【正文】 辦法。 4）鋼筋加工后應(yīng)按部件型號(hào)、使用部位、品種分別用鉛絲綁扎牢固，集中堆放，并在明顯處掛識(shí)別標(biāo)記，以防拿錯(cuò)。上層混凝土澆筑要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。沉降觀測(cè)從觀測(cè)點(diǎn)做好就開(kāi)始進(jìn) 行，施工過(guò)程中每周進(jìn)行一次觀測(cè)，煙囪施工完后，改為每月一次沉降觀測(cè)，并做好觀測(cè)記錄。然后進(jìn)行觀測(cè) ，直至不再傾斜才可繼續(xù)施工。 4）如打錘或冬季施工攀爬腳手架時(shí)，應(yīng)戴手套防滑。 4）遇有六級(jí)以 上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得從事露天高處吊裝作業(yè)。 10）地面操作人員盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)。 施工用電安全措施 設(shè)電工維護(hù)班，持證上崗，建立用電安全責(zé)任制。對(duì)電纜、電線隨時(shí)檢查絕緣情況，有殘破口及時(shí)處理好后才能使用。 構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件或車(chē)輛與高壓線凈距不小于 2m，與低壓線凈距不 38 小于 1m，否則應(yīng)采取停電或其它安全措施。高空焊接時(shí)，下方易燃物必須清除，并設(shè)專(zhuān)門(mén)看火人員。 施工現(xiàn)場(chǎng)按照當(dāng)?shù)匚拿魇┕さ挠嘘P(guān)規(guī)定及本公司達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)的要求對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公區(qū)、生活區(qū)進(jìn)行規(guī)劃、管理。 現(xiàn)場(chǎng)四周修建臨時(shí)圍擋，使整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)形成全封閉區(qū)域，便于管理； 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置時(shí)盡量采用暗埋，暗線等措施，減少視覺(jué)污染。 5） 雨后必須組織機(jī)電、安全人員對(duì)施工用電、安全防護(hù)等各種設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)施工。 3）要求試驗(yàn)工在雨后，對(duì)砂子、石子的含水率進(jìn)行測(cè)定，并及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比，確保水灰比準(zhǔn)確，從而保證混凝土的施工質(zhì)量。 職工做到服裝整潔、舉止文明、杜絕不文明及違章行為，所有員工應(yīng)掛牌上崗。 文明施工措施 成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理。焊接場(chǎng)地周?chē)?5m 以?xún)?nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品?？缭浇煌ㄒ罆r(shí)，需加安全保護(hù)裝置。不定期檢查設(shè)備及接地裝置，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)在距煙囪 30m 以外，煙囪周?chē)钤O(shè) 寬防護(hù)棚 煙囪內(nèi)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。 8）高處操作人員使用的工具、零件等，應(yīng)放在隨佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意拋擲。撬杠插進(jìn)深度要適宜，撬動(dòng)距離大時(shí)，應(yīng)逐步撬動(dòng)不要急于求成。 2）高空或有較危險(xiǎn)的施工作業(yè)人員，要先經(jīng)過(guò)身體健康檢查，嚴(yán)禁有高血壓、癲癇、聾啞、心臟病人等進(jìn)行高空作業(yè)。 由于煙囪邊上地下基礎(chǔ)施工時(shí)，對(duì)周邊土的卸載，可能會(huì)對(duì)煙囪造成一定的影響，因此施工完成后每 15 天對(duì)煙囪的傾斜度進(jìn)行一次觀測(cè)，并做 35 好觀測(cè)記錄。傾斜觀測(cè)標(biāo)記采用 M20*75 的螺栓，材質(zhì)為 Q235。 