心轉(zhuǎn)到破腔一側(cè)時(shí)，破碎腔中的物料由上至下依次被 破碎。首先應(yīng)開動(dòng)油泵與冷卻系統(tǒng)，經(jīng)過 35 后，待油路暢通再啟動(dòng)破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)。 畢業(yè)（論文） 9 還應(yīng)防止運(yùn)載硬物體如釬頭、錘頭及角鐵之類落主機(jī)內(nèi)。萬一出現(xiàn)事故停機(jī)，也應(yīng)將機(jī)中物料清除后，方能重新啟動(dòng)。 滾筒式破碎機(jī)的 工作原理是利用煤和矸石可跌碎性的不同，靠圓柱形筒篩內(nèi)側(cè)的提升板將煤提升到一定高度后，使其自行落下受沖 擊而破碎，或?qū)⒚号c矸石解離，粒度小于篩孔的煤塊同時(shí)經(jīng)過篩分而與大塊分離（參見 圖 ）。 滾筒的滾圈是鑄鋼整體件，沿兩滾圈的圓周，每隔 30176。提升板高度為 300～ 500mm，為使物料順著滾筒向前轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)物料在筒內(nèi)的下落次數(shù)及停留時(shí)間，提升板安裝有幾種形式：一種是提升板與滾筒軸平行，筒體軸線和水平面有一定夾角（一般為 3176。另一種是鏈輪傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)小鏈輪，通過鏈條再帶動(dòng)固定在滾筒上的大鏈輪，使筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng)。 表 滾筒破碎機(jī)技術(shù)特征 規(guī) 格 26004000 30006000 33005000 處理能力， t/h 120160 80120 160 滾筒 直徑， mm 2600 3000 3300 長度， mm 4000 6000 5000 傾 角，（ 176。試驗(yàn)臺(tái)位于鋼板一端。如跌落 20次后仍不能獲得可棄矸石，也要另外取樣，再進(jìn)行跌落高度為 3或 碎選試驗(yàn)。如何用數(shù)學(xué)形式準(zhǔn)確地描述上述關(guān)系，還有待繼續(xù)研究。 ）。各種通用與專用的齒輪減速器、以及機(jī)床、車輛、農(nóng)機(jī)等大量采用圓柱齒輪。因此減速器必須按兩個(gè)功率表及其有關(guān)系數(shù)來選用。 己知電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 n1 =1470r/min，傳動(dòng)比 i=，負(fù)載功率 畢業(yè)（論文） 22p2 =24KW,每日工作 16小時(shí)，最高環(huán)境溫度 t=40℃ ,廠房較大，自然通風(fēng)冷卻，選用規(guī)格相當(dāng)，第Ⅱ種裝配形式的硬齒面齒輪減速器。 =,i2 39。η Ι =30ⅹ = PП = P 選定齒輪類型精度等級(jí)材料及齒數(shù)； 1） 前面己選取用圓柱齒輪傳動(dòng)； 2) 破碎 機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 7級(jí)精度（ GB/0095— 88） 3) 材料選擇。 5Sa SaYY?? （ 7）計(jì) 算大、小齒輪的[]Fa SaFYY?并加以比較 1112222 .8 0 1 .5 4 [ ] 3 2 1 .4 32 .1 2 1 .8 6 5 [ ] 2 6 0 .5 7Fa S aFFa S aFYYYY???????? 大齒輪的齒數(shù)大。 (3)初定軸的直徑及跨度 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如下。2 ?? NdFM a 2453 92 ??? 0AM ?? 21 1 2( ) 0r NVM F L F L L? ? ? ? ? ? ?NVF 由12 0NV NV RF F F? ? ? 得1NVF= e 計(jì)算彎矩并做彎矩圖 垂直平面 BM 左 = N m mF NH 1 ???? 水平平面： BM 左 = N m mF NV 1 ???? BM 右 = N m mF NV 8 4 7 2 6 5 12962 ???? 合成彎矩： B點(diǎn)右處的彎矩為最大值，起合成彎矩為： M 合 = ? ? ? ? 