【正文】 鋅 mg/l 硒 mg/l ＜ ＜ ＜ ＜ 砷 mg/l 陰離子表面活性劑 mg/l / 硫化物 mg/l ＜ 糞大腸菌群 個 /L 40 000 16000 ＞ 23800 ＞ 23800 ＞ 23800 ＞ 23800 全鹽量 mg/l / / 378 438 336 / 表 66 ***水質(zhì)現(xiàn)狀評價（單位 mg/l， pH、糞大腸菌群除外） 斷面 *** *** *** *** *** PH： 綜合來看，納污水體 ***現(xiàn)狀功能為劣 V 類水，污染水平為中污染，水質(zhì)狀況差。其余具體細節(jié)按 GB/T 322294 《聲學環(huán)境噪聲測量方法》執(zhí)行。 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（ GB309693） 3 類標準。 綠化 為減輕污染，美化環(huán)境，本技改在加強污染治理的同時，也加強綠化，以借助綠地的合理布局，起到凈化空氣、吸附有害物、減噪、保護環(huán)境的作用。對皮膚和粘膜等組織有強烈的刺激和腐 蝕作用；對眼睛可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明，也會引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫，慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺水腫和肝硬化。遇水和水蒸汽大量放熱，形成腐蝕性液體，具有強烈腐蝕性。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂 和爆炸的危險。有爆炸危險性的生產(chǎn)廠房設備盡量采用露天、 聯(lián)合布置。 防腐蝕 生產(chǎn)中要加強管理，防止跑、冒、滴、漏，嚴格遵守操作規(guī)程，現(xiàn)場操作人員要穿戴防護用品，如防酸工作服、膠鞋、手套、防護眼鏡。接地系統(tǒng)采用 TNS 制，接地電阻不大于 4 歐姆。所有操作平臺的護欄均不低于 米。 生產(chǎn)中防止誤操作的措施 為避免生產(chǎn)中由于誤操作等因素帶來的不安全， 裝置 有安全保護開關和緊急制動開關，工藝系統(tǒng)及電力設計中都應考慮各種保護性措施，如報警器，連鎖及自動切換等設施，并由 DC。 防機械損傷 、起重傷 害， 防高溫燙傷 所有轉(zhuǎn)動設備的傳動部分，均有安全可行的保護設施。為防雷電感應，建筑物內(nèi)的主要金屬物， 如：設備、管道、構(gòu)架等，應與接地裝置相連。本技改只是在原來生成裝置中進行局部改造，在裝置區(qū)內(nèi)沿道路及在必要的廠房內(nèi)已經(jīng)設有消火栓和消防管網(wǎng)，并按規(guī)定設置一定數(shù)量的干粉滅火器。 ⑵ 有火災爆炸危險場所的建、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式擬采用鋼筋混凝土柱或框架結(jié)構(gòu)，并設置必要的泄壓面積及防火地坪，選用材料必須符合防火防爆要求。低毒類 ， LD50350mg/kg(大鼠經(jīng)口 )。與酸中和反應并放熱。生產(chǎn)過程中有毒有害物質(zhì)及其主要理化性質(zhì)如下： （ 1）硫酸： 純品為 無色 油狀液體，能與水混溶，毒性中等。 在技改時盡量選用技術先進、噪聲低的設備，并要求設備制造廠商將噪聲控制在允許范圍內(nèi)；同時在設計中采取降噪隔音措施，獨立的房間隔離，操作中不設固定崗，只作巡回檢查；選用帶隔音罩的設備，操作室采用隔音隔熱門窗和吸聲天棚；并在廠區(qū)周圍及高噪聲設備周圍種植降噪植物。 執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標準及排放標準 環(huán)境質(zhì)量標準 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（ GB30951996）二級標準。 ***市監(jiān)測站對 ***閘門斷面進行了監(jiān)測。 評價結(jié)果： 評價結(jié)果見表 64。見表 62。為了解廠址周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀， ***環(huán)境分析測試中心 于 2021 年 7 月 20 日～25 日分別對評價區(qū)內(nèi)的生活區(qū)、 ***村、 ***溝進行監(jiān)測。工廠有公路、鐵路與安寧、昆明市區(qū)及昆陽相連，交通十分方便。 節(jié)節(jié) 能能 可持續(xù)發(fā)展成為世界化學工業(yè)發(fā)展的大勢所趨，成為推進化工產(chǎn)品和技術更新?lián)Q代的主要 動力。 抗震設防 某 公司 地處八度地震裂度區(qū)。 土建 設計依據(jù) 主要的設計標準規(guī)范、規(guī)定： 儲運設施 本次技改各項 儲運及機械化運輸 均 使用原有設施。本技改項目用電設備搭接在原有相應的單元配電柜上。 某 公司現(xiàn)有給水水源以滇池作為水源，現(xiàn)有的取水泵房內(nèi)設有 3臺 15Sh6 型水泵， 1 臺 8Sh6 型 水泵，供水量達 1700m3/h，另外還有 1 臺 15Sh6 型水泵未使用。 本次技改的生產(chǎn)控制利用原有控制室。 當前的 原水水質(zhì)質(zhì)量指標如下表： 表 5 原水水質(zhì)指標 序號 名稱及項目 數(shù)據(jù) 單位 序號 名稱及項目 數(shù)據(jù) 單位 一 原水水質(zhì) 1 濁度 7 NTU 14 HCO3 mg/L 2 PH 值 15 NO3 mg/L 3 暫時硬度 mmol/L 16 Cl mg/L 4 總硬度 mmol/L 17 PO43 mg/L 5 總堿度 mmol/L 18 CO32 0 mg/L 6 溶解性總固體 mg/L 19 總陰離子 mg/L 7 總硅 26 mg/L 20 SiO2（可溶） mg/L 8 Na++K+ mg/L 21 游離 CO2 mg/L 9 Ca2+ mg/L 22 化學耗氧量 12 mg/L 10 Mg2+ mg/L 23 SO42 mg/L 11 Fe mg/L 12 NH4+ mg/L 13 總陽離子 mg/L 脫鹽水裝置技改采用的反滲透膜、濾袋、濾芯、藥劑 從市場采購，目前 市場 供應充足。 技改設備選型原則 技改方案較新產(chǎn)品開發(fā)相對簡單直觀， 針對 硫酸廠脫鹽水工序 現(xiàn)有裝置 和本次技術改造的 實際情況 ， 研究范圍 僅 包括單個設備、設施的功能及實用性， 并 只進行單純的個體分析。Μ 精密過濾器 袋式過濾器調(diào)節(jié)阻垢劑管道混合器活性炭過濾器還原劑管道混合器消毒劑現(xiàn)有清水箱 清水泵各工序生產(chǎn)能力的確定： 1. 反滲透系統(tǒng)： 反滲透處理水量：硫酸裝置用水量為 ， 混床再生及置換清洗用脫鹽水，耗水率取 bH=2%， 則混床制水能力為： QH =QC/(1－bH)=(1～ 2%)=。 ***公司現(xiàn)脫鹽水 裝置 使用的 原水電導率約 500us/cm，含鹽量在 300～ 350mg/L，已超出離子交 換除鹽系統(tǒng)合理的工作范圍，同時，由于原水水質(zhì)不穩(wěn)定，雙室浮動離子交換工藝不能滿足水質(zhì)處理要求。 ? 混床精制水系統(tǒng)包括二臺混合離子交換器及再生裝置。 （ 7） 本項目總投資 1393 萬元，項目實施 可以 延長脫鹽水裝置 陰、陽離子交換床的使用周期，避免樹脂受到污染和 老化 ， 提升 脫鹽水水質(zhì) 和鍋爐用水 品質(zhì)，提高汽 輪 機運行率 ，保證 ****公司磷復肥生產(chǎn)的正常運行。