4）選用級(jí)配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量，分別不超過(guò) 3%和 1%，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度。在保修階段，對(duì)工程進(jìn)行維修。嚴(yán)格工序間交換檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí) ，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。 質(zhì)量管理保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理 朱云華 施工負(fù)責(zé)人 顧國(guó)亮 技術(shù)負(fù)責(zé)人 錢(qián)安舉 工程技術(shù)部 徐俊 技術(shù)質(zhì)量部 辛小臘 作業(yè)隊(duì) 王飛 29 施工質(zhì)量檢查程序 工程質(zhì)量保證措施 甲方代表參加事故處理記錄施工記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄自檢記錄試驗(yàn)記錄材料合格證不合格品的處理( 返工)現(xiàn)場(chǎng)文明施工隱蔽工程驗(yàn)收簽證自檢中間檢查工長(zhǎng)參加分部分項(xiàng)工程書(shū)面交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料處理好工序間搭接施 工使用過(guò)程資料整理質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量問(wèn)題、無(wú)償保修工程回訪資料存檔執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)完成進(jìn)度辦理上道工序交接手續(xù)克服上道工序弊病的補(bǔ)救技術(shù)交底準(zhǔn)備工作按圖施工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程清理現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器設(shè)備材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 30 施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施 1）事前控制階段 事前控制是在正式施工活動(dòng)開(kāi)始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。在進(jìn)行上項(xiàng)拆卸任務(wù)時(shí)，應(yīng)注意纜繩的松緊一致，倒鏈有松動(dòng)時(shí)，及時(shí)調(diào)整，拉緊后才允許進(jìn)行下步工作，避雷系統(tǒng)在輻射梁拆除的同時(shí)及時(shí)裝上，不得事后補(bǔ)裝。吊腳手上的平臺(tái)板等轉(zhuǎn)到平臺(tái)上用吊籠運(yùn)到地面。把平臺(tái)上的零散物品由吊籃運(yùn)到地面，解除千斤頂?shù)囊簤簷C(jī)、油路，把液壓機(jī)從吊籃放下。非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域在周?chē)毫簟? 接地安裝 26 先將筒體鋼筋（設(shè)置的 避雷引下線）與基礎(chǔ)接地裝置焊接相同，測(cè)量接地電阻不得大于 10Ω。 爬梯預(yù)埋的暗榫要求位置準(zhǔn)確，在滑升模板上口沿爬梯位置在兩提升架上安裝固定暗榫卡具，利用卡具保證預(yù)埋的暗榫上下位置準(zhǔn)確。筒體每 10m 高度留置一組試塊。出模的混凝土要派專(zhuān)人檢查修整，派專(zhuān)人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。已下 24 料和半加工的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、號(hào)數(shù)分別堆放，要有標(biāo)牌注明。對(duì)于操作平臺(tái)上的材料、設(shè)備等要變位置堆放，使千斤頂受力均勻。 在施工中，當(dāng)支撐桿統(tǒng)一的出現(xiàn)一個(gè)方向的傾斜，要進(jìn)行支撐桿的加固，增強(qiáng)支撐桿的抗扭力。 2）模板的抽拔 由于煙囪的內(nèi)外直徑要不斷的調(diào)整、提升架在收徑絲杠的撐頂下沿輻射梁向中心內(nèi)移，圍檁沿弧向向固定模板位置滑動(dòng)。