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年產(chǎn)120萬噸水泥粉磨及年產(chǎn)80萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線項目申請報告(存儲版)

2024-08-30 20:48上一頁面

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【正文】 水泥和粉煤灰(摻和料)通過散裝罐車運輸并利用其自帶的泵輸送進(jìn)各自的儲存?zhèn)},在水泥倉和摻和料倉底設(shè)有計量設(shè)備。球磨系統(tǒng)主要優(yōu)點是對物料適應(yīng)性強(qiáng)、設(shè)備管理及操作簡單,維護(hù)費用低,實際運轉(zhuǎn)率高,設(shè)備運行可靠,維護(hù)簡單。(35kV變電站主變壓器容量為2臺8000kVA) 工廠供配電1) 電壓等級總降電源電壓(kV): 35總降配電電壓(kV): 10高壓電動機(jī)額定電壓(kV): 10低壓配電電壓(kV): 低壓電動機(jī)額定電壓(V): 380交流控制電壓(V): 220照明電壓(V): 220檢修照明電壓(V): 36/12直流操作電源電壓(DC,V): 2202) 低壓配電全廠低壓電動機(jī)電力負(fù)荷由電力室以放射式為其配電。對單臺高壓電動機(jī)功率≥1000kW的,按靜止式進(jìn)相機(jī)方式補(bǔ)償。(2)建、構(gòu)筑物防雷保護(hù),按國家防雷規(guī)范執(zhí)行。集中操作方式—成組邏輯開停機(jī);機(jī)旁操作方式—機(jī)旁單機(jī)開停,主要用于單機(jī)試車;閉鎖方式—總控制室和機(jī)旁均無法開機(jī),以確保安全。生產(chǎn)車間照明以單獨回路供電。重型或重要設(shè)備及其減速機(jī)、電動機(jī)的軸承溫度、定子繞組溫度檢測,對水泥磨主減速機(jī)建議設(shè)置震動檢測。采自電力室抽出式開關(guān)柜、控制室控制柜、機(jī)旁控制箱和各種限位開關(guān)等的狀態(tài)信號接入DI模件。(3)通訊網(wǎng)絡(luò)通訊網(wǎng)絡(luò)連接各操作站、現(xiàn)場站、其它計算機(jī)和數(shù)字電路系統(tǒng),其主要功能是:各站間的數(shù)據(jù)傳輸;將操作站(及工程師站)的指令和數(shù)據(jù)發(fā)往現(xiàn)場站;與其它計算機(jī)及數(shù)字電路系統(tǒng)通訊等 通訊設(shè)行政電話80門程控交換機(jī),設(shè)于廠辦公樓內(nèi)。 水源供給自來水總能力根據(jù)自來水消耗總用量,并考慮20%的未預(yù)見水量,則要求水源供水能力為:。提出此方案的理由:其一,岸邊水井水質(zhì)好,不需任何處理可直接使用。由于生產(chǎn)循環(huán)水泵為長期運轉(zhuǎn),故本系統(tǒng)用于消防屬常高壓系統(tǒng)。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)排水管網(wǎng),其它廢水則直接排入排水管網(wǎng)。3) 室內(nèi)排水管道采用UPVC塑料管,室外排水管道管徑≤DN150為UPVC塑料管,管徑≥DN200采用鋼筋混凝土管(或UPVC排水管)。 供熱通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié):冬季Pd= hPa夏季Pd= hPa;: 年平均氣溫20 ℃ ℃極端最高氣溫 ℃;:冬 季φ=67%夏 季φ=78%; d. 風(fēng) 速: m/s年平均價最大風(fēng)速10 m/s?;炇摇⒅醒肟刂剖?、會議室及水泥粉磨、包裝等車間電力室的PCU室,因計算機(jī)系統(tǒng)要求恒溫環(huán)境,設(shè)空調(diào)裝置。鋼筋混凝土屋面采用冷施工防水材料,并做細(xì)石混凝土保護(hù)層,面積較小的屋面可采用剛性防水。輔助建筑根據(jù)需要可采用塑鋼門、窗或鋁合金門、窗。(7)內(nèi)、外墻面粉刷:建筑物外墻面均做粉刷。⑥中風(fēng)化粉質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)紗巖(E1~2)推薦承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=750~850kPa。b)單層廠房 :大跨度、大直徑的單層廠房,為了節(jié)省投資,在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下,盡量采用露天化,或采用輕鋼結(jié)構(gòu)。本項目生產(chǎn)用原料主要有熟料、石膏、水渣、煤矸石、砂子、碎石、水、粉煤灰等??倛D設(shè)計作到建筑布局合理。工廠設(shè)置了原料、成品及人流兩個大門,以使物流和人流分離,保證人身安全,運輸暢通。