此外，由于脫鹽水品質(zhì)差，鍋爐換熱效率降低， 容易 爆管， 最短時 2～3 個月 就 爆管一次 ，嚴重影響正常生產(chǎn) 。 （ 6）技改項目在不影響正常生產(chǎn)的情況下，根據(jù)裝置、工系的運行要求尋機技改，確保公司的生產(chǎn)和效益 。 2021 年底產(chǎn)品銷售收入突破 20 億元，預計 2021 年，產(chǎn)品銷售收入將達 100 億元，并將成為國內(nèi)最大、國際有影響力的、知名的磷復肥生產(chǎn)企業(yè)。公司以硫磺、磷礦資源生產(chǎn)高濃度磷復肥，其主要產(chǎn)品包括硫酸、磷酸、重鈣、磷酸一銨 、硫酸鉀、水泥等，年生產(chǎn)總量 達 270 多萬噸。 （ 5）在確保工程質(zhì)量的前提下，嚴格控制投資費用，降低工程造價，使項目綜合技術經(jīng)濟指標達到先進水平。 正常運行情況下，汽輪機的檢修周期為 1 年檢修 1次，但現(xiàn)在由于脫鹽水品質(zhì)差，導致過熱蒸汽品質(zhì)差，進而造成汽輪機結(jié)垢，汽輪機的檢修長則半年一次，短則 2－ 3 個月就需檢修一次。 （ 6） ***公司具有較強的技術管 理和企業(yè)文化競爭優(yōu)勢，可縮短建設周期，保證工程質(zhì)量，降低工程投資，使項目早日發(fā)揮經(jīng)濟效益和社會效益。 ? 一級除鹽系統(tǒng)一套，包括二床三塔型除鹽裝置兩個系列及再生裝置，浮動床樹脂體外擦洗裝置。 根據(jù) GBJ10987 規(guī)定，水中 TDS（溶解固形物總量）大于500mg/L，應采用膜分離法。 改造后的工藝流程 現(xiàn)有脫鹽水箱 現(xiàn)有混合離子交換器現(xiàn)有陰離子交換器現(xiàn)有陽離子交換器初級純水泵初級純水池清洗水箱清洗泵現(xiàn)有除碳器反滲透裝置高壓泵 換熱器 5 166。 新建一個 10m3硫酸貯罐和一個 ，將 A、 B 系列陽床再生劑由 鹽酸改為硫酸。本次技改不涉及供水能力的增加。 本次技改， 氣浮池擴建和機械過濾器設置在高位水池處； 3 臺 活性碳過濾器設置在現(xiàn)有脫鹽水站 ， 與現(xiàn)有 過濾器 并聯(lián)使用；反滲透裝置及配套設施布置在現(xiàn)有固定床廠房位置。排水系統(tǒng)劃分為污水排水系統(tǒng)以及清凈水排水系統(tǒng)。降壓站有110kv/ 的 2 臺 25000KVA 變壓器，還有 3 3000kw 的余熱發(fā)電裝置， 現(xiàn)供電容量尚有 20210kw 負荷余量，本次技改的用電設施與原裝置沒有作大的變動，完全可以滿足用電需求。 電電 訊訊 及及 網(wǎng)網(wǎng) 絡絡 通訊及計算機網(wǎng)絡光纜等 在原裝置已 鋪設 到位， 無 需考慮。 化驗室 公司有質(zhì)量控制部，具有較強的化驗分析技術能力，各類化驗分析設備齊全，各類分析與主裝置同步進行，不需再增設化驗室崗位。做到技術先進、合理、安全、美觀大方，方便施工、安裝和維修。 生活福利設施 本次技術改造不需要增加新的生活福利設施。工廠現(xiàn)占地約 公頃，其中廠區(qū)占地約為 公頃。 其環(huán)境現(xiàn)狀如下： （ 1） 環(huán)境空氣 a. 環(huán)境空氣監(jiān)測結(jié) 果 項目所在地屬于二氧化硫控制區(qū)和酸雨控制區(qū)。分析方法 分析方法均按國家環(huán)保局頒布的有關標準方法。 2021 年枯水期， ***市環(huán)境監(jiān)測站對 ***川 ***、 ***、 ***、 ***4 個常 規(guī)監(jiān)測斷面進行了監(jiān)測。 陰離子表面活性劑在 ***斷面超標，超標倍數(shù) 。 噪聲監(jiān)測布點 廠址四周共設 8 個點。 3 號點的超標最為嚴重。 ***、 ***、 ***、 ***等距離 ****公司 廠界直線距離也在 280 米以外，近距離內(nèi)沒有敏感目標分布。少量不能再生的活性炭進行焚燒處理。 