【正文】 先清除磚墻等基層表面的灰塵、油垢和油漬等，并灑水濕潤才可批擋。澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫處細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。做到“快插慢撥”，保證振搗時間。 （ 5）施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進行澆砼接縫。試驗員定時進行抽檢做件，尤其對砼坍落度應(yīng)嚴加控制。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗收。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn) 定性、強度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點成 45度角為宜，不得大于 60 度有。 （ 2）佬好材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不采用。 （ 5）堅持三級檢查驗收制度嚴把分項工程驗收關(guān) .分項工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點，在每個分項或工序施工過程，堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗檢三道關(guān)，達不到質(zhì)量要求的必須返工重做。施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數(shù)，樹立質(zhì)量第一的思想。 ②轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)正確，一般 R≥ 60 毫米。管端螺紋外露 2— 3 扣（ 5毫米），管口處護線 塑料套嘴。 、樓地面上敷設(shè)： （ 1）嚴禁無支架托架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設(shè)方式。 ，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。 ，要求螺紋端正，光滑 ，無斷絲，無亂扣。 第十三界 安裝工程 在施工現(xiàn)場建立一個鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場，自制配套機具、 。 門扇安裝：依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。 （ 6 ）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊 3mm 。 （ 2 ）每塊隔熱板支座位置必須適當(dāng)座漿，不能干鋪 不放漿，以防松動。 安全措施 （ 1 ）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機溶劑等，均為易燃品，應(yīng)貯存在干燥、遠離火源的地方，貯存?zhèn)}及 施工現(xiàn)場禁止煙火。鋪貼前防水材料應(yīng)保持干燥，含水率不超 9% ，鋪貼時排氣完全， （ 2 ）卷材防水層的保護層，應(yīng)牢固、結(jié)合緊密、厚度應(yīng)均勻。 屋面工程必須要按《屋面工程施工及驗收規(guī) 范》進行施工。 （ 3 ）澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用壓尺校正磚面及磚上皮。 2）將基層澆水潤濕，（砼基層面尚應(yīng)用水灰比米 內(nèi)摻 107 膠的素水泥均勻涂刷） ,分層分別用 1:2:5 水泥砂漿底灰 ,第一層為 5MM 后用鐵抹子均勻抹壓密實 。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。 試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線 校正方正，試排結(jié)果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標(biāo)記，用以檢查和控制板塊位置。 4． 8 ． 2 墻身、天花批蕩 在批蕩前，管線溝槽要求用砂漿填滿，表面要加鋪一層鋼絲網(wǎng)（ 200MM ）寬，以防批蕩空鼓 ,開裂。樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑完成。注意不斷用移動樗控制混凝 土板厚度。 4． 7 ． 2 混凝土運輸 混凝土澆搗運輸主要為垂直運輸，當(dāng)需要水平運輸則采用人力手推車運輸。 第七節(jié)混凝土工程 一、 4． 7 ． 1 混凝土制作 ①（ 1 ）本工程砼采用商品混凝土，水泥進場前應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標(biāo)號、包裝重量和出廠日期。 卸出焊劑，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗收。墊保護層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設(shè)橋架，準(zhǔn)備澆砼，凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好 施工縫分先后澆筑時加強施工縫的處理工作。 主梁模板安裝 :在柱子上彈出軸線?；靥钫承酝?，應(yīng)在填土層前驗填料的含水率。 (8)、經(jīng)復(fù)核驗線后，即可開始樁承臺。 (1)承臺地梁土方用人開挖，避免破壞樁，土方開挖的順序由東往西進行。 樁身打入時，樁帽與樁周圍的間隙為 10mm ，錘與樁帽，樁帽與樁之間加設(shè)草墊。 首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點為準(zhǔn)，逐層向上懸吊引測 ,軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控制在允許范圍內(nèi)。 現(xiàn)場用φ 50 水管沿場地周邊分布 ,組成一供水環(huán)路與甲方提供用水接駁點接通，每約 50M 間距設(shè)一水栓 .利用擬建化糞池為儲水池 ,供消防和加壓用。 定期向建設(shè)單位提供工程進度報告，對于合同允許下的工程進度延誤，必須及時請建設(shè)單位或監(jiān)理書面認可。 （ 3 ）按照經(jīng)審核批準(zhǔn)的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗收并備案待查。