為了有效地控制粉塵外逸,減少其對操作環(huán)境的影響,保證車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生,本項目設(shè)計貫徹以防為主的方針,從總體方案上盡量減少揚塵環(huán)節(jié),選擇揚塵少的設(shè)備;對粉狀物料的輸送采用斜槽、螺旋輸送機(jī)等密閉式設(shè)備,對于需膠帶機(jī)輸送的物料盡量降低物料落差,加強(qiáng)密閉,減少粉塵外逸;水泥等粉狀物料的儲存采用密閉圓庫,本項目所有揚塵點均設(shè)置了可靠的通風(fēng)除塵裝置。本項目生產(chǎn)線上凡是由中央控制室集中控制的電動機(jī),在控制室設(shè)有正常和事故報警裝置的聲光信號,在電動機(jī)啟動前發(fā)出聲光開車信號。為維護(hù)設(shè)備的正常運行并保證工作人員有一個良好的工作環(huán)境,對溫、濕度有較高要求的各車間配電室的CPU室等處設(shè)空氣調(diào)節(jié)裝置。 電氣設(shè)備的消防電氣設(shè)備阻燃措施包括,電纜溝阻火墻,電纜豎井封堵,電纜穿墻、樓板洞孔封堵;各類電氣柜、變屏電纜孔的封堵,對靠近的油管,高溫管道隔離措施等。(固定資產(chǎn)投資+鋪底流動資金)。h/t3431勞動生產(chǎn)率全員t/(人a)2857132生產(chǎn)工人t/(人a)4255333噸水泥指標(biāo)噸產(chǎn)品建設(shè)投資元/t34產(chǎn)品平均綜合成本元/t35經(jīng)濟(jì)指標(biāo)年銷售收入(不含稅)萬元4011136年利潤總額萬元4490生產(chǎn)期平均37經(jīng)濟(jì)效益年銷售稅金及附加萬元2942生產(chǎn)期平均38年稅后利潤總額萬元3367生產(chǎn)期平均39全投資財務(wù)內(nèi)部收益率%所得稅后40全投資回收期(所得稅后)A41借款償還期A包括建設(shè)期42投資利潤率%43投資利稅率% 社會效益本地區(qū)有豐富的工業(yè)廢渣可綜合利用,建廠條件較好。初步建議本項目的建設(shè)進(jìn)度計劃如下:2008年3月,完成項目申請報告編制及報批;2008年5月,完成基本設(shè)計并經(jīng)業(yè)主確認(rèn);開始廠區(qū)地質(zhì)詳勘。根據(jù)某省“十一五”規(guī)劃,到2010年,某省水泥產(chǎn)量將達(dá)到6500萬噸,%,其中新型干法水泥比例將達(dá)到80%?!M南地區(qū)水泥發(fā)展規(guī)劃分析贛州地處某南部,地域遼闊,土地面積達(dá)39380km2。據(jù)統(tǒng)計,到2005年底,一些小規(guī)模的水泥企業(yè)正在逐步退出。:(1)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)嚴(yán)重不合理。現(xiàn)場設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象也較多,工廠環(huán)境不盡理想。鼓勵利用工業(yè)廢棄物作為原燃材料、采用各種節(jié)能降耗技術(shù)。長期以來,水泥企業(yè)與商品混凝土企業(yè)一直是相互分離的,水泥企業(yè)歸屬于建材行業(yè),但水泥只是建筑系統(tǒng)中的初級產(chǎn)品;混凝土企業(yè)則歸屬于建筑行業(yè),混凝土仍是中間產(chǎn)品;硬化后的混凝土制品、構(gòu)件及其構(gòu)筑物才是最終產(chǎn)品。我國的商品混凝土攪拌站始建于20世紀(jì)70年代后期。 與現(xiàn)場攪拌混凝土比較,建筑施工單位用工降低,勞動生產(chǎn)率提高?;炷吝€可以加快施工進(jìn)度,提前發(fā)揮投資效果,促進(jìn)水泥工業(yè)和混凝土新技術(shù)發(fā)展及其建筑工業(yè)化的發(fā)展。 目前從水泥熟料到商品混凝土的生產(chǎn)工藝過程, “粉磨”所起的作用是把水泥熟料和摻和料(水泥行業(yè)習(xí)慣稱混合材)粉磨到水泥標(biāo)準(zhǔn)所要求的細(xì)度,因此“粉磨”所發(fā)揮的作用是非常有限的。 應(yīng)用商品混凝土節(jié)省了砂石及中間儲料的堆場租用費、水泥包裝袋費用、現(xiàn)場建材堆放場地租用費、現(xiàn)場臨時水電及設(shè)施費等。然而,在一些中等城市和小城市,商品混凝土的使用率還很低,甚至沒有?;炷恋纳唐坊a(chǎn)能夠因為生產(chǎn)的高度專業(yè)化和集中化等特點為建筑工程中節(jié)省水泥及其砂石材料,提高工程質(zhì)量,改進(jìn)施工組織,減輕勞動強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本,同時也因為能節(jié)省施工用地,改善勞動條件,減少環(huán)境污染。 優(yōu)化產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu),鼓勵在三個基地內(nèi)的龍頭企業(yè)通過資產(chǎn)重組、聯(lián)合以及股份制等形式發(fā)展跨地區(qū)的企業(yè)集團(tuán)。其中,粵西、粵北基地是重中之重。(3)環(huán)保狀況不理想。其中,%,%(% )。目前機(jī)立窯總生產(chǎn)能力為300萬噸。未來若干年將仍是水泥需求的快速增長階段,預(yù)計到2010年水泥需求量將達(dá)到6500萬t左右。