【正文】 公司 生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)、助理經(jīng)濟(jì)師 機(jī)械 負(fù)責(zé)全廠工藝、質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)、節(jié)能、安全、衛(wèi)生等方面審核工作及方案經(jīng)濟(jì)評(píng)估 xxx 成員 公司 生技部主管、 工程師 機(jī)械 協(xié)助組長(zhǎng)工作，協(xié)調(diào)全廠生產(chǎn)、技術(shù)、勞動(dòng)、設(shè)備等方面工作 xxx 成員 公司 軋鋼車間主任 軋鋼工藝 負(fù)責(zé)全廠工藝、質(zhì)量等方面審核工作及方案經(jīng)濟(jì)評(píng)估 制表： xxx 審核： xxx 4 167。 清潔生產(chǎn)的管理制度 54 34 167。 41 24 167。 輸入輸出物料的測(cè)定 21 14 167。 審核小組 2 4 167。 確定審核重點(diǎn) 19 10 167。 方案研制 37 20 167。 己實(shí)施的中 /高費(fèi)方案的成果驗(yàn)證 45 30 167。 為此特組織《 引進(jìn) 新型 煤氣發(fā)生爐加熱新技術(shù) 》 項(xiàng)目 清潔生產(chǎn)審核。 清潔生產(chǎn)審核是一件綜合性很強(qiáng)的工作，涉及到企業(yè)的各個(gè)部門，只有得到領(lǐng)導(dǎo)特別是高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與，才有可能順利地開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核工作，才能通過(guò)清潔生產(chǎn)審核工作給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。 詳見(jiàn)： 《 環(huán)保設(shè)施狀況表 》 《 企業(yè)平面布置圖 》 《 企業(yè)組織機(jī)構(gòu)圖 》 《 企業(yè)主要工藝流程圖 》 《各車間輸入物料匯總表》 《各車間企業(yè)產(chǎn)品匯總表》 《企業(yè)主要廢棄物特性表》 《企業(yè)歷年廢棄物流情況表》 《企業(yè)廢棄物產(chǎn)生原因分折表》 7 企業(yè)簡(jiǎn)述 企業(yè)名稱：江蘇 xx 制鋼有限公司 所屬行業(yè)：冶金 企業(yè)類型：有限責(zé)任公司 法人代表： xx 地址： xxxxxx 郵政編碼： xxxx 電話： 0523xxxxxxx 傳真：0523xxxxxxx 聯(lián)系人： xxx 主要產(chǎn)品、生產(chǎn)能力： 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋，年產(chǎn) 18 萬(wàn)噸 工藝： 加熱、軋制、剪切、冷卻、精整 關(guān)鍵設(shè)備： 加熱：煤氣發(fā)生爐 ￠ 2600 1 臺(tái) ； ￠ 3000 2 臺(tái)； 鋼坯加熱爐 ￠ 26m*； 軋制： 530*1 軋機(jī) ￠ 550*1500mm； GY430*4 軋機(jī) ￠ 450*850mm； GY320*8 軋機(jī) ￠ 340*550mm； 剪切： 定尺分段剪 ￠ 10— 25mm 冷卻： 步進(jìn)式冷床 ￠ * 三廢處理裝置：廢水處理循環(huán)水池。 167。 根椐實(shí)測(cè)數(shù)椐加以整理得出： 《審核重點(diǎn)物料流程圖》 《審核重點(diǎn)物料平衡圖》 從上分析可知： 坯料加熱工序是能耗最大，物耗最大，煙氣污染最大的工序，因此對(duì)坯料加熱工序進(jìn)行改進(jìn)工藝，用煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的 煤氣代替燃油是降低能耗和物耗，改善煙氣污染，降低廢棄物實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的必然途徑。 5) 修訂和完善操作規(guī)程。 綜上所述，可知年新增經(jīng)濟(jì)效益 478萬(wàn)元。 因此方案的重點(diǎn)是對(duì) 引進(jìn)煤氣發(fā)生爐技術(shù) 方案進(jìn)行研制。 技改前每年需用燃油 7540噸，按每噸 2021元計(jì)算，需 1508萬(wàn)元，技改后，用煤 ,按每噸 800元計(jì)算 ,需 1040萬(wàn)元 ,經(jīng)計(jì)算可新增效益468萬(wàn)元。 