【正文】 可從燃料管理系統(tǒng)等途徑尋求解決的方法，但在這些方法中，汽車輕量化的努力將舉足輕重，而鎂合金無疑將會扮演極為重要的角色。根據(jù)有關(guān)資料對國內(nèi)鎂合金壓鑄件利用分析， 2021 年國內(nèi)生產(chǎn)汽車 186萬輛，摩托車 1196萬輛，應(yīng)用各類金屬壓鑄件 ，而利用鎂合金壓鑄件僅 3064 噸，占應(yīng)用壓鑄件總量的 %。本可研將本項目的鎂合金壓鑄件產(chǎn)品售價確定為 30000元 /噸，鎂合金錠為 20210元 /噸。 供電 本項目用電設(shè)備總裝機容量為 92021kW。 在精煉和鎂合金生產(chǎn)車間，把粗鎂裝入精煉坩鍋，精煉采用電爐，熔液表面覆蓋有溶劑 /保護(hù)氣體，精煉完成后， 用吊車將坩堝吊起，將精鎂熔液傾倒入鎂合金熔煉爐；同時把鋁錠、鈹、鋅和其它輔助材料用天車送入鎂合金熔煉爐高架配料倉，然后由配料倉送入熔煉爐；熔煉爐采用電爐熔煉，熔液表面覆蓋有保護(hù)氣體；熔煉后，合金化的鎂合金熔液進(jìn)入鎂合金熔液保溫爐內(nèi)保溫，并取樣化驗，根據(jù)化驗結(jié)果再精確配料。 以上布置顯然是在結(jié)合場地地形、地勢和工藝要求做出的比較合理的平面布置。本項目用電將從 XX110kV 區(qū)域變電站引入，故本項目用電得以解決。工段內(nèi)電纜敷設(shè)采用電纜橋架、電纜溝和穿管暗配的方式。 用戶及用水量 本工程主要用水為真空射流泵冷卻用水、還原爐 冷凝器冷卻用水、冷室壓鑄機壓模冷卻用水、回轉(zhuǎn)窯冷卻用水、原料制備車間球磨機冷卻用水，其它為少量沖洗水和生活用水。 1循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量 1500m3/h， 2循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量 1975m3/h， 3循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量 115m3/h。 6）潛水排污泵 ，配電機 N=，一臺。 5）電動單軌吊車 CDⅠ —6D，一臺。型號為 XBD4/30125G/2，配電機 N=4； 3）排水泵一臺，型號 ； 沿廠區(qū)主要道路埋地枝狀敷設(shè)生產(chǎn)、生活、消防給水共用管網(wǎng)，設(shè)置 16 個室外地下式消火栓。 土建 設(shè)計依據(jù) 1）氣象資料（見 ）； 2）根據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)資料； 3）根據(jù)工藝提供的設(shè)計要求； 4）根據(jù)國家現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范； 5）抗震烈度按 7 度設(shè)防。 3) 采暖 本項目設(shè)有 4臺 10t/h余熱鍋爐，產(chǎn)生的蒸氣主要是供應(yīng)還原車間真空射流泵使用。 5)在鎂合金生產(chǎn)過程中，鎂合金熔煉爐有時會有爐氣泄出，設(shè)計在主生產(chǎn)車間安裝軸流風(fēng)機將含塵氣體排出室外，換氣次數(shù)不少于 4 次 /時。 化驗 化驗室負(fù)責(zé)進(jìn)廠原料，出廠產(chǎn)品的分析檢驗，配合生產(chǎn)裝置進(jìn)行中間控制分析檢驗，協(xié)助解決生產(chǎn)中的問題，負(fù)責(zé)環(huán)境監(jiān)測分析，負(fù)責(zé)儀器、藥品的貯存和發(fā)放。主要有廢氣、廢水、粉塵、廢渣及噪聲。 污染物的治理 廢氣治理 1）回轉(zhuǎn)窯煙氣治理 本工程設(shè)有五條回轉(zhuǎn)窯用于煅燒白云石，煙氣排放總量平均為 130500Nm3/h，煙氣溫度為450℃ ～ 650℃ 。 粉塵治理 對原料制備車間各揚塵點全部采用集氣罩集氣，布袋除塵器除塵，除塵效率均在 99%以上，粉塵濃度低于 100mg/Nm3。 廢渣治理 本工程還原爐每年產(chǎn)生還原渣約 270000 噸，其中含 CaO、 MgO、 SiO Fe2O3 等，不含有害物質(zhì)，屬一般固體廢物。為了防止振動產(chǎn)生的噪聲污染，采取相應(yīng)措施進(jìn)行控制。 工程確定綠化系數(shù)為 12%，綠化面積為 12800m2。 