【正文】 焊接熱影響區(qū)。 柱鋼筋綁扎 ?工藝流程：套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫 箍筋間距→綁箍筋。 樓板鋼筋綁扎 ?樓板鋼筋工藝流程：清理模板→彈線→綁板受力底筋→電氣預(yù)埋配管→綁負(fù)彎矩鋼筋 ?模板支設(shè)完畢以后，將鋼筋的位置線彈在樓板上。 ，安放Φ 48mm鋼管作主龍骨，再安放 6080mm 木方（立放）作次龍骨，依次逐排安裝，安裝時將龍骨表面找平。 ④安裝梁側(cè)面模板固定好支撐。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫落后，集中運出，集中堆放。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做 好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。 立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的 1/400。 18 鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于 4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時要 選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。 ，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點處。 砼攪拌完畢后，為減少坍落度損失，應(yīng)盡快輸送到澆筑地點，保持泵正反轉(zhuǎn)兩個沖程，防止堵管。 砼振搗時，振搗棒插入下層砼內(nèi)深度不得小于 50mm，振搗棒的移動間距不得大于 400mm。第二遍在砼初凝后、終凝前進(jìn)行。 ?樓梯施工縫：樓梯的施工縫宜留在樓梯梁 向內(nèi) 300mm 處的休息平臺上。 控制砼的早期強度，在不摻緩凝劑的情況下， 12 小時抗壓強度不大于 6MPa， 24小時抗壓強度不大于 10MPa。 。 ? 鋪石材（花崗巖）：石材鋪貼應(yīng)從里向外鋪設(shè)，逐步退至門口。 ? 打蠟：當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟達(dá)到光滑潔亮。 ⑦有泛水坡度房間，坡高應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 48 ?抹 8mm厚 2： 1： 8水泥石灰砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。 ?墊底尺、計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。 ⑤鋪貼時，一個房間一次完成，不能分次鋪貼?；◢弾r樓地面允許偏差見 表清 理 基 層 彈 線 試 排 撒素水泥漿 鋪 石 材 灌漿、擦縫 打 蠟 檢 查 驗 收 圖 石材樓地面施工工藝流程圖 46 。 ? 基層處理， 在鋪砌石材（花崗巖）之前將砼基層清掃干凈，然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。 ，成品保護(hù)應(yīng)立足于工序的成品保護(hù)，應(yīng)以預(yù)防為主，綜合治理，對某些特殊項目要進(jìn)行重點保護(hù)。 砼施工注意事項 ，一般入模坍落度不宜大于 180mm，且嚴(yán)禁在攪拌機(jī)以外二次加水?dāng)嚢琛? 施工縫的留置和處理 施工縫的留置位置 ?柱：水平施工縫留置高度 =層高 板厚（梁厚） +砼軟弱層厚度 +15mm，并留成平縫，以便在下次砼澆筑前剔除其表面的軟弱層，使施工縫不外露，砼整體觀感好。 工藝要求 一平：樓面砼剛經(jīng)過振搗后，拉好找平線，用厚鋁合金刮杠將砼表面刮平，力度要基本均勻一致，且使砼表面的虛鋪高度略高于其實際高度。 ，每層澆筑高度控制在 500mm左右，使用插入式振動綁邊插入邊振動。 泵送管路應(yīng)布置合理，加固牢靠，減少管子擺動，砼輸送泵下料口處水平管長度適當(dāng)增加，盡可能減少彎頭。樓層高度超過 4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過 6m時，則按水平方向每 6m 設(shè)置一道斜拉鋼絲繩。 腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求 ：板寬為 200mm，里外立桿應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板。 ，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開 500mm 以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。 37 構(gòu)件類 型 構(gòu)件跨度 達(dá)到設(shè)計的混凝土立方抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值 板 ≤ 2m ≥ 50% ＞ 2m，≤ 8m ≥ 75% ＞ 8m ≥ 100% 梁 ≤ 8m ≥ 75% ＞ 8m ≥ 100% 懸臂構(gòu)件 / ≥ 100% （詳見腳手架工程專項施工方案） 落地式腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整→地基承載力試驗→定位設(shè)置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿 →橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。操作人員站在已拆除的空隙。 ②拉通線安裝梁底模板，梁跨度大于 4m，按 2／ 1000 起拱。 50cm 水平控制線，在墻頂彈出主龍骨水平控制線。 ?梁端與柱交處箍筋應(yīng)加密，其間距及加密區(qū)長度執(zhí)行圖紙和規(guī)范要求。其工藝過程包括：一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 300mm。 ?鋼筋、定位梯、定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。 31 。 ，下面要墊設(shè)墊木，離地面不宜少于 200mm，場地四周設(shè)排水溝，防止集水，以防鋼筋銹蝕和污染。所有鋼筋必須在質(zhì)量 證明書齊全及經(jīng)復(fù)試合格后，才能使用。 土方開挖施工方法及措施 施工準(zhǔn)備 施工 機(jī)械土方開挖 人工清理基 底量評定 測量放線 29 依據(jù)控制樁用白灰水灑出基坑上邊線和坑底邊線，機(jī)械挖土采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運土方式進(jìn)行。壓樁過程中要連續(xù)觀測，發(fā)現(xiàn)樁身垂直度發(fā)生偏差和樁身位移時，要及時通知主機(jī)操作人員進(jìn) 行調(diào)整，確保每根樁的水平位移及垂直度的誤差控制在規(guī)范之內(nèi)。施工現(xiàn)場著重檢查砼抗壓強度能否達(dá)到設(shè)計要求。焊接時宜先在坡口周圍對稱點焊 6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍在分層對稱施焊。 沉樁 ① 本工程采用靜壓機(jī)械抱壓式沉樁法，夾具應(yīng)避開樁身兩側(cè)合縫位置。 門窗、洞口的放樣 在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面 位置，放樣出窗體洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。 各樓層控制軸線的放樣 采用外控法，在基坑開挖前，在基坑四周布置平行于建筑物主要軸線的軸控制點來指導(dǎo)基坑的開挖和地下部分結(jié)構(gòu)施工，地面以上樓層或屋面。 在一層外墻或柱子外側(cè)設(shè)置醒目標(biāo)高標(biāo)志點，用紅油漆標(biāo)注，未經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。 水電、 暖通、給排水工程施工由 2021年 09 月 01日至 2021年 11月15 日，持續(xù)工期 76天。 、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)本工程要求，配齊專業(yè)檢測及技術(shù)人員。 110 軸承臺地梁177。負(fù)責(zé)組織對工程項目施工方案的組織審核，督促檢查各 項質(zhì)量計劃的實施。 投 資控制目標(biāo) 投資控制在批復(fù)總投資范圍內(nèi)。 四、施工組織安排 質(zhì)量目標(biāo) 按照設(shè)計文 件和國家及鐵道部現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工。 氣象特征 沈丘縣 位于 河南省東部，東部、南部與安徽省交界，居潁水中游 ，沈丘縣屬于暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候，年平均氣溫 ℃ ， 全 縣 降雨量有50%以上集中在 6～ 8 月份 ， 年平均降水量 700毫米左右 。 ，配足配強施工要素，集中力量確保站房施工工期，同時兼顧其它附屬房屋、構(gòu)筑物，道路、場地配套 12 設(shè)施及相應(yīng)綠化等施工。工期設(shè)計中充分考慮了施工條件、工 程量、勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備投入量，我公司的實際勞動效率及技術(shù)水平、可能的突發(fā)事件和當(dāng)?shù)氐南? 11 關(guān)工程經(jīng)驗，確保工期計劃的合理性和可行性。影響進(jìn)度的因素非常多，除了各種資源的有效組織、計劃的制定、過程的控制和各單位、各專業(yè)之間的配合協(xié)調(diào)外，還面臨著拆遷工作和雨季對施工的影響，以及行政規(guī)定的制約等等。 采暖系統(tǒng)熱源及采暖形式 界首站候車大廳設(shè)計集中空調(diào)系統(tǒng)，冬季供熱。消火栓系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng)的排水，利用地下室設(shè)備用房集水坑內(nèi)潛污泵排出。 ：主體為框架結(jié)構(gòu)， 主體地下結(jié)構(gòu) 混凝土等級為 C40抗?jié)B（抗?jié)B等級： P6），主體地上結(jié)構(gòu)混凝土等級為 C30。 ， 一層 14軸主要布置有行包庫、出站大廳以及技術(shù)作業(yè)用房等相關(guān)車站輔助生活用房； 411 軸為候車大廳； 1114 軸主要布置有售票 大廳、變電所、電力遠(yuǎn)動間及旅客服務(wù)設(shè)施。 、難點，細(xì)化、優(yōu)化施工方案，配強生產(chǎn)要素，確保 安全、質(zhì)量、工期三大目標(biāo)的實現(xiàn)，合理降低工程造價，優(yōu)先采用建設(shè)部推廣的建筑業(yè) 10項新技術(shù)、新工藝，確保工程進(jìn)度及質(zhì)量。 主要法規(guī)及鐵道部文件 《中華人民共和國建筑法》（中 華人民共和國主席令 91號 ） 。 武漢鐵路局漯河工程建設(shè)指揮部編制的指導(dǎo)性施工組織設(shè)計。 、采集、咨詢所獲得的周邊環(huán)境、氣候特點、施工特點等有關(guān)資料。 《鐵路旅客車站細(xì)部設(shè)計》。