記錄的內(nèi)容還包括：模板提升時(shí)間、提升高度、提升后的標(biāo)高，同時(shí)還要注明液壓提升系統(tǒng)的工作情況。提升前，先放松索道鋼絲繩。 完成滑升階段 模板的完成滑升階段，又稱(chēng)作末升階段，模板滑升至距煙囪頂部標(biāo)高1m 時(shí)，滑模即進(jìn)入完成滑升階段，此時(shí)放慢滑升速度，進(jìn)行準(zhǔn)確的超平和找正工作，使最后一層混凝土能夠均勻的交圈，保證頂部標(biāo)高及位置的正確。 筒體滑升 20 模板的滑升分為初滑、正常滑升和完成滑升三個(gè)階段。 ⑦內(nèi)外吊腳手架安裝須待操作平臺(tái)提升到 架懸掛在操作平臺(tái)梁上；外吊架懸掛在外挑三角架上，吊架下部均鋪腳手板，吊架外設(shè) 高欄桿，外掛安全網(wǎng)。安裝時(shí)圍圈的接頭應(yīng)在兩個(gè)提升架之間。 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 1 模板中心線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)截面中心線位置 3 mm 2 圍圈位置的橫向偏差 (水平方向、垂直方向 ) 3 mm 3 提升架垂直偏差平面內(nèi) (平面外 ) 3(2) mm 4 提升架安放千斤頂?shù)臋M梁水平偏差平面內(nèi) (平 3(2) mm 安裝提升架 安裝圍圈 安裝模板 操作平臺(tái)組裝 安裝液壓 系統(tǒng) 安裝千斤頂 安裝油管線路 聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 插入支撐桿 測(cè)量定位放線 綁扎鋼筋 安裝井架 澆灌初升混凝土 初升后大檢查和調(diào)整設(shè)備 進(jìn)入正常滑升 升高 3 米左右安內(nèi)外吊腳手架 通油排氣 18 滑模裝置組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 滑模裝置應(yīng)按提升架布置作業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行滑模裝置的部件及附件在加工廠放樣制作，并經(jīng)試組裝、驗(yàn)收合格，刷好防腐漆后，再拆成部件，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝，以保證組裝精度。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，將油箱中的油液通過(guò)溢流閥 控制壓力后，經(jīng)換向閥輸送到液壓分配器，然后經(jīng)油管將油液輸入千斤頂，使千斤頂沿支撐桿爬升；當(dāng)活塞走滿(mǎn)行程后，換向閥變換油液的流向，千斤頂中的油液從輸油管、液壓分配器，經(jīng)換向閥返回油箱。； Wy min=179。 計(jì)算得λ =，查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》得φ =。 14 傾倒混凝土?xí)r模板承受的沖擊力計(jì)算： N3= 混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力： N4= ( )= 式中： ， 是模板總長(zhǎng)度值。支承桿用φ 48 的鋼管，長(zhǎng)度為 3m、 6m，支撐桿處于混凝土外時(shí)，最大脫空長(zhǎng)度不大于 。輻射梁由12 根雙拼 12槽鋼焊接而成，一端連接在提升架上，一端連接在轱圈（花轱筒）。 3)提升架 提升架也稱(chēng)千斤頂架，由立柱、橫梁和圍圈托板組成，應(yīng)有足夠的剛度，懸掛在千斤頂上承受模板 上的豎向荷載，并傳給支承桿；控制模板、圍圈由于混凝土的側(cè)壓力和沖擊力而產(chǎn)生的外向變形。 滑升模板系統(tǒng)由模板、圍圈、提升架等組成 . 模板采用定型鋼模板與單側(cè)收分模板組合，在滑升過(guò)程中，按照設(shè)計(jì)要求的斜度及壁厚，不斷調(diào)整內(nèi)外模板的直徑，使收分模板與活動(dòng)模板的重疊部分逐漸增加，當(dāng)收分模板與活動(dòng)模板完全重疊且其邊緣與另一塊模板搭接時(shí)，即可拆去重疊的活動(dòng)模板。 2） 標(biāo)高控制點(diǎn)及地坪縱橫軸線控制點(diǎn)確定 ，并與作業(yè)層進(jìn)行測(cè)量定位交底。 2）因?qū)嶋H施工受施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況影響較大，需要根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)調(diào)整機(jī)械的配置。 