【正文】 溫度 ℃ 壓力(MPa,A) 產(chǎn)量 (Nm3/h) 正常量 最大量 氧 氣 煤氣化 % 25 48000 52021 高壓氮?dú)? 煤氣化 10ppm 80 21210 30400 低壓氮?dú)? 煤氣化 10ppm 40 13600 16350 空分產(chǎn)品規(guī)格 (提供給 XX 石化合成氨裝置 ) 產(chǎn)品名稱 用戶 產(chǎn)品要 (O2) 溫度 ℃ 壓力(MPa,A) 產(chǎn) 量 (Nm3/h) 正常量 最大量 ― 2― 中壓氮?dú)? 合成 10ppm ≥ 80 29460 34200 低壓氮?dú)? 凈化 10ppm 40 18700 19500 事故氮?dú)? 10ppm 178 100 工廠空氣 全廠 常溫 500 800 儀表空氣 全廠 常壓露點(diǎn) 40℃ 常溫 1500 2021 XX 石化合成氨裝置能力： 產(chǎn)氨量 1100 噸 /日 ( 萬噸 /年 ) 向外供液氨 6 萬噸 /年 向外供工業(yè)氫氣 (%) 46154Nm3/h(折純氫 43463Nm3/h) 年操作日 330 天 氨合成裝置能力維持與目前相同，向外輸出的工業(yè)氫氣則與可研報告中的 ，要多出 ，供應(yīng)雙氧水、己內(nèi)酰胺及岳化總廠使用?？辗盅b置 (包括空壓機(jī)等 )由國內(nèi) 合資企業(yè)或國內(nèi)廠家與外商合作制造，如杭氧液空、開封空分與美國 APCI 合作、林德 金重等廠家。 老裝置部分，甲烷化有部分改造；合成氣壓縮機(jī)的蒸汽透平由于電廠供高壓蒸溫度高 (將蒸汽透平使用溫度由 465℃提高到525℃ )，需進(jìn)行改造 (目前廠里正在實(shí)施中 )；氨合成裝置不再 增大能力，仍維持日產(chǎn)氨 1100 噸，故不需改造；由于空分裝置及低溫甲醇洗裝置需要冷量，共計為 10 106kcal/h(空分為 106kcal/h、低溫甲醇洗為 106kcal/h)，故需增建氨冰機(jī)系統(tǒng)。煤代油改造后，合資廠氣化裝置排出污水正常量為 32m3/h，最大量為 40m3/h；配套改造部分新建變換單元排出污水正常量為 10m3/h，新建酸性氣體脫除單元排出含甲醇污水正常量為 。 (2) 在轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)輸煤低壓配電室及輸煤控制室，該配電室主要向輸煤棧橋的用電設(shè)備供電；控制室設(shè)一套 PLC，對輸煤系統(tǒng)進(jìn)行集中自動控制。污水處理用電設(shè)備的總需要容量為 141KW。 熱電廠高壓蒸汽先送合成氨裝置的合成氣壓縮機(jī)蒸汽透平，然后抽出的中壓汽與熱電廠來的中壓蒸汽會合，加上合資廠及氮肥廠所有的副產(chǎn)中壓汽，共同作為中壓汽源，供應(yīng)所有中壓蒸汽透平機(jī)。場地內(nèi)原有倉庫等建筑物約 7100 米 2予以拆除，內(nèi)存物品搬至洞氮廠南側(cè)重建的多層倉庫內(nèi)。儲運(yùn)區(qū)占地 56635m2(合 畝 )。其中煤氣化合資廠的原料煤和石灰石的儲運(yùn)區(qū)布置在熱電廠與己內(nèi)酰胺之間原規(guī)劃的二化肥北半部場地上，煤氣化裝置、空分布置在化肥廠東部原倉庫區(qū)北部。 煤代油工程土地使用情況表 序號 裝 置 名 稱 占地面積 m2 征地 m2 備 注 合資廠 1 生產(chǎn)裝置及其它 40272 ( 畝 ) 2 煤、石儲運(yùn)區(qū) 53335 14906 ( 畝 ) 未計外部鐵路用地 3 輸煤棧橋 3300 4 火炬及火炬管廊 5930 5930 ( 畝 ) 小 計 100445 ( 畝 ) 20836 ( 畝 ) 國內(nèi)配套部分 1 新建生產(chǎn)裝置區(qū) 19800 579 ( 畝 ) 算至路中心 ,東側(cè)加 5m 2 新建循環(huán)水 15080 7200 ( 畝 ) 北至路中心 ,東加 5m，南、西至圍墻 3 污水處理 11030 8070 ( 畝 ) 