車站設(shè)正線 2 條，到發(fā)線 2 條，基本站臺（ 450 米 10米 米） 1 座和中間站臺（ 450 米 米 米） 3 座。 結(jié)構(gòu)部分 結(jié)構(gòu)設(shè)計原則及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)安全等級：二級。 6 給排水部分 室內(nèi)給水系統(tǒng)設(shè)置枝狀管網(wǎng)，水源由市政管網(wǎng)供水。機(jī)組放置于站房兩側(cè)屋面。 7 站房售票大廳、辦公室及工藝用房采暖熱源由風(fēng)冷熱泵室外機(jī)提供，其中多聯(lián)空調(diào)帶輔助電加熱功能，衛(wèi)生間、水泵房等設(shè)置電取暖器采暖。 新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)運用多 站房工程中采用的大跨度框架結(jié)構(gòu)；壓型鋼板與混凝土非組合結(jié)構(gòu)；站臺雨棚采用實腹鋼梁結(jié)構(gòu) 等工藝均為目前建筑業(yè)采用的新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)。通過站房組織流水作業(yè)縮短總工期；通過強化組織管理、確保設(shè)備物資 供應(yīng)、超前的技術(shù)管理、確保各分項工程工期四個方面的措施保證施工進(jìn)度。 ： 粉質(zhì)粘土：褐黃色～黃褐色，硬塑， 厚約 2～ ，屬Ⅱ級普通土。 、用水條件 用電條件 站房臨時用電情況， 沈丘 車站 新建 250KW變壓器，并配備一臺 100KW發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源。 “四無”：無職工因工死亡、無重大交通責(zé)任事故、無重大火災(zāi)事故 16 及無機(jī)械事故。 文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 采取有效措施，減少施工噪音、泥漿、粉塵污染，確保施工期間不擾民、不影響 城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。 ：針對工程特點及工期要求，負(fù)責(zé)施工具體的作業(yè)內(nèi)容。 111軸 主體施工由 2021 年 08 月 23日至 2021 年 09 月 22日，持續(xù)工期 31 天。 設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的實際工作量，在保證工期和工程質(zhì)量的前提下，按施工工藝要求和施工總體安排，本著先進(jìn)適用，型號一致，便于維護(hù)保養(yǎng)的原則，就近調(diào)集足夠的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)行施工前維護(hù)保養(yǎng)，安裝調(diào)試施工機(jī)具?？刂凭W(wǎng)分為兩級。 20mm。 框架柱的放樣 距控制軸線位置放樣出柱的位置、尺寸線，用于檢查柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于模板位置就位。 施工方法 管樁施工工藝 24 施工準(zhǔn)備、平整場地 測量放線、樁孔定 位 樁機(jī)就位 管樁對位 壓樁 接樁、送樁施壓至設(shè)計標(biāo)高 樁頂施工 樁平面位移測量記錄 下一道工序 樁機(jī)安裝 管樁吊裝 垂直度檢測 焊接質(zhì)量檢測 施工方案審批 監(jiān)理工程師驗收 質(zhì)量檢驗驗收 樁位復(fù)核 焊接質(zhì)量檢測 焊接質(zhì)量檢測 管樁施工工藝流程圖 本工程擬采用 ZYJ800 型靜力壓樁機(jī)壓樁，壓樁前應(yīng)清除高空和地下障礙物，對施工現(xiàn)場周圍地面進(jìn)行平整和處理，保證排水暢通，樁機(jī)移動要保證其垂直度。 ③ 當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層時，嚴(yán)禁用移動樁架等強行回扳法就偏。 ⑤ 接樁時，其入土部分管樁的樁頭宜高出地面 ，下節(jié)樁的樁頭宜設(shè)導(dǎo)向箍，以便于上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié) 樁段應(yīng)保證順直，錯位偏差不得大于 2mm。 樁端板焊接 樁端板焊接很重要，要檢查焊條質(zhì)量，設(shè)備適用完好率。 基坑明開挖施工方法、施工工藝 土方開挖工藝流程 土方開挖工藝流程見圖 圖 土方開挖工藝流程圖 土方開挖測量 土方開挖前對開挖區(qū)域加密平面控制網(wǎng)并進(jìn)行復(fù)核，合格后方可使用。 注意事項： 挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引 測至基槽壁上，并隨時檢測，避免超挖。不同爐罐號的鋼筋含碳量差不得超過 %，含錳量差不得超過 %。 ③加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作 135176。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。用兩點固定，定位焊縫離搭接端部 20mm以上。其工藝過程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛過程。 ?將插筋上銹皮、水泥漿等污垢清理干凈，并整理調(diào)直插筋。按彈好的位置線將鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。 15mm 厚竹膠板，將竹膠板與次龍骨釘牢，竹膠板之間的縫隙要嚴(yán)密。 ⑤每根梁底模的端頭設(shè)置清掃口，距梁端 300