勞勞 動動 保保 護護 與與 安安 全全 衛(wèi)衛(wèi) 生生 設計采用的主要標準規(guī) 范 《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞動部 1996 第 3號令 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》 HG2057195 《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》 GB5003492 《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》 GB50831999 《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》 GB1280191 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 GBJ8785 《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ1687（ 2021 年版） 《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》 HG/T2067590 《建筑物 防雷設計規(guī)范》 GB5005794（ 2021 年版） 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 TJ3679 及其補充修訂 技改項目生產(chǎn)過程中涉及的職業(yè)危險、危害因素的分析 毒性 、 腐蝕性物質(zhì)危害 脫鹽水 生產(chǎn)過程中涉及的物料如 硫酸、氫氧化鈉、氨水 等具有一定程度的毒性 和腐蝕性 ，吸入、誤食、經(jīng)皮吸收將會對人體造成不同程度的傷害。粉塵刺激眼和呼吸道；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷，誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。皮膚反復接觸，可致皮炎，表現(xiàn)為皮膚干燥、癢、發(fā)紅。 采取的主要職業(yè)安全衛(wèi)生的防護措施 防火、防爆 ⑴ 總圖布置上，嚴格執(zhí)行防火規(guī)范， 各廠房間留有足夠的安全距離，裝置區(qū)內(nèi)道路環(huán)形布置，以保證消防通道的暢通。 ⑷ ****公司 已有一支專職消防隊伍和完備的消防設備。 為防止直接雷擊，在需要防雷擊的建、構(gòu)筑物頂上裝設避雷針或避雷帶。照明控制采用集中和分散相結(jié)合的方式。 防 物體打擊、高處墜落 搭設符合安全要求的腳手架，跳板牢靠，固定有效；作業(yè)人員戴好安全帶；在石棉瓦屋頂上作業(yè) , 應鋪設跳板，跳板應固定牢固；高處作業(yè)時工具裝入工具袋內(nèi)；嚴禁高空拋物；高處檢修用工具、物品等采取防止墜落的措施。 作 業(yè)區(qū)域設置警戒線，作業(yè)人員為特種作業(yè)，要持證上崗；禁止超載起吊； 起重設備達到安全要求。 防觸電 接零、接地保護系統(tǒng)；漏電保護 :使用移動工具時必須安裝漏電保護器；絕緣 :臨時拆除的電機線頭要做絕緣處理；在金屬或潮濕設備內(nèi)進行電焊作業(yè)時 , 人要在絕緣板上作業(yè)；安全電壓 :設備內(nèi)使用的照明燈必須符合安全電壓標準 : 在干燥設備內(nèi)作業(yè)使用的電 壓≤ 36V； 在潮濕環(huán)境或密封性好的金屬容器內(nèi)作業(yè)使用的電壓≤ 12V；屏護和安全距離：高處作業(yè)附近有架空電線時 , 應根據(jù)其電壓等級與電線保持規(guī)定的安全距離 (電壓≤ 11OKV, 安全距離為 2m；電壓22OKV, 安全距離為 3m； 電壓 33OKV, 安全距離為 4m) ；機具不得觸及電線 , 防止