算至圍墻外 3m 4 其它 21653 ( 畝 ) 小 計 45910 ( 畝 ) 37489 ( 畝 ) 合 計 146200 ( 畝 ) 58360 ( 畝 ) 未計老裝置區(qū)改造和拆遷用地 ― 25― 七、設(shè)計質(zhì)量的保證措施 要求設(shè)計和管理人員必須執(zhí)行院 ISO9001 質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，設(shè)計人員必須按照本專業(yè)的設(shè)計統(tǒng)一規(guī)定編制初步設(shè)計文件。氣化多余的氫氣送到分公司己內(nèi)酰― 26― 胺擴(kuò)產(chǎn)裝置和岳化環(huán)己酮裝置。在此基礎(chǔ)上，要仔細(xì)研究有關(guān)工藝技術(shù)和設(shè)備、材料，認(rèn)真做好設(shè)計，最大限度地實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。 九、設(shè)計進(jìn)度安排及設(shè)計條件要求 設(shè)計進(jìn)度安排的原則 合資和配套的各工藝單元、公用工程及輔助工程是一個緊密的生產(chǎn)系統(tǒng)，互為依存，互為制約，必須統(tǒng)一規(guī)劃進(jìn)度。 有關(guān)各裝置單元建設(shè)進(jìn)度規(guī)劃，詳見“岳陽中石化殼牌粉煤氣― 28― 化有限公司工程建設(shè)進(jìn)度規(guī)劃”和“中石化 XX 分公司合成氨煤代油工程建設(shè)進(jìn)度規(guī)劃” 從建設(shè)進(jìn)度規(guī)劃上看，合資部分關(guān)鍵路線是：氣化基礎(chǔ)設(shè)計、氣化爐采購、設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、管線安裝、吹掃試壓等，關(guān)鍵是氣化基礎(chǔ)設(shè)計和氣化爐訂貨周期較長，影響氣化界區(qū)的整個施工安裝，所以抓緊前期的氣化基礎(chǔ)設(shè)計簽約和設(shè)備訂貨。 堅持基本建設(shè)的施工程序，做到先地下后地上，避免地下管道與超大件設(shè)備吊裝交叉，保證施工現(xiàn)場文明有序。在前幾年大型空分國產(chǎn)化工作的基礎(chǔ)上，― 27― 擬采用合資企業(yè)或國內(nèi)企業(yè)和國外合作生產(chǎn)的方式制造，性能由外國廠商保證，這樣可以大幅度節(jié)約投資，如杭氧液空、開封和 APCI合作、林德金重。這樣就可節(jié)省工程建設(shè)費(fèi)用。 八、關(guān)于投資控制 XX 石化煤代油工程投資對經(jīng)濟(jì)效益的影響是很大的，無論是對配套改造項目控制投資還是對合資項目控制投資都是很重要的，因為合資企業(yè)收取的煤氣加工費(fèi)與項目總投資直接掛鉤，總投資壓縮1 億元，單位加工費(fèi)降低 元，可增加 XX 分公司后續(xù)企業(yè) 效益2200 萬元，盡可能壓縮投資是與殼牌反復(fù)談判的重點(diǎn)，在上報可研報告前已將初始的合資項目投資 億元壓縮到 億元，配套改造項目投資 。 污水處理及火炬區(qū)擬建在鐵路以北的場地上。 火炬與新建污水處理設(shè)施綜合布置在鐵路以北的場地上。見總平面布置圖。 ― 20― 煤代油改造后蒸汽平衡表 (空分 52021) 蒸汽參數(shù) 用汽名稱 蒸 汽 負(fù) 荷 (t/h) 備 注 535℃ 390℃ 210℃ 155 ～ 200℃ 熱電廠 1煤粉爐 熱電廠 2煤粉爐 熱 電廠 3煤粉爐 熱電廠 1汽機(jī) 熱電廠 2汽機(jī) 100 空壓機(jī)蒸汽透平 合成再生加熱器 變換裝置 尿素裝置 己內(nèi)酰胺 新建氨冰機(jī)透平 合成壓縮機(jī)透平 空氣增壓機(jī)透平 中壓氮壓機(jī)透平 已建氨冰機(jī)透平 鍋爐給水泵透平 氣化裝置 硫回收中壓廢鍋 硫回收加熱器 潤滑 /密封油泵透平 潤滑油泵透平 冷氨產(chǎn)品泵透平