制表： xxx 審核： xxx 40 方案經(jīng)濟(jì)評(píng)估指標(biāo)匯總表 序號(hào) 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo) 1方案 方案 方案 1 投資總費(fèi)用（ I） 90 萬(wàn)元 2 年運(yùn)行費(fèi)用 總節(jié)省金額（ P） 478 萬(wàn)元 3 新增設(shè)備年 折舊費(fèi)用 9 萬(wàn)元 稅率 30% 4 應(yīng)稅利潤(rùn) 增 469 萬(wàn)元 5 凈利潤(rùn) 增 328 萬(wàn)元 6 年凈現(xiàn)金流量 （ F） 337 萬(wàn)元 7 投資償還期（ N） 年 8 貼現(xiàn)率 40% 凈現(xiàn)值（ NPV） 723 萬(wàn)元 9 凈現(xiàn)值率（ NPVR） 8% 10 行業(yè)基準(zhǔn)收益率 10% 內(nèi)部收益率（ IRR） % 制表： xxx 審核： xxx 41 第五章 可行性分析 167。 由于煤氣是氣體燃料，氣體燃料與空氣是分子混合，分子混合比液體的非分子混合要容易，調(diào)節(jié)方便，有利于加熱爐的爐溫調(diào)節(jié)和控制。 167。 影響下列原料和添加劑： 用相對(duì)廉價(jià)的燃煤替代了價(jià)格較高的燃油。 167。 詳見(jiàn)： 《已實(shí)施的中 /高費(fèi)方案環(huán)境效果對(duì)比一覽表》 46 167。 3 加強(qiáng)節(jié)能意識(shí)教育 無(wú) 無(wú) 提高職工節(jié)能意識(shí)，減少跑、 冒、滴、漏，防止能源浪費(fèi)。 小計(jì) 無(wú) 無(wú) 節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低物耗，減少游離碳排放，改善環(huán)境 方案 類型 方案 編號(hào) 方案名稱 實(shí)施 時(shí)間 投資 (萬(wàn)元 ) 運(yùn)行費(fèi) (萬(wàn)元 ) 經(jīng)濟(jì)效益 (萬(wàn)元 ) 環(huán)境效果 煙氣黑度 SO2排放 中 /高 費(fèi) 方案 1 引進(jìn)煤氣 發(fā)生爐 加熱技術(shù) 90 30 478 級(jí) 256mg/m3 小計(jì) 90 30 478 級(jí) 256mg/m3 制表： xxx 審核： xxx 52 。 詳見(jiàn)： 《 清潔生產(chǎn)的組織機(jī)構(gòu) 》 47 方案實(shí)施進(jìn)度表 (甘特圖 ) 編號(hào) 任務(wù) 期限 時(shí)標(biāo) 負(fù)責(zé)部門 和負(fù)責(zé)人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 加強(qiáng)設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)管理 2021 生技部 陳永宏 2 加強(qiáng)崗位技術(shù)培訓(xùn) 2021 質(zhì)管部 陳永宏 3 加強(qiáng)節(jié)能意識(shí)教育 2021 質(zhì)管部 陳永宏 4 修訂和完善操作規(guī)程 2021 生技部 陳永宏 5 引進(jìn)煤氣發(fā)生爐 加熱技術(shù) 2021 副 總 王正林 制表： xxx 審核： xxx 48 無(wú) /低費(fèi)方案實(shí)施效果的核定與匯總表 方案 編號(hào) 方案 名稱 實(shí)施 時(shí)間 投資 運(yùn)行費(fèi) 經(jīng)濟(jì) 效益 環(huán)境效果 1 加強(qiáng)設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)管理 無(wú) 無(wú) 確保設(shè)備正常運(yùn)行，保證了水煤汽的質(zhì)量，有效的控制氧化鐵損，同時(shí)減少了軋廢鋼材的產(chǎn)生。 /高費(fèi)方案的成果驗(yàn)證 《 引進(jìn)煤氣發(fā)生爐加熱技術(shù) 》 在我公司取得了 顯著的效果，其中增加成品軋材 180 噸， 燃料成本由 84 元 /噸產(chǎn) 成 品 ， 下降至 58 元 /噸產(chǎn) 成 品 ，年新增經(jīng)濟(jì)效益 478 萬(wàn)元。 經(jīng)濟(jì)效益：共投資 90 萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)新增效益 478 萬(wàn)元。 方案投資： 90 萬(wàn)元 。爐溫控制調(diào)節(jié)方便，減少了看火工的勞動(dòng)強(qiáng)度。 煙氣中的三原子氣體 CO2 及 H2O 的輻射能力強(qiáng)，其濃度對(duì)輻射傳 42 熱起著決定性作用，即氣體燃料中的 CO2 及 H2O 的濃度越高，煙氣的輻射傳熱越強(qiáng)。 綜上所述，采用 煤氣發(fā)生爐加熱 裝置能顯著提高環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，投資 90萬(wàn)元，全年可以新增 478萬(wàn)元效益。利用低價(jià)燃煤替代價(jià)格較高的燃油 ,降低成本。 