【正文】 %(無水 ) ≥ 81 4 中油性含量 % ≤ 5 水份 % ≤ （ 4）硫銨 表 7 硫銨產品規(guī)格 指標名稱 指標 氮 (N)含量（以干基計（ %）≥ 水分含量（ %）≤ 游離酸（ H2SO4）含量（ %）≤ （ 5） 液氨 氨回收裝置液氨產量為 70080t/a，產品規(guī)格如下： 表 8液氨產品規(guī)格 序號 項目 單位 指標 1 氨含量 % ≥ 2 水份 % ≤ 3 油含量 mg/kg ≤ 5 4 殘留物含量 % ≤ 5 鐵含量 mg/kg ≤ 1 本工程擬選用丹麥托普索公司、戴維及魯奇等公司技術，這些生產技術在國外已有成功的生產裝置，為節(jié)約建設投資，本項目可以采用購買專利技術、工藝包和基礎設計，由國內工程公司負責詳細工程設計，只部分引進關鍵設備和材料， 其余設備和材料采用國產化的方式解決。 ？ （ 2）總平面布置 根據(jù)以上布置原則，本著“適用、經濟、美觀”的設計理念，努力創(chuàng)造一個有利生產、環(huán)境優(yōu)美、現(xiàn)代化工廠為最終目標。 ② 輔助生產區(qū)： 輔助生產區(qū)緊臨與圍繞生產區(qū)布置。該區(qū)規(guī)劃總變、熱電站、除灰渣系統(tǒng)、點火油庫等；循環(huán)水街區(qū)根據(jù)工藝需求進行設置。廠前區(qū)的西側布置有運動場、室外球場、停車場等設施，職工宿舍布置在主辦公樓的南側。在一期工程的基礎上選用 7 臺 490t/h 高溫高壓蒸氣循環(huán)煤粉鍋爐，配置 1 臺 100MW 凝汽輪機發(fā)電機組， 2 臺20MW 背壓式汽輪發(fā)電機組及 1 臺 50MW 背壓式汽輪發(fā)電機組。 （ 4）煤氣水分離 煤氣水分離裝置產生的膨脹氣含有： %、%、 %、 %、 H2S %等，送熱電站煙氣脫硫后排放，滿足廢氣排放標準。除塵后的煙氣進入煙囪，煙塵排放濃度為 ，二氧化硫排放濃度， 均能夠滿足國家環(huán)保標準《火電廠大氣污染物排放標準》（ GB132232021）的要求。 ③氨回收 脫酚裝置的濃氨水進入氨回收裝置，先經過汽提，將其中絕大部分的氨蒸汽汽提出來，然后經提純階段，將汽提出的氨中的少量 H2S、 CO HCN 及其它雜質除去，最后通過加壓精餾塔，得到的液氨產品送罐區(qū)。 （ 3）甲烷化、變換廢催化劑 甲烷化、變換廢催化劑產生的廢催化劑，由廠家回收。直徑在 m10μ m 之間的粉塵，對人體危害最大，它可直接進入人體，沉積于肺泡內，并有可能進入血液，擴散至全身，由于粉塵本身能吸附多種有毒物質，可形成多種疾病。 （ 4）甲醇：甲類易燃液體，其蒸汽與空氣混合爆炸極限為 %，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，與氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃燒。與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其它強氧化劑劇烈反應，發(fā)生爆炸。 （ 8）氫氧化鈉：有強烈的刺激和腐蝕性。氨可引起反射性呼吸停止。 中毒：粗煤氣、硫化氫、甲醇、氨等有毒物質在生產過程中發(fā)生泄漏，易造成操作工中毒事故。 高處墜落：生產過程中有位于高處的操作平臺，在操作及檢修過程中會造成高處墜落事故。