從技術(shù)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看,%提高到2005年的59%。規(guī)劃項目從主廠房土建施工到設(shè)備安裝約需11個月;首先是建設(shè)前期,主要進(jìn)行申請報告編制、環(huán)保評估、初步設(shè)計、設(shè)備訂貨及施工準(zhǔn)備等,同時開展建設(shè)場地的工程地質(zhì)勘察等施工前的工作;接著進(jìn)入施工建設(shè)及施工圖設(shè)計,交叉進(jìn)行土建施工及設(shè)備安裝,然后進(jìn)行調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn),最后進(jìn)行投料試生產(chǎn);調(diào)試及試生產(chǎn)時間約2個月。以上資金來源共計16191萬元。: 。廠內(nèi)道路為環(huán)狀通道,全廠共設(shè)兩個疏散出口,且按人流與物流分開設(shè)計。5) 防暑降溫及防寒防濕對本項目生產(chǎn)線上產(chǎn)生余熱的車間以及潮濕地坑,均采取有組織的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)排除余熱、余濕。在高噪聲車間設(shè)置隔聲值班室,室內(nèi)噪聲低于70dB(A),高噪聲場所不設(shè)固定崗位,只進(jìn)行巡回檢測,同時對巡檢工人配備隔聲耳罩等個人防護(hù)用品,減輕噪聲對工人的影響。在窯頭、冷卻機(jī)等處還有大量輻射熱產(chǎn)生,如不采取保護(hù)措施都將危害工人的身體健康。在車流比較繁忙或人行較多地區(qū)設(shè)置人行道。本項目建設(shè)場地面積約180畝,全部為新征用地。 勞動安全衛(wèi)生 設(shè)計依據(jù)1) 《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(勞動部1996)2) 《水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》(JCJ1097)3) 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ3679)4) 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ8785)5) 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ1687)6) 《爆破安全規(guī)程》(GB672286)7) 《3110KV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》(GB5006092)8) 《民用建筑電氣設(shè)計技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T1692) 工程概述本項目擬建一條年產(chǎn)120萬噸水泥粉磨生產(chǎn)線和一條年產(chǎn)80萬立方米的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線。c.)盡量采用天然地基,當(dāng)滿足不了承載力要求時,可采用人工復(fù)合地基或樁基。④全風(fēng)化粉質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)紗巖(E1~2),推薦承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=200kPa。變形縫處設(shè)橡膠止水帶。中央控制室、電氣室等根據(jù)需要采用防靜電活動地板。滿足防火、防水、防噪聲、通風(fēng)、防潮、勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生等方面的要求。2) 對壓縮空氣站、水泵房、配電室、高壓開關(guān)柜室、電容器室等處設(shè)機(jī)械通風(fēng)以排出余熱和有害氣體。3)其它消防設(shè)施辦公樓內(nèi)設(shè)室內(nèi)消火栓,并設(shè)消防泵啟動按鈕,同時按規(guī)范配置磷酸鹽干粉滅火器。 管材1) 生產(chǎn)循環(huán)給、回水管網(wǎng),采用PE給水管及管件;生產(chǎn)車間的設(shè)備冷卻給、回水管道采用焊接鋼管。 排水管網(wǎng)及污水處理生活污水主要來源于辦公樓的衛(wèi)生間;生產(chǎn)廢水來源于化驗排水、混凝土攪拌站沖洗廢水、車輛沖洗廢水,以及泵站水池的溢流水。為確保循環(huán)水質(zhì),特設(shè)循環(huán)水旁流處理器,該設(shè)備采用低壓電場控制菌藻滋生,除垢防垢,防設(shè)備及管路腐蝕,無化學(xué)藥劑污染,綠色環(huán)保,智能化全自動運行。單井的出水能力按60m3/h考慮。依各類建筑物火災(zāi)危險性類別為丁類,確定全廠在同一時間內(nèi)發(fā)生一次火災(zāi),消防流量為20L/s(其中室內(nèi)5L/s,室外15L/s),滅火歷時以2小時計,消防用水量為144m3/次. 