2222 680 728 ??? HV MM =68094Nmm? f 作扭矩圖： T=73254Nmm? g 作當(dāng)量彎矩圖： 軸的材料為 45鋼， HB=220，由表 61查得 b? =650 /Nmm ， 1[]b?? =60 /Nmm 0[]b? = /Nmm ， 畢業(yè)（論文） 40 10[] 60 0 .6[ ] 1 0 2 .5bb?? ??? ? ? ? ? 26222 )(68094 ?????? TMM c ? = /Nmm h 校核軸的強(qiáng)度： C處當(dāng)量彎曲應(yīng)力為： mmNWM cc / 339。 鍵的標(biāo)記為： 鍵 32 ? 16 GB/T 10961985 （ 2）齒輪上鍵的校核 a 選擇鍵聯(lián)結(jié)的類型和尺寸 一般八級(jí)以上精度的齒輪有定心精度的要求，應(yīng)選用平鍵聯(lián)結(jié)。 仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固。待查明和排除不正常情況后方可起動(dòng) (嚴(yán)禁帶易常情況起動(dòng) )。 起動(dòng)時(shí)必須用鈴或信號(hào)事先預(yù)告。 ` 鍵的標(biāo)記為： 鍵 36? 18 GB/T 10961985 滾動(dòng)軸承的壽命驗(yàn)算 滾動(dòng)軸承的壽命驗(yàn)算 C處軸承均為雙列圓錐滾子軸承 32026中（ 3）窄系列型（ GB29764），由表查得C=3340KG。 鍵 的 工 作 長 度mmbLl 37728405 ????? ， 鍵與輪轂的接觸高度 k==14mm。根據(jù)軸承蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與半連軸器右端面的距離 mml 80? ，故取 mml 1203~2 ? 。 按計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Tca 應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查標(biāo)準(zhǔn)GB/T5014— 1985，選用 HL7型彈性柱銷聯(lián)軸器。 、 、 ρ=(m 為齒輪模數(shù) )； 2）對(duì)內(nèi)齒輪：當(dāng) α=20176。 各軸轉(zhuǎn)速、輸入功率、 輸入轉(zhuǎn)矩如表 項(xiàng)目 電動(dòng)機(jī)軸 高速軸Ⅰ 中間軸Ⅱ 低速軸Ⅲ 軸速（ r/min） 1470 1470 功率（ KW） 30 轉(zhuǎn)矩（ Nη 2 f3 ≦ P1G 查表 — 12～ 14，得 f1 = ， f2 =1 ， f3 = f3 按 （ p2 / P1 =24/=%≦ 40%） P2t =24 1 = 查表 — 7 P1G =54KW， P2t ≦ P1G ，選用通過 因此可以選用 ZLY180— — Ⅱ減速器 畢業(yè)（論文） 23減速器許用尖峰載荷 P2max P1 ，此設(shè)計(jì)不用考慮尖峰 載荷，故不校核。必要時(shí)還應(yīng)校核尖峰載荷。 i齒 由于總傳動(dòng)比 i總 =，所以選 i減=，則 i齒= 計(jì)算傳動(dòng)系統(tǒng)的性能參數(shù) 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的性能參數(shù)包括各級(jí)傳動(dòng)的轉(zhuǎn)速、效率和轉(zhuǎn)矩等 確定機(jī)械傳動(dòng)裝置的主要幾何尺寸 通過各級(jí)傳動(dòng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)和幾何計(jì)算，確定基本參數(shù)和主要幾何尺寸 電動(dòng)機(jī)的選擇 己知條件： 破碎機(jī)技術(shù)特征如表 規(guī)格 3000 6000 生產(chǎn)能力（噸 /時(shí)） 80~120 滾 筒 直徑（毫米） 3000 長度（毫米） 6000 傾角（度） 3 轉(zhuǎn)數(shù) （轉(zhuǎn) /分） 12 由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，工作壽命 15 年，（每年工作 360 天）兩班制，滾筒式破碎機(jī)，轉(zhuǎn)向不變，負(fù)載功率 24KW 通過中國礦業(yè)大學(xué)選煤教研組編 考慮到齒輪傳動(dòng)的諸多優(yōu)點(diǎn)因此本次設(shè)計(jì)選用齒輪傳動(dòng)。 