編制采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范 1）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求 總則》 GB12801—91； 2）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》 GB5083—1999； 3）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ1—2021； 4）《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB50034—92； 5）《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T50033—2021； 6）《作業(yè)場所局部振動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GB10434—89； 7）《有色金屬工廠安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》［中色安字第 0958號（ 88）］； 8）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》 GB50187—93； 9）《粉塵防爆安全規(guī)程》 GB15577—1995； 10）《工廠企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運 輸安全規(guī)程》 GB4387—94； 11）《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》 GB6222—86； 12）《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》 GBZ2—2021； 13）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ87—85； 14）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GBJ19—87； 15）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBJ16—87（ 2021 年版）； 16）《爆炸及火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB50058—92； 17）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 GBJ140—90（ 1997年版）； 18）《建筑物防雷設(shè)計規(guī) 范》 GB50057—94（ 2021 年版）； 19）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB50011—2021； 20）《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》 GB50191—93； 21）《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》 GB4046—83； 22）《機械防護(hù)安全距離》 —97； 23）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞動部 ）； 24）《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》； 25）《安全色》 GB2893—2021； 26）《安全標(biāo)志》 GB2894—1996。氣溫對人的作用廣泛，作用時間長，但其后果較輕。 采取以上措施后，車間內(nèi)工作地點及體息室內(nèi)的溫度均可滿足《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。為防止地基沉降（或失穩(wěn)），荷重大的構(gòu)筑物宜采用樁基；建 （構(gòu)）筑物過長的，宜采用沉降縫等措施，磚混結(jié)構(gòu)宜設(shè)地圈梁。 3）振動及噪聲 振動可導(dǎo)致人體患發(fā)振動病，主要表現(xiàn)為足的損害，還可有神經(jīng)衰弱征候及植物神經(jīng)紊亂。 停電事故影響生產(chǎn)，甚至損壞設(shè)備，造成有害物外逸，危 及人身安全。 3）減振與降噪 對振動噪聲大的設(shè)備，設(shè)立隔聲墻、隔聲罩，為在噪聲和振動大的崗位工作的人員設(shè)立隔音控制室，使工人與危害源隔離。 5）其它安全措施 精煉爐、鎂合金熔煉爐、壓鑄機、鑄錠機等操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以防熔液濺出傷人。 安全衛(wèi)生效果予測 本工程安全衛(wèi)生設(shè)施完善，經(jīng)采取措施后，本工程操作場所及崗位空氣中塵毒等有害物濃度將低于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的容許濃度；工作場所室內(nèi)溫度滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定；工作場所及崗位的噪聲級滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》中的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；可基本避免火災(zāi)、爆炸、壓力容器事故等危害的發(fā)生，并可減少其它事故的發(fā)生或出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)事故 ，即可采取相應(yīng)的備用或應(yīng)急補救措施，將事故造成的損失降至較低水平。 