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正文內(nèi)容

最新鋼大門(mén)施工組織設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 接尺寸,作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等,并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔,待結(jié)構(gòu)裝配時(shí),將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑,確??妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷,所以本工程在組裝焊接時(shí),選擇對(duì)稱法的施焊順序,焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱,盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊;采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見(jiàn)的剛度;采取反變形的措施,即在焊前進(jìn)行組裝,先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形,以達(dá)到焊后抵消變形的目地。對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn),向車間的另一段順序安裝。 鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。 高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)(質(zhì)量保證書(shū))必須在使用前做復(fù)試。一般規(guī)定檢查經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求。如墻體需要搭接,其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm,且外搭接縫應(yīng)向下壓接,內(nèi)搭接縫可向上壓接。夾芯板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。 。 1)屋面坡度不得小于5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。夾芯屋面板(瓦楞型)的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口,排水口徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。落實(shí)各部門(mén)各級(jí)崗位責(zé)任制,落實(shí)國(guó)家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行,落實(shí)重點(diǎn)工程施工技術(shù)措施的制定,開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。 此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料,同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。: 壓型鋼板板固定,在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定。 雨季施工期間,要求場(chǎng)地排水暢通,道路通行無(wú)阻,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的雨水井排水溝設(shè)專人經(jīng)常清理和疏通。 加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的管理,及時(shí)做好回收、整修、保管工作,延長(zhǎng)周轉(zhuǎn)次數(shù),提高周轉(zhuǎn)率。 :(上海林彬塑料制品有限公司1生產(chǎn)車間工程進(jìn)度表)。九、安全技術(shù)保證措施 按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工,施工過(guò)程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際,正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施,強(qiáng)化安全責(zé)任制,形成從公司經(jīng)理到項(xiàng)目經(jīng)理、安全主管部門(mén)、施工負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)為主體的安全體系,按各級(jí)人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。 ,必須加強(qiáng)檢查,把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。 ,不得亂堆亂放,及時(shí)清理堆碼模板和鋼管,減少不安全因素。 ,工長(zhǎng)應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全交底。 因工作需要須拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許,事后要及時(shí)恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。 ,做到工完料盡場(chǎng)地清。 ,不違章搭設(shè)、堆物,不造成火災(zāi),交通事故隱患,不違章?lián)p壞公共設(shè)施,不污染環(huán)境,和有關(guān)道路部門(mén)、衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)做好配合。 、電纜、焊機(jī)由無(wú)漏電現(xiàn)象,避免雨中作業(yè),杜絕施工觸電事故。 、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。 D、機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。 C、所有的配電箱必須要有防雨措施。 ,落實(shí)責(zé)任制,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 ,嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。 加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)考核管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上,進(jìn)行防水處理。 施工中堅(jiān)持三檢(自檢,互檢,專業(yè)檢)制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。 鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行1:1的放樣,并對(duì)放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,嚴(yán)格控制尺寸的精度。 ,做到及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)、完整,杜絕漏項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)、漏簽、評(píng)定錯(cuò)誤出現(xiàn),實(shí)行按分部分項(xiàng)會(huì)簽審查,保證資料全面準(zhǔn)確反映工程質(zhì)量狀況。六、主要技術(shù)措施 本工程施工中除應(yīng)遵照建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程安全操作規(guī)程的規(guī)定外,還必須做到以下幾點(diǎn):: ,進(jìn)一步提高全體施工人員對(duì)“質(zhì)量第一”的認(rèn)識(shí)。用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接部分連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避免屋面滲水或漏水。 ,墻面應(yīng)保持垂直。金屬面夾芯板安裝前,應(yīng)明確施工范圍并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等相關(guān)項(xiàng)目是否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)要求。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí),金屬面夾芯板必須平放。運(yùn)輸金屬面夾芯板一般使用大型拖車運(yùn)輸,亦可使用普通貨車。 金屬面夾芯板的安裝施工,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,并進(jìn)行工序驗(yàn)收。安裝施工 若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理,若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正,可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。 鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。(拼裝就位臨時(shí)固定) 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量,查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件(合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件)。測(cè)量(標(biāo)高、軸線) 就位準(zhǔn)備鋼柱吊裝校正并臨時(shí)固定柱最后固定鋼梁吊裝就位臨時(shí)固定柱間支撐吊裝鋼屋架吊裝支撐吊裝檁條安裝天溝安裝面板安裝等。 ,以防止過(guò)大的外力強(qiáng)行組對(duì),避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。使用門(mén)式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn):(1)焊接后邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈,以減少產(chǎn)生焊接
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