零缺陷質(zhì)量管理與質(zhì)量成本管理(存儲版)
【正文】 如： 催料趕工的人 員 (PONC) 處理雇 客申 訴 的 職員 (PONC) 從 事返工或重新加工的 員 工 (PONC) 負責測試 的 軟 件及核 對訂單 內(nèi)容的 員 工 (POC) 審核員 (POC) 專職 培 訓(xùn) 教 師 (POC) 36 2 質(zhì) 量成本 勞務(wù) /資 源量法 (Labor/Resource Claiming Method) 這個 以需要 謹慎 地 計 算花 費 于特定工作上的 勞務(wù) 和 資源總量 ；可以用打卡、收據(jù)、或其它方式 計 算所投入的 時間 和資源總數(shù) 比如： 會計 人 員為 追查 報 表系 統(tǒng) 中的 錯誤 所花的 時間 (PONC) 工程 師為 找出某系 統(tǒng) 中的缺陷而耗 費 的 時間 (PONC) 會計 人 員為預(yù) 防 錯誤 而復(fù)核 報 表系 統(tǒng) 而花的 時間 (POC) 工程師 為預(yù) 防缺陷而花在 查驗 上的 時間 (POC) 37 2 質(zhì) 量成本 單 價法 (Unit Pricing Methods) 以 單 價法 來計算 不符合要求的代價，就是用每一次不符合要求的平均支出，乘以不符合要求的次 數(shù) 。 24 1 零缺陷的 質(zhì) 量管理 零缺陷的政策 “我 們將識 別和符合我 們 所服 務(wù) 的 對 象的需要。 即使工作在要求 會 改 變 ，但 質(zhì) 量的定 義永遠不變 。 7 列出每一 輸 入的 供應(yīng)者 。 為 了 達 到分析的目的， 這個 范 圍 界定出工作 過 程的起始及終結(jié)活動 。 Dale Carnegie amp。使用 輸 出的可能是個 人、另一部 門 ，或另一工作小 組 。 8 1 零缺陷的 質(zhì) 量管理 確定要求 確 任 要求 確 任 目前我 們對 工作要求的了解程度 確 任 我 們應(yīng)該 如何了解工作要求 輸 入 供 應(yīng)者 要求 物 資 信息 輸 出 使用者 要求 ?范 圍 起始的活 動 ?最 終 的活 動 ?過程 的名 稱 9 1 零缺陷的 質(zhì) 量管理 確 認 工作要求 首先，我 們 著重于作 業(yè) 表中 輸 出部份，因確 任輸 出要求讓 我知道工作 過 程的 結(jié) 果 應(yīng) 是什么。 這 些 輸 入可分 為 四大 類 ： (1) 程序 (2) 設(shè) 施及 裝備 (3) 培 訓(xùn) 和知 識 (4) 工 作標準 15 1 零缺陷的 質(zhì) 量管理 驗證 驗證 有 兩個階 段： (1) 過程試 行 (2) 過程 和 產(chǎn) 品的 評 估 運 行和管理 過程控制 具有要求的 過程 行 動 衡量 比 較 內(nèi)部神經(jīng)系統(tǒng)回路 工 作標準 16 1 零缺陷的 質(zhì) 量管理 運 行和管理 (1) 以清楚明確的要求 來運行過程 (2) 對 特定的某些要求加以衡量，以 監(jiān)督過程 (3) 拿 衡 量 結(jié) 果與特定 執(zhí) 行 標 準比 較 (4) 視 需 要，按比 較 的 結(jié) 果采取行 動 ，以更正或改 進 工作 過 程 17 1 零
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