【正文】 20 分項工程或工序達到合格后填好報驗單報監(jiān)理和總包責(zé)任工程師復(fù)查驗收，報驗單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定等資料。要求商品砼供應(yīng)商加強對砼泵的維修保養(yǎng)，及時進行監(jiān)控，對超過噪聲限制的砼泵及時進行更換。 模板拆除時應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損。材料進場必須有材質(zhì)證明，根據(jù)要求進行抽樣送檢試驗。 、頂和拆卸作業(yè)。 ，雨天有防雨措施。 砼泵送設(shè)備的主要安全措施 泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴禁無證操作。 當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā) 生炸管等事故。 現(xiàn)場內(nèi)經(jīng)常打掃，建立衛(wèi)生區(qū)負責(zé)人值班制， 保持現(xiàn)場干凈整潔。 (2) 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈 ,再用水泥砂漿 (1:2 比例 )抹壓平26262626 江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司 政法干校產(chǎn)權(quán)調(diào)換房工程混凝土施工方案 26 整。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。 (6)砼收縮裂縫現(xiàn)象裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn) ,有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫 ,這種裂縫不深也不寬治理 方法、 如砼仍有塑性 ,可采 取壓抹一遍或重新振搗的辦法 ,并加強養(yǎng)護 、 如砼已硬化 ,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉 ,然后加水潤濕 ,或在表面抹薄層水泥砂漿 、 也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。在豆石砼中摻 適當(dāng) 量的鋁粉。 (5) 樓地面裂縫 。 做到工完場清，剩余材料應(yīng)回收。在砼坍落度較小和開始起動時使用短行程。未經(jīng)項目技術(shù)部批準，電梯井內(nèi)不得做垂直運輸通道和垃圾通道。 電源線架空布設(shè)，固定 在絕緣掛鉤上；不應(yīng)與鋼筋、鋼模板、支撐架以及腳手架接觸。 23232323 江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司 政法干校產(chǎn)權(quán)調(diào)換房工程混凝土施工方案 23 主要安全措施 塔吊使用主要安全措施 塔吊的“四限位、兩保險”必須齊全、可靠。 模板拆除后，采用護角條，對陽角部位進行保護。 成品保護措施 在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，做好成品保護工作有利于保證工程質(zhì)量和施工進度， 并節(jié)約材料和人工。 分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部提出糾正措施，整改后重新評定。 工程施工實行“三檢制”，應(yīng)認真抓好班組的自檢工作，設(shè)立專職質(zhì)檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。 要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質(zhì)量管理重點，并成立 QC 小組，經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。 5 尺量 墻、柱、梁 177。 冬施期間不得對混凝土澆水養(yǎng)護。 季節(jié)性施工要求 雨季施工 澆筑混凝土前必須收聽天氣預(yù)報，確保無大雨的情況下方可澆筑混凝土，尤其要保證頂板混凝土不讓雨沖。澆筑砼時均留置 2 組試塊，并準確記錄砼強度達到 時的時間，在溫差變化不大時可以兩周制作一次。 ○ 3 拆除堅直面模板，應(yīng)自上而下進行；拆除跨度較大的梁下柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 砼養(yǎng)護與模板拆除要求： 本工程墻、柱砼適當(dāng) 澆 水養(yǎng)護；地下室底板與地上板利用蓄水養(yǎng)14141414 江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司 政法干校產(chǎn)權(quán)調(diào)換房工程混凝土施工方案 14 護方法。 振搗時采用插入式振搗棒，配 3 個以上振搗棒，在砼下灰口配12 個振搗棒，在砼流淌端頭配 12 個振搗棒。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同12121212 江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司 政法干校產(chǎn)權(quán)調(diào)換房工程混凝土施工方案 12 時振搗，振搗棒距洞邊 20cm 以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板留置通氣孔。墻體砼分層澆筑，分層振搗。一般每點振搗時間為 2030s，使砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿液為準。螺栓孔用防水膨脹砂漿堵塞。如果必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。同時工長對項目試驗員下發(fā)混凝土澆筑通知單，試驗員 接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗準備工作。模板的縫隙及孔洞已堵嚴，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 板砼澆筑時，使砼澆筑方向與泵送方向相反，砼澆筑過程中，只許拆除泵管，不得增設(shè)管段。如砼供應(yīng)不上，可降低泵壓送速度，如出現(xiàn)停料迫使泵停轉(zhuǎn)，則泵必須每隔 4~5 分鐘進行運轉(zhuǎn)，并立即與備用攪拌站聯(lián)系。 砼驗收 ○ 1 砼運輸?shù)浆F(xiàn)場，試驗員和砼工長對每罐砼進行坍落度檢查（注坍落度控制在 180mm177。 地泵泵管布置 配管 ○ 1 泵管采用 直徑為 125mm 的 A 型無縫鋼管，彎管為 4 90 度。 本工程 位于沈陽市沈河區(qū)嘉陵江街西巴山路北 技術(shù)準備 ，故現(xiàn)場不設(shè)標養(yǎng)室 。地上分為 333 層； 232 層。 3一至七層與商業(yè)部位運用汽車泵、 3樓七層以上現(xiàn)場共配備兩臺地泵進行混凝土澆筑，操作面用地泵與布料桿直接輸送混凝土，塔吊主要澆筑布料器不能覆蓋或雖能覆蓋但施工難度較大的部位。 ○ 4 泵管加固見下圖 混凝土供應(yīng) 商品混凝土運送 商品混凝土的運送采用混凝土攪拌運輸車。 砼的泵送必須連續(xù)，避免中途停歇。泵管的支設(shè)保證砼輸送平穩(wěn)，檢驗方法是用手撫摸垂直管外 壁，感到內(nèi)部有骨料流動而無顫動和晃動，否則立即進行加固。 模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等已清理干凈。 提前 24h 向混凝土攪拌站提交混凝土澆筑申請單，申請單由工長填寫，項目技術(shù)負責(zé)人審核、簽字。如就餐時間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場不得中斷。 所有穿 墻管線必須設(shè)防水套管 ,嚴禁后鑿。時間過短不易振實，過長則會引起離析。 墻體混凝土澆筑 墻澆筑砼前，先在 底部均勻澆筑 30～ 50mm 厚與墻體混凝土同標號的水泥砂漿。（見下圖） ． 3 振搗棒移動間距小于 40cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒插入下層混凝土 5cm。 加強梁柱節(jié)點鋼筋較密實處的振搗，振搗采用直徑 30mm 振搗棒，振搗間距為 100~200，避免出現(xiàn)混凝土蜂窩等嚴重質(zhì)量問題。 砼澆筑時派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動、變形或堵 塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的砼初凝之前修整完好。 ○ 2 模板的拆除順序為先非承重模板，然承重模板；先側(cè)板、后底板，遵循先支后拆先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，拆模時，工作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板，配件、支架等運出碼堆。在本工程中，非承重結(jié)構(gòu)模板拆除時， 其結(jié)構(gòu)強度不得低于 。一旦發(fā)現(xiàn)砼強度達不到要求，立即采取措施進行補救，情況嚴重的，需會同設(shè)計等有關(guān)單位進行研究解決。 冬施期間，混凝土溫度低于 50C 時才能模板拆除，拆模時混凝土與外界溫差不得大于 200C。 30 截面尺寸 基礎(chǔ)寬高 177。 質(zhì)量管理 基礎(chǔ)工作 認真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全體員工進行質(zhì)量意識教19191919 江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司 政法干校產(chǎn)權(quán)調(diào)換房工程混凝土施工方案