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項目部進行復(fù)核，才能正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計圖有出入，必須請甲方、設(shè)計解決后才能開始施工。同時各職能部門除按職能范圍對現(xiàn)場施工工作進行監(jiān)督外，還應(yīng)協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)動公司內(nèi) 部人力、物力、財力等生產(chǎn)資源；保證該項目的全部后勤補給工作，使本工程能按期完工交付業(yè)主使用。 中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊》，建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。屋面防水層是聚氨脂。 本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震按七度二級設(shè)防，工程最大跨度為 。四樁臺為 ，五 樁臺為 ，采用 C30 砼。 招標(biāo)范圍和要求 招標(biāo)工期： 180 歷天，計劃 2021/1/1日開工。 基礎(chǔ)和樓板砼澆筑要求每段一次完成，在人力、機械、材料各方面盡可能使各個施工段的工序協(xié)調(diào)一致。 文明施工目標(biāo) 搞好文明施工，維護好周圍的環(huán)境和衛(wèi)生，必須達到甲方管理要求，爭創(chuàng)市文明施工工地 。 （ 5 ）關(guān)鍵復(fù)雜的工序需編制專門的單項施工方案。由于工期急，所以鋼筋加工計劃必須提早下達，模板支頂供應(yīng)量要充足，以滿足施工進度要求。 2． 5 ． 2 與設(shè)計單位的合作關(guān)系、處理 在與設(shè)計單位的合作中，在開工前就事先考慮好發(fā)生設(shè)計變更等情況，制定一套應(yīng)急措施或方案。 第四章施工技術(shù)方案 第一節(jié)測量控制 4． 1 ． 1 平面控制 根據(jù)單位提供的平面控制點或基線，用經(jīng)緯 儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設(shè)樁點。樁身的堆放場地要平整，堅實，墊木與吊點應(yīng)保持在同一橫斷面上，而且各層墊木應(yīng)上下對齊。 采用焊接接樁方式。 開挖坑深超過 時，必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐，土方深度超過 2m時，周邊必須設(shè) 2 道護身欄桿，危險處夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。 應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志，以確保墊層達到承臺底，梁底的設(shè)計標(biāo)高，誤差不得超過 15mm 。 打夯之前對填土應(yīng)初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。 再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 4． 6 ． 1 一般施工方法 鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。 （ 2 ）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。 （ 8 ）在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。裝料順序為先裝石子，再裝 水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右。 ④在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。 第八節(jié)砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程 一、 4． 8 ． 1 砌體工程 本工程砌體采用紅磚，按規(guī)范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小時前適量淋水（尤其是控制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量 —— 濕潤到砌筑 2CM深為宜），涼干后備用。抹筋灰前要先檢查底層是否粘結(jié)牢固，抹灰時壓實抹平，待灰漿稍干“收縮”時，要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細膩光滑，紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡，底 粒和接縫不平等現(xiàn)象。 砂漿稠度以手握為團，落地開花為宜，結(jié)合層砂漿鋪設(shè)長度〉 1 米，寬度〉塊料寬度 2330 。 即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10% 炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用 1 ： 1 水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。 （ 2 ）彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。 面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2 — 3mm 內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊 ，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。 相同高度屋面按照先遠后近的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。 應(yīng)及時做上剛性保護層， 防止防水層被刺穿。 （ 3 ）施工時戴防護手套，避免涂料污染皮膚。 第十一節(jié)門窗工程 鋁合金門窗 （ 1 ）對進場的鋁合金門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。 （ 8 ）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹 ,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過 1mm 。 第十二節(jié)垂直運輸和排柵工程 鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運輸和砌磚粉飾材料的垂直運輸。 室內(nèi)、 外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。 ，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時，先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備 進出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無誤后再進行設(shè)備安裝，先用龍門架或起重機將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設(shè)備下，并經(jīng)校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。 。 電氣工程施工方法 采用傳統(tǒng)工藝與先進的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計劃要求列出施工計劃，做到整個電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。 穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層， 采用護口拉鋼絲或鐵絲接引。 利用建筑物鋼筋引上的，也應(yīng)在距首層地面 — 米處引出易于操作維護的永久性測試點。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購和驗收兩個關(guān)。 （ 8）制定經(jīng)濟獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進行工期和質(zhì)量考核，重點向選題傾斜，實行獎優(yōu)罰劣。 （ 4）加強熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計劃配置木工出身的質(zhì)安員 2名，職負責(zé)管理全部木工的操作。 鋼筋工程 鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。 （ 2）根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復(fù)核。 （ 7）對焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗報告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其板直，然后稍延滯 12 分鐘后卸下夾具。 （ 2）混凝土澆筑前鋪好主次路橋?；炷两K凝后即進行養(yǎng)護工作。氣溫高的天氣時，在夜晚或凌晨澆砼，夏季施工時準(zhǔn)備好防雨工具，如彩條布等。澆筑砼時，派有經(jīng)驗的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，并根據(jù)砼澆筑高度、速度隨時收緊松動的螺栓、支撐等。 (3)砌筑及內(nèi)粉刷大面積施工前實行樣板帶路，設(shè)樣板墻、樣板間，并經(jīng)質(zhì)安部門檢驗確認，作指導(dǎo)交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實工序檢查驗收制度，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)管理。 加鋼網(wǎng)或纖維布防裂。 (5)全面施工開始后，每星期定期召開 l 上次碰頭會，交換意見、講座、研究施工中存在的問題和解決辦法，并布置下步工作。同時，在安裝過程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、 防錯接（強弱電、相序、正負極、冷熱水管、供回水管）、 防松動（支架、法蘭、管件、閥門、螺絲）、 防堵（地漏、污水管、糞管、預(yù)埋水管、線管）、 防漏（漏水、漏電、漏氣、漏項），是確保工程優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵。 （ 2）配制役的砂、石必須過磅，嚴格掌握水灰比，要認真按規(guī)程攪拌和搗插密實。 （ 2）對衛(wèi)生間管道和潔具的安裝，必須明確崗位責(zé)任制，要有專人負責(zé)。 （ 5）為防止墻身的滲漏，外墻批擋一定要做兩層，底層砂漿標(biāo)號不低于 50號，面層一定要壓實磨光或磨平。 （ 3）在施工過程中，質(zhì)安員、施工員必須加強過程控制，執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定正確使用所需的統(tǒng)計技術(shù)，確定控制和驗證施工過程的能力及產(chǎn)品的特性，采取有效措施，消除實際或潛在不合格產(chǎn)生的因素，防止不合格的發(fā)生。 （ 3）安裝過程的關(guān)鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗收等，將要請用戶和地盤監(jiān)理共同監(jiān)督、檢查、認可與會簽，實事求是地對工程質(zhì)量負責(zé)。 (1)管理人員隨時深入現(xiàn)場，檢查施工進度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施，確保工作按質(zhì)、按計劃完成。 鋁框四周與墻體之間用密封膠填實，鋁框安裝必須符合有關(guān)要求。現(xiàn)場配置專業(yè)質(zhì)安員，負責(zé)瓦工質(zhì)量工作；克服砌代表的質(zhì)量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，磚應(yīng)淋水濕潤，砌體時灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達到規(guī)范要求，灰縫寬度控制在 812mm 之間，控制垂直偏差每層小于 3mm，埋設(shè)管線平直準(zhǔn)確。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。按規(guī)定要求，每次振動移動距離不在于 3040cm，振動器每次插入下層 5cm。 （ 4）