工藝裝置中采取必要的安全報警及聯(lián)鎖設施，防止工藝參數(shù)超過設計安全值引發(fā)的火災爆炸事故，如重要設備氣化爐設置頂部法蘭溫度高聯(lián)鎖、氣化爐夾套液位低聯(lián)鎖、出口煤氣溫度高聯(lián)鎖、氧氣蒸汽壓力低聯(lián)鎖等；壓縮機組設超溫、超壓、油壓過低、軸承溫度過高聯(lián)鎖停車系統(tǒng)；鍋爐安裝有高低水位報警器、低水位聯(lián)鎖保護裝置以及蒸汽 超壓的報警和聯(lián)鎖裝置等，確保生產裝置的正常運行。在輸送易燃易爆的物料管線和裝置上做防靜電接地，所有正常不帶電的金屬設備外殼均需可靠接地。為消除車間內的各種有害氣體和粉塵，設計采用自然通風、機械通風和機械除塵等措施。 （ 3） 其它防范措施 鍋爐、氣化爐以及對輸送高溫蒸汽等有可能與人體接觸的高溫設備和管道采取防燙保溫絕熱措施，避免人體接觸而引起燙傷。 安全衛(wèi)生管理機構為滿足安全衛(wèi)生管理的需要，本工程設立相應的安全衛(wèi)生機構，并配備專職或兼職的安全衛(wèi)生人員，負責全廠的安全衛(wèi)生工作。在計算能量消耗的過程中，均采用標準煤（ 29308kJ/kg）做為基準進行折算。從造氣工號出來的高溫高壓煤氣水可副產 低壓蒸汽，可作為混合制冷熱源，用部分耐硫變換裝置余熱生產 ，可作為酚氨回收裝置的熱源，不經變換的煤氣余熱副產 低壓蒸汽作為廢熱鍋爐給水的除氧用。 給排水節(jié)能措施 為了降低新鮮水消耗量，本項目中積極穩(wěn)妥地采用了節(jié)水型的工藝和設備，提高水資源利用率，具體措施如下： （ 1）空分、煤鎖氣壓縮機、混合制冷中氨壓機、天然氣首站壓縮機的透平凝汽采用空氣冷卻，節(jié)約了循環(huán)冷卻用水，減少向大氣蒸發(fā)的水。本工程為新建工程，考慮了在廠前區(qū)設置消防站，其主要內容有：消防車、消防車庫及人員宿舍與訓練場地等。根據(jù)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 GB501602021 和《建筑設計防火規(guī)范》（ GB500162021），本工程占地面積大于 100ha，結合生 產性質和工藝要求，設計采用獨立的穩(wěn)高壓給水系統(tǒng)，供水壓力 ，同一時間火災次數(shù)為 二次，工藝裝置消防用水量為 400L/s，火災延續(xù)供水時間為 6 小時；輔助生產設施消防用水量 120 L/s，火災延續(xù)供水時間為 3 小時；所需消防儲量為 9936m3。 消防投資估算 1．化學消防投資： 800 萬元 2．消防車： 200 萬元 3．水消防系統(tǒng)： 1800 萬元 4．電訊： 1200 萬元 共計 4000 萬元 1項目建設投資估算及資金籌措 本工程總投資包括建設投資 萬元、建設期利息 萬元、鋪底流動資金 萬元， 總投資合計 萬元。 1 項目經濟效益和財務評價 產品成本和費用估算 產品成本和費用估算的依據(jù)和說明 根據(jù)《工業(yè)企業(yè)財務制度》及國家的有關政策、法規(guī)和規(guī)范進行本項目的成本估算，外購原材料、燃料、動。 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB501402021設置移動式磷酸銨鹽滅火器，用以防范初起火災。 消防設施和措施 ，設消防車及訓練塔、訓練場地等。