表 破碎機(jī) 的處理能力 名稱 不同篩孔直徑（ mm）的處理能力， t/h φ25 φ50 φ75 φ100 φ150 塊原煤 20～ 30 50～ 70 80～ 100 120～ 150 170～ 200 原煤 60～ 90 150～ 200 240～ 300 350～ 450 500～ 600 理論上計(jì)算處理 破碎機(jī) 能力的公式，由于推導(dǎo)時(shí)對(duì)主要影響因素進(jìn)行了簡化處理，所以只能用于近似計(jì)算。 主要參數(shù)的確定 1）滾筒的直徑和長度 滾筒的直徑和長度，是滾筒 破碎機(jī) 的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)，它們?nèi)Q于入料量的多少、 粒度組成及煤的硬度等因素。每份塊原煤試樣作跌落的次數(shù)一般在 20次以內(nèi)，一直到獲得可廢的棄矸石為止。要有一或兩塊 10～ 20mm厚的鋼板和一個(gè)放置煤樣的試驗(yàn)臺(tái)。滾筒不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，煤塊反復(fù)被提起落下，在此過程中，煤塊被撞擊而破碎，并透篩排出，而未被破碎的大塊矸 畢業(yè)（論文） 14石、金屬雜物及木塊等，則經(jīng)篩上從排料漏斗排出。 畢業(yè)（論文） 13 圖 若滾筒較長，也可用兩個(gè)電動(dòng)機(jī)分別通過兩個(gè)減速器帶動(dòng)兩個(gè)托輥 ，使其摩擦傳動(dòng)。在圓筒篩內(nèi)壁每隔 60176。 圖 畢業(yè)（論文） 112 滾筒式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) 參照?qǐng)D 各種滾筒 破碎機(jī) 的結(jié)構(gòu)基本類似，都是由滾筒、支承裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)架四部分組成。 除去以上五點(diǎn)之外，對(duì)破碎機(jī)的安裝，既要保證牢固可靠，位置正確，又要注意防振要求，并把可調(diào)部位調(diào)至適當(dāng)位置。 （ 4）破碎機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先停止給料，并將機(jī)中物料排凈，然后順序關(guān)閉主電動(dòng)機(jī)及潤滑電動(dòng)機(jī)。破碎機(jī)的給料必須連續(xù)均勻，防止過載，而且在整個(gè)給料口寬度上給料量應(yīng)一致，這樣可使破碎機(jī)受到的磨損均勻，相對(duì)地延長易磨損零件的壽命。 正確地作用與維護(hù)破碎機(jī)，對(duì)提高處理能力、延長其作用壽命是很重要的，也是安全生產(chǎn)所必須的。物料的破碎是通過回轉(zhuǎn)輥的偏心運(yùn) 畢業(yè)（論文） 8 轉(zhuǎn) 來完成的，其破碎腔嚙角具有靜態(tài)和動(dòng)態(tài)變化功能。立軸反擊式一般只有兩排錘，中間有隔盤，把破碎機(jī)分成上 下兩個(gè)破碎腔，即破碎腔和擠壓破碎腔。近年來有人研究利 用慣性振動(dòng)力對(duì)礦物進(jìn)行破碎 或粉磨的設(shè)備，這類設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)如下： 破碎力為非剛性 力，運(yùn)動(dòng)件的止點(diǎn)由力的大小和破碎物料的性質(zhì)決定，是可變的，因而，易損件的磨損對(duì)出 料粒度影響很小。 （ 7）單齒輥破碎機(jī) 針對(duì)用于粉碎煤的單齒輪破碎機(jī)存在效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、受力 不均勻等特點(diǎn)，華北工學(xué)院開發(fā)了新一代 915 單齒輥破碎機(jī)。 PEG1 50 250 400及PEG250 400 600顎輥破碎機(jī)的規(guī)格及技術(shù)性能如表 1所示。該機(jī)通 過松緊螺栓和加減墊片可調(diào)整進(jìn)出料粒度。在設(shè)計(jì)的過程中發(fā)現(xiàn)了一些問題，通過問老師和工廠的有經(jīng)驗(yàn)的師傅以及查資料、和同學(xué)交流彌補(bǔ)了以前的不足，但由于本人水平有限，時(shí)間倉促，在設(shè)計(jì)中難免有不少缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，懇切的希望各位老師和讀者提出寶貴意見，給予批評(píng)指