自來水總用量全廠生產(chǎn)直流耗水量為:;循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水量為:。(2)操作站操作站由主機(jī)、CRT、鍵盤和打印機(jī)、拷貝機(jī)等外設(shè)組成。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)計算機(jī)控制系統(tǒng)由3個現(xiàn)場控制站、3個操作站和通訊網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成。粉磨設(shè)備設(shè)磨音檢測;對閉路式水泥磨循環(huán)提升機(jī)設(shè)功率檢測。 電氣照明照明電源引自電力室低壓照明配電柜,三相五線。2) 電動機(jī)操控方式(a)主流程線上電動機(jī)操控方式生產(chǎn)線的主流程線上的電動機(jī)(含其它耗電器,下同)由計算機(jī)控制系統(tǒng)控制?!猅NCS接地系統(tǒng)。,補(bǔ)償?shù)紺osφ≥。但綜合來看,聯(lián)合粉磨系統(tǒng)是水泥粉磨發(fā)展的主流趁勢,故我們采用聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。 水泥磨水泥磨采用兩套V形選粉機(jī)+輥壓機(jī)+球磨機(jī)+OSepa選粉機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng),此系統(tǒng)由于在物料入磨前采用了V形選粉機(jī)+輥壓機(jī)+循環(huán)風(fēng)機(jī)的物料循環(huán)系統(tǒng),大大提高了磨機(jī)的產(chǎn)量,每套系統(tǒng)能力可達(dá)160t/h。使用水泥包裝機(jī)密閉裝卸系統(tǒng)的對比見下表:序號項目名稱密閉裝置使用前密閉裝置使用后1系統(tǒng)排放廢氣量(m3/h)19000190002排放廢氣粉塵濃度(g/m3)303排放粉塵量(Kg/h)570 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線 粗細(xì)集料通過汽車運輸進(jìn)廠儲存于堆棚內(nèi),然后通過鏟車倒運經(jīng)提升機(jī)送至粗細(xì)集料倉。 壓縮空氣站設(shè)置1座空壓機(jī)站,選用三臺螺桿式空壓機(jī),其中一臺備用。出磨物料經(jīng)提升機(jī)、斜槽喂入OSepa選粉機(jī),分選后粗粉回磨繼續(xù)粉磨,細(xì)粉和袋收塵器收集的細(xì)粉作為成品由空氣輸送斜槽送入水泥庫。設(shè)備選型中充分考慮水泥技術(shù)與裝備發(fā)展水平,并著重于設(shè)備運行的可靠性,兼顧先進(jìn)、節(jié)能、投資省及大件運輸方便等因素,同時要滿足國家對環(huán)保的要求。%。廠內(nèi)將對生產(chǎn)、生活廢水分別處理進(jìn)行綜合利用,廠區(qū)生產(chǎn)、生活污水全部綜合利用不外排,不會對地區(qū)水體產(chǎn)生影響??偲矫嬖O(shè)計指標(biāo)見下表:序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1廠區(qū)占地面積㎡1200002建構(gòu)筑物占地面積㎡536863辦公設(shè)施用地㎡78004堆場占地面積㎡84805道路占地面積㎡280346綠化用地㎡220007建筑面積㎡846708建筑系數(shù)%9綠化系數(shù)%7)資源利用本項目以水泥產(chǎn)品計算,、年可消耗煤矸石8萬噸以上,年產(chǎn)80萬立方米預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線年耗粉煤灰、水渣等廢資源28萬噸以上。(35kV變電站主變壓器容量為1臺8000kVA)3) 水源:本項目擬在渥江河邊建自備水源。(b)調(diào)凝劑:采用廣東廢棄的石膏模具作調(diào)凝劑,%,%,其質(zhì)量良好,可滿足水泥粉磨要求。立足優(yōu)勢,發(fā)揮特色,按照贛州市“五年十百億”發(fā)展目標(biāo)的部署,以跨越式發(fā)展為主題,以做強(qiáng)品牌、做大規(guī)模和技術(shù)創(chuàng)新為動力,以提高企業(yè)競爭力為出發(fā)點,抓住機(jī)遇,加快發(fā)展,力爭經(jīng)過五年或更長一段時間,把某集團(tuán)建設(shè)成為以新型建材為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化大型龍頭企業(yè),進(jìn)一步增強(qiáng)公司產(chǎn)品競爭力。2006年實現(xiàn)銷售收入18078萬元,上繳稅金1126萬元,年創(chuàng)利稅1745萬元。(4)貫徹“生產(chǎn)可靠、技術(shù)先進(jìn)、節(jié)省投資、提高效益”的設(shè)計指導(dǎo)方針。從外部環(huán)境看,某省根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策,提出了
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