比煤生產甲醇等其他產品高約13~15%，比煤直接液化高約 16%，比間接液化高約 23%，比煤燃燒發(fā)電高約 27%。 （ 8）利用工藝 120℃左右蒸汽冷凝液廢熱能，預熱工廠冬天采暖用的熱水或為其他用戶供熱水。 （ 3）按不同溫度等級的工藝廢熱，生產不同等級的蒸汽、 450℃、 ， ， 飽和蒸汽，回收蒸汽后煤氣還有 150~170℃進一步用來預熱鍋爐給水，預熱返造氣、變換裝置的洗滌水或預熱需蒸發(fā)焚燒的廢水，達到了充分節(jié)能的目的。 （ 3）設置能耗檢驗儀表，提高自控水平，加強計量管理。全廠設置有 DCS 控制室，操作工在控制室進行操作，只對現(xiàn)場進行定期的巡檢，減少在高溫、高噪聲環(huán)境中工作的時間。取一氧化碳、甲醇、苯酚等有毒物料時，應佩戴 相應的防毒面具，防止逸出有毒蒸汽中毒。在煤氣化、凈化、壓縮、合成等可能散發(fā)有毒有害物的崗位設置有毒氣體檢測報警裝置，防止有害氣體濃度超標對操作工造成危害。 廠區(qū)有爆炸危險的建構筑物等級按第二類防雷設計，其它建構筑物按第三類防雷等級考慮。在工藝設計中，產生燃爆性氣體和粉塵的廠房內采取相應的通風 （ 2） 除塵措施，以降低爆炸性物質濃度，使其低于燃爆下限。 高溫燙傷：高溫的設備和管道若無適當?shù)姆罓C保溫措施，生產過程中會發(fā)生高溫燙傷事故。 天然氣生產過程中可能產生的危險有害因素主要有火災爆炸、中毒、粉塵、噪聲、機械傷害、酸堿灼傷等。氨屬Ⅳ級危害毒物。 （ 7）鹽酸：屬Ⅲ級危害物，接觸其蒸汽或煙霧，引起眼結膜炎，鼻及口腔黏膜有燒灼感，齒齦出血、氣管炎；刺激皮膚發(fā)生皮炎，慢性支氣管炎等病變。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。 （ 3）氫氣：甲類易燃氣體，爆炸極限 %，與空氣混合形成爆炸性混合物，氣體比空氣輕，在室內使用和儲存時，漏氣上升滯流屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。對于主要產生噪聲的大型設備，如汽輪機等設隔音墻、吸聲板等，以減弱車間內噪聲。廠內氣力輸送均為封閉系統(tǒng)，灰?guī)鞄祉斣O有布袋除塵器除塵效率為 ％，煙塵排放濃度，可防止干灰對環(huán)境的污染。經過萃取，將酚分離出來，廢水送生化處理系統(tǒng)，達到國家規(guī)定再生水回用標準后進濁循環(huán)系統(tǒng)。 （ 8）鍋爐煙氣 本工程擬建 10 臺 490t/h 循環(huán)硫化床鍋爐。 （ 3）低溫甲醇洗裝置 閃蒸塔產生 CO2的廢氣，經脫鹽水洗滌回收甲醇后經 60m 煙囪直接排入大氣，滿足廢氣排放標準。送至甲烷化，在固體 Ni 催化劑的作用下，得到產品天然氣，經干燥（壓縮）后送至長輸管道。 ④ 廠前區(qū)界區(qū) 主辦公樓以及園區(qū)領導辦公樓布置在廠前界區(qū)的北側，職工食堂以及體育館布置在廠前區(qū)的東北側。 ③ 公用工 程區(qū) 公用工程區(qū)分熱電站街區(qū)、循環(huán)水街區(qū)、供水街區(qū)、污水處理街區(qū)等。分街區(qū)布置有利于項目的分期實施。 ③結合當?shù)貧庀?、地質、地形等自然條件，合理劃分界區(qū)，人貨分流，并滿足運輸要求，確保交通運輸安全暢通。