初步制定了清潔生產(chǎn)方案，無(wú)低費(fèi)方案分別是： 加強(qiáng)設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)管理、加強(qiáng)崗位技術(shù)培訓(xùn)、加強(qiáng)節(jié)能意識(shí)教育、修訂和完善操作規(guī)程。 技改后，由于鐵損減少，使氧化鐵皮減少 180噸，按每噸 700元計(jì)算，減少收入 13萬(wàn)元。 3) 加強(qiáng)崗位技術(shù)培訓(xùn)。 1)編制 《審核重點(diǎn) 平面布置圖》 (煤氣發(fā)生爐工段 ) 1)編制 《審核重點(diǎn) 組織機(jī)構(gòu)圖 》 1)編制 《審核重點(diǎn)工藝流程圖》 2)編制 《審核重點(diǎn)各單元操作工藝流程圖》 3)編制 《審核重點(diǎn)各單元操作功能說(shuō)明表》 4)編制 《 審核重點(diǎn)工藝設(shè)備流程圖 》 5)實(shí)測(cè)輸入輸出物料填寫(xiě) 《審核重點(diǎn)物料輸入、輸出數(shù)椐匯總》 167。 確定審核重點(diǎn) 從上圖表中分析可知：我公司坯料加熱階段原燃油爐所造成的濃煙和加熱鋼坯嚴(yán)重氧化，及生產(chǎn)成本居高不下，是影響環(huán)境質(zhì)量和節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。 產(chǎn)污和排污現(xiàn)狀分折 該項(xiàng)目原年產(chǎn) 18 萬(wàn)噸 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋， 過(guò)程污染情況如下： 1) 濃煙 ：主要來(lái)源生產(chǎn)過(guò)程中坯料加熱時(shí)燃油燃燒所產(chǎn)生。 宣傳和教育 地球是我們的家園，必須要有良好的生存環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，企業(yè)生產(chǎn)有責(zé)任保護(hù)環(huán)境不受污染或少污染，使污染控制在許可的范圍，因此與其因廢棄物產(chǎn)生造成污染，而采用被動(dòng)的末端治理，還不如采用清潔生產(chǎn)，主動(dòng)的從源頭抓起，既減少 /削弱了污染的發(fā)生，又降低了治理費(fèi)用，提高了資源利用率， 降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，采用新型煤氣發(fā)生爐以后，增加 了軋鋼加熱燃燒 爐爐氣的還原性氣氛，從而減少氧化鐵皮的產(chǎn)生 ，鐵損由 %， 下降到 %。 方案實(shí)施情況簡(jiǎn)述 45 28 167。 方案匯總 34 18 167。 企業(yè)概況 6 8 167。 宣傳和教育 4 6 第二章 預(yù)評(píng)估 6 7 167。 廢棄物產(chǎn)生原因分折 34 16 第四章 方案產(chǎn)生和篩選 34 17 167。 43 26 第六章 方案實(shí)施 43 27 167。 二 OO 六年一月，公司成立了以董事長(zhǎng)為組長(zhǎng)的清潔生產(chǎn)審核小組，在調(diào)查摸底的基礎(chǔ)上，把熱軋帶肋鋼筋生產(chǎn)工藝過(guò)程中軋鋼加熱工序定為本次清潔生產(chǎn)審核的重點(diǎn)， 引進(jìn) 新型 煤氣 發(fā) 生爐加熱新技術(shù)替代原有的油燃燒工藝，項(xiàng)目投產(chǎn)后 利用低價(jià)燃煤替代價(jià)格較高的燃油 ,降低成本 ，燃料成本由 84 元 /噸 產(chǎn) 成 品 ， 下降至 58 元 /噸產(chǎn) 成 品 。 詳見(jiàn)： 《 清潔生產(chǎn)審核工作計(jì)劃表 》 167。 詳見(jiàn)： 《 企業(yè)簡(jiǎn)述 》 167。 煙氣排空 廢氧化鐵皮回收，出 售 廢水經(jīng)處理循環(huán)再用無(wú)排放 發(fā)生源：煤氣發(fā)生爐、加熱過(guò)程、軋制過(guò)程 發(fā)生形式：工藝過(guò)程 是否分流： □是： ■否： 與何種廢棄物合流：無(wú) 制表： xxx 審核： xxx 17 企業(yè)歷年廢棄物流情況表 名稱 近三年排放量 備注 2021 年 2021 年 2021 年 煙氣黑度 級(jí) 級(jí) 級(jí) 燃煤廢渣 0 萬(wàn)噸 0 萬(wàn)噸 萬(wàn)噸 廢氧化鐵皮 340 噸 340 噸 180 噸 SO2排放濃度 1410mg/m3 1260mg/m3 256mg/m3 制表： xxx 審核： xxx 18 企業(yè)廢棄物產(chǎn)生原因分折表 主要廢棄物產(chǎn)生 源 原 因 分 折 原輔 材料 和能源 技術(shù) 工藝 設(shè)備 過(guò)程 控制 產(chǎn)品 廢棄物 特性 管理 員工 煤氣 發(fā)生爐 √ √ √ √ √ √ 鋼坯 加熱爐 √ √ √ √ √ √