至筒首，其中在 33m 和 標(biāo)高處，設(shè)兩圈鋼結(jié)構(gòu)休息平臺(tái)。 筒身滑模施工開(kāi)始 本工程下口直徑 ，上口為 ，坡度下 10m 為 %，以上為2%，筒壁厚度由 300mm— 160mm，分 8 次遞減。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021； 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300— 2021； 煙囪施工圖《 》； 現(xiàn)場(chǎng)施工條件、施工特點(diǎn)及類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)； 公司發(fā)布的企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工法。 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 ， 177。內(nèi)襯厚度177。 資源配置計(jì)劃 組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部管理人員根據(jù)工程需要和工作成績(jī)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理； 施工作業(yè)根據(jù)工程需要和工作成績(jī)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 3） 自行攪拌混凝土須按規(guī)范和要求，提前將水泥、砂、石子等送當(dāng)?shù)亟ㄖこ虣z測(cè)中心檢測(cè)，并按照檢測(cè)中心出具的混凝土配合比進(jìn)行混凝土攪拌。 無(wú)井架液壓滑模施工是在煙囪底部按照平面圖，沿?zé)焽柚苓呉淮谓M裝模板，并于混凝土中埋設(shè)支撐桿，隨著模板內(nèi)不斷綁扎鋼筋和澆筑混凝土，利用一套液壓提升設(shè)備將模板不斷提升逐步完成整個(gè)煙囪筒身的澆筑成型。 2)圍圈 圍圈的主要作用是使模板保持組 裝的平面形式，將模板與提升架連接成一個(gè)整體。 內(nèi)平臺(tái)吊腳手安全網(wǎng)提升架爬桿外平臺(tái)雨天打開(kāi) 11 4)操作平臺(tái) 滑模的操作平臺(tái)即工作平臺(tái)，是綁扎鋼筋、澆筑混凝土、提升模板、安裝預(yù)埋件等工作的場(chǎng)所。 5)吊腳手架 吊腳手架又稱(chēng)下輔助平臺(tái)或吊架，分內(nèi)吊腳手架和外吊腳手架，供檢查混凝土的質(zhì)量、模板的檢修和拆卸、混凝土表面修飾和澆水養(yǎng)護(hù)等工作。第一次埋設(shè)的支承桿應(yīng)在混凝土面上設(shè)一塊 130mm 130mm 厚 的墊板，以便穩(wěn)定支承桿和擴(kuò)大支承面。z Wo β z =1 高度變化系數(shù) 181。兩者中取其較小者。[205N/mm178。液壓油在使用前和使用過(guò)程中均進(jìn)行過(guò)濾。 滑模裝置的安裝應(yīng)符合以下要求： ①提升架安裝應(yīng)使其與圍圈之間緊密接合，其中心位置應(yīng)與煙囪中心為基準(zhǔn)，保持在同心圓周上，使立柱保持垂直，上下橫梁水平，安裝時(shí)應(yīng)用水平儀、線錘仔細(xì)進(jìn)行校核。安裝好的模板上口小下口大， 模板傾度為 。吊籠底部放有汽車(chē) 輪胎，達(dá)到緩沖的作用。 2）提升過(guò)程中，應(yīng)使所有的千斤頂充分的進(jìn)油、排油。 混凝土澆筑 混凝土要求分層對(duì)稱(chēng)交圈均勻澆搗，這樣有利于筒體混凝土強(qiáng)度保持均勻，縮小混凝土與模板間的滑升摩阻力差，保證支撐桿在提升時(shí)受力較 21 均勻并防止操作平臺(tái)定向位移而造成筒體結(jié)構(gòu)的傾斜和扭轉(zhuǎn)。當(dāng)檢查無(wú)誤后，操作液壓控制臺(tái)進(jìn)行提升。收徑后檢查內(nèi)外模板錐度是否符合煙囪各段的錐度要求，檢查筒壁截面尺寸是否符合各段壁厚要求，檢查筒體內(nèi)半徑是否一致。根據(jù)煙囪不同標(biāo)高位置要更換不同弧度的圍檁。 1）中心控制 擬定用線錘測(cè)中法，錘重一般為 22 公斤 ，用Φ 2鋼絲繩在滾筒上，搖 23 架固定于井架上，鋼絲通過(guò)滾輪直接從井架鐵板中心孔（φ 3mm）放下，測(cè)定時(shí)應(yīng)注意鋼絲是否和其它物件相碰，測(cè)量中心時(shí)，必須停止滑升和提升吊籠。 牛腿施工 筒體內(nèi)壁牛腿按標(biāo)高分為 :10m、 20m、 30m、 40m、 50m、 60m、 70m 位置布置，共七道。 4）鋼