主產品為天然氣，在工藝裝置中副產的產品有：石腦油、焦油、粗酚、硫銨及硫磺等。地下水位高于河水位。 C 煤組的煤呈黑至黑褐色，黑褐至褐色條痕，光澤暗淡，參差狀或階梯狀斷口，內生裂隙比較發(fā)育，煙淡焰短，著火較快，不膨脹，不粘結。含煤地層為中、下侏羅統(tǒng)之八道灣組及西山窯組。產品 天然氣采用管道輸送 9 污泥暫存場 污水處理過程中產生的污泥暫存于污水處理區(qū)污泥脫水廠 房內，按重點防滲區(qū)做防滲。 8 系列 單系列 30930KW 6 甲烷化及干燥 采用鎳催化劑將 CO和 H2合 成甲烷，甲烷合成氣經干燥 送輸氣首站。 國家規(guī)劃建設的吐哈天然氣管線經 過伊寧，為伊寧縣另建一條輸氣管道。 X705 線全長 公里，起點伊寧縣城東加油站，終點麻扎鄉(xiāng)。線路全長 286 公里，設計近期貨流量 688 萬 t，遠期貨流量 1138 萬 t。 伊犁河流經伊寧縣，從中國流入哈薩克斯坦，最后注入巴爾喀什湖，是一條國際河流，河水有 70%注入哈薩克斯坦，是哈薩克斯坦的重要水源。工作區(qū)位于伊寧山間拗陷的北緣 。 新疆慶華煤化有限公司 煤制天然氣規(guī)劃總規(guī)模 55 億Nm3，項目分四期實施?，F(xiàn)已經計劃從俄羅斯、中亞土庫曼斯坦、哈薩克斯坦進口天然氣，中亞天然氣管道預 計 2021 年底實現(xiàn)第一期工程單線通氣，將從中亞向中國輸送約 300 億 Nm3的天然氣， 2021年第二期實現(xiàn)雙線通氣，新增 300 億 Nm3。小城市的數(shù)量從 1990 年的 800 個增加 到 2021 年的 8000 個，年均增長 10%。目前，北京、天津、重慶、成都、沈陽、鄭州和西安等許多大中城市都用上了管道天然氣。本項目的建設，有助于城市能源結構調整，方便城市居民生活，引導產業(yè)合理布局，為創(chuàng)造經濟繁榮、生活富裕、生態(tài)環(huán)境良好的和諧社會做出貢獻。 （ 3）發(fā)展大型煤基合成天然氣產業(yè)，是實現(xiàn)煤炭資源清潔利用和提高煤炭資源利用的附加值，落實科學發(fā)展觀、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的客觀選擇，符合“ 3R”原則，即“減量化、再利用、資源化”，較好地體現(xiàn)“ 3E”原則，即“環(huán)境、節(jié)能、效益”優(yōu)先的原則。發(fā)展煤化工，對發(fā)揮當?shù)刎S富的煤炭資源優(yōu)勢，補充國內油、氣資源不足和滿足對化工產品的需求，推 動煤化工潔凈電力聯(lián)產的發(fā)展，保障能源安全，促進經濟的可持續(xù)發(fā)展，對新疆地區(qū)經濟發(fā)展，支援農業(yè)生產，具有現(xiàn)實和長遠的意義。而政策所鑄起的高壁壘，也無疑為已經能夠規(guī)?；懂a煤化工產品的上市公司創(chuàng)造了寬松的發(fā)展環(huán)境，提供了一條持續(xù)高速增長的道路。替代性能源包括煤制天然氣、煤制油、風能、太陽能、生物質能等。在這里，各民族兄弟姐妹親如一家，企業(yè)員工并肩工作，共同實現(xiàn)著自己的理想與追求。新疆慶華能源集團有限公司 年產 55 億立方米煤制天然氣項目 資 金 申 請 報 告 新疆慶華能源集團有限公司 2021年 12月 11日 目 錄 一、項目單位 概況 和財