設(shè)計對所有生產(chǎn)操作運行通道周圍的工業(yè)管道、閥門、電纜及高溫高壓設(shè)備等，按國家有規(guī)范要求作出明顯的顏色標(biāo)志并采取相應(yīng)的安全措施。鎂合金熔煉爐周圍地面不得使用混凝土，而用鑄鐵板砌成，以防鎂合金熔液落在混凝土上與其中的水分發(fā)生反 應(yīng)而引起爆炸；在鎂合金熔煉爐和壓鑄機周圍不得敷設(shè)蒸汽管和水管；嚴(yán)禁在鎂合金熔煉爐和壓鑄機周圍用水沖洗清掃。 在高溫作業(yè)區(qū)，如還原爐出鎂、出渣、粗鎂精煉、鎂合金生產(chǎn)等均采用機械化操作，以減輕工人勞動強度。 5）其它安全事故 觸電、碰撞、墜落、燙傷、機械傷害等事故均對人體形成傷害，嚴(yán)重時可造成人員的死亡。 在鎂合金生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯、還原車間、精煉及鎂合金生產(chǎn)車間會產(chǎn)生高溫。 3）防雷 按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，在廠區(qū)煙囪等較高建筑設(shè)避雷針、一般建筑沿屋脊屋櫞設(shè)避雷帶以防直擊雷，接地電阻小于 10Ω；防感應(yīng)雷的措施為建筑物內(nèi)的設(shè)備管道構(gòu)架等主要金屬物就近接至防直接雷接地裝置或電器設(shè)備的保護(hù)接地裝置上。設(shè)計在各生產(chǎn)車間控制室和工人休息室設(shè)置必要的電風(fēng)扇及空調(diào)等設(shè)施。上述各種危害因素及隱患的危害性各異，其出現(xiàn)或發(fā)生的可能性、機率大小不一，危害作用的范圍及造成的后果均不相同，為此采取下述相應(yīng)的防范措施以減小或避免各種危害所造成的損失。預(yù)計工程建成后，正常生產(chǎn)情況下不會對周圍環(huán)境造成明顯污染。 本工程根據(jù)設(shè)計技術(shù)要求，結(jié)合當(dāng)?shù)氐木唧w情況，進(jìn)行廠區(qū)綠化。 噪聲防治 本工程對噪聲采取以下措施： 1）聲源治理 在滿足工藝設(shè)計的前提下，設(shè)計時對高噪聲設(shè)備如破碎機、球磨機、壓力成型機、鼓風(fēng)機、通風(fēng)機、各種水泵等，盡量選用低噪聲的產(chǎn)品。排水水質(zhì)均符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 3）鎂合金生產(chǎn)車間廢氣治理 鎂合金生產(chǎn)車間基本不產(chǎn)生污染或污染很小，產(chǎn)生的廢氣不 多。 廢渣：生產(chǎn)過程中還原爐排放還原渣，精煉爐排放精煉渣，回轉(zhuǎn)窯排放灰渣。 本工程排放的大氣污染物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB16297—1996）中新污染源二級標(biāo)準(zhǔn)和《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB9078—1996）中新污染源二級標(biāo)準(zhǔn)；廠區(qū)污水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中新污染源二級標(biāo)準(zhǔn)；廠區(qū)邊界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB12348—90）中的 Ⅱ 類標(biāo)準(zhǔn)；廢渣則主要參照《一般固體廢 物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB18599—2021）及《山西省工業(yè)固體廢物污染防治條例》中的有關(guān)規(guī)定。 鎂合金生產(chǎn)車間產(chǎn)生的粉塵不大，一般不需作特殊處理。設(shè)計在原料制備車間安裝軸流風(fēng)機將含塵氣體排出室外，換氣次數(shù)不少于 4 次 /時； 3）還原車間主要是還原爐產(chǎn)生的高溫，設(shè)計在還原車間內(nèi)安裝軸流風(fēng)機進(jìn)行換氣，將高溫氣體排出室外。 采暖、通風(fēng)、除塵 采暖 1)氣象資料 (見 ) 2) 概述 本設(shè)計 依據(jù)工藝和其它專業(yè)提供的設(shè)計條件及國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行。 儀表自動化裝備水平 1）為確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)安全、順利進(jìn)行，本設(shè)計對生產(chǎn)過程中的熱工參數(shù)進(jìn)行自動檢測，并選用國內(nèi)目前較先進(jìn)，運行可靠，維護(hù)量小，投資少，便于操作的儀表元件； 2）各個機組的 檢測顯示儀表分別設(shè)置在各控制室的儀表盤上，進(jìn)行集中監(jiān)測； 3）為使原料配比合理，準(zhǔn)確無誤，對各個料斗的稱量選用微機電子秤；對稱量斗的及時加料、放料、聯(lián)鎖報警以及運輸?shù)裙δ?，采用可編程序控制器?PC），實行順序控制，確保配料連續(xù)、無誤的自動進(jìn)行。水泵站為半地下式，尺寸為 600060006000（ mm）；蓄水池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，容積 200m3。 3）玻璃鋼冷卻塔 BL（ Ⅱ ） J—50 型，冷卻水量 Q=50m3/h， Δt=8℃ ，配電機 N=,共二臺。 4）玻璃鋼冷卻塔 5BB200 型，配電機 N=,共六臺。射流真空泵設(shè)一個循環(huán)水系統(tǒng)（ 1循環(huán)水系統(tǒng)），還原爐冷凝器循環(huán)水、回轉(zhuǎn)窯及球磨機設(shè)備循環(huán)水設(shè)一個循環(huán)水系統(tǒng)（ 2循環(huán)水系統(tǒng)），鎂合金壓鑄機壓模冷卻水設(shè)一個循環(huán)水系統(tǒng)（ 3循環(huán)水系統(tǒng)）。 給排水 概述 本設(shè)計依據(jù)工藝及其它專業(yè)提供的設(shè)計條件和國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行。 5）電氣控制 主要生產(chǎn)車間及零星設(shè)施采用繼電器，接觸器常規(guī)控制，對有工藝要求的地方采用聯(lián)鎖控制。 消防 總平面布置己基本考慮了環(huán)形通道，各建筑物和設(shè)施間留有相應(yīng)的安全距離。 道路布置：為了與廠外通行方便，有利于生產(chǎn)，除在西側(cè)開設(shè)廠大門外，在南側(cè)另開一門，專供生產(chǎn)過程中運入生產(chǎn)原材料、運出產(chǎn)品和廢渣。 在還原車間，把料體裝入還原罐，用煤氣做燃料加熱到 1200℃ 進(jìn)行還原，還原過程是在真空條件下進(jìn)行，真空設(shè)備采用射流泵，蒸汽由安裝在回轉(zhuǎn)窯煙道上的余熱鍋爐提供。欲在廠內(nèi)打兩眼水井 ,供水能力完全可以滿足本項目生產(chǎn)、生活及消防用水。由于上述原因，導(dǎo)致國際鎂合金市場將長期呈現(xiàn)供應(yīng)偏緊，價格穩(wěn)定的局面。在航天航海、電力、通訊領(lǐng)域，鎂合金壓鑄件的應(yīng)用也會越來越廣泛。例如福特汽車公司著眼 2021年后中型車 100km油耗少于 3L的目標(biāo)，于 1998年推出輕質(zhì)概念車 P2021，所采用的鑄鎂車輪每個 ，比鋼板沖壓件減少 5kg；本田汽車的方向盤加裝安全汽囊后質(zhì)量增加，采用 Am20和 Am50壓鑄座椅，質(zhì)量比鋼結(jié)構(gòu)大大減少；通用 EV1型汽車用鎂制儀表將 20 個半沖壓件及塑料零件合成一個壓鑄造件，減輕質(zhì)量 ，增加了鋼度，減少裝配工作量；而大眾公司的用鎂目標(biāo)是到 2021年每車用鎂量達(dá) 50kg，目前大眾用于汽車的鎂合金壓鑄件已達(dá) 130 多個。 就國內(nèi)市場而言，鎂產(chǎn)品用于國內(nèi)的消費只有總產(chǎn)量的 20~30%，目前國內(nèi)汽車生產(chǎn)企業(yè)，只有桑塔納轎車的變速箱殼體和殼蓋上使用鎂合金壓鑄件。目前，鎂合金在汽車工業(yè)主要用于制造汽車的離合器殼體、進(jìn)氣歧管、鏡子外罩、輔件托架及照明燈夾持器等零件。鎂合金切削加工性能優(yōu)良，其切削速度大大高于其它金屬，不需要磨削、拋光處理，不需要切削液即可以得到粗糙度很低 的加工面。型材為通汛設(shè)備機架材料 ,產(chǎn)品皆為大路產(chǎn)品，便于批量生產(chǎn)和銷售。 硅鐵：本項目所需的還原劑是 75硅鐵，可就近購買，價格每噸約 59200元。為了提升國內(nèi)鎂合金材料的質(zhì)量，滿足國際上鎂合金用戶對高品質(zhì)鎂合金的需求，山西 XX 鎂業(yè)有限公司組建了鎂合金應(yīng)用技術(shù)研究院。在山西省率先建立白云石礦 —金屬鎂 —鎂合金 —鎂合金壓鑄件 /型材產(chǎn)業(yè)鏈，為山西省金屬鎂產(chǎn)業(yè)開闖一條嶄新的發(fā)展道路。公司建有自己的實驗室 /檢測中心，配備有先 進(jìn)完善的檢測設(shè)備，可完成鎂合金幾乎全部的檢測項目。這里的白云石質(zhì)量穩(wěn)定、純度高、易開采，是鎂工業(yè)的優(yōu)質(zhì)原料。從市場角度和發(fā)展的眼光看，對金屬鎂進(jìn)行深加工，生產(chǎn)高科技、高附加值、高經(jīng)濟效益的產(chǎn)品，具有極佳的經(jīng)濟效益和社會效益。因此，在