【正文】 距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。 10 尺量連續(xù)五個(gè)間距 4 受力主筋 保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 3） 模板要加三角形支撐防止模板上浮 。 4）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計(jì)算： ①鋼筋自重：板為 kN/m3； ②混凝土自重 :24 kN/M3； ③模板及支架自重 : kN/m2； ④施工人員及設(shè)備自重 :取均布荷載 kN/m2及集中荷載 kN 中彎矩較大者； 取 1米寬進(jìn)行計(jì)算 :均布荷載 kN/m2時(shí) ,M=ql2/8 = 集中荷載時(shí) M=ql２ /4= /4= 故取集中荷載進(jìn)行計(jì)算 ,腳手管間距為 900 900 總荷載 Q=( ) [(+24) ++] = kN 施工組織設(shè)計(jì) Page 24 of 40 每根外徑Φ 4壁厚 的鋼管承受壓力為 。當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)，在距梁底 2/3高度處加一根Ф 12的對(duì)拉螺栓，間距為 800mm。 （ 2）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 第六節(jié) 混凝土工程： 該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送預(yù)拌混凝土，由混凝土輸送車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土地泵泵澆筑。 由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長(zhǎng)，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi) 50～ 100mm，使層間結(jié)合良好。為保證配管的穩(wěn)定，本工程部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，即配管從首層地面進(jìn)入建筑物，沿預(yù)留洞口向上伸展。 （ 4）混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于 370 mm。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。 第九節(jié)施工人員及小型材料垂直運(yùn)輸 利用原樓板預(yù)留孔洞設(shè)置一臺(tái)切合實(shí)際的小型的施工電梯供人員及小型材料垂直運(yùn)輸； 在施工電梯四周做好必要的安全維護(hù)； 在切割四周樓板時(shí)要先做好電梯與建筑物的連接點(diǎn)的加固施工方案，確保安全沒(méi)有問(wèn)題后報(bào)監(jiān)理審批，方可在進(jìn)行下道工序； 施工組織設(shè)計(jì) Page 30 of 40 第八章：文明 施工與安全生產(chǎn) 保障措施 第一節(jié)、文明施工 1 項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行市建委頒發(fā)的“四項(xiàng)基本標(biāo)準(zhǔn)”，各職能部門(mén)的管理人員必須協(xié)同運(yùn)作，為創(chuàng)“ 天津 市安全文明工地”打好基礎(chǔ)。 嚴(yán)禁施工人員在場(chǎng)區(qū)附近大小便，搞好文明施工。首先要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行有關(guān)教育。 。 、電器有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，密切注意電箱、機(jī)械的漏電、接地是否靈敏有效，如有異常現(xiàn)象及時(shí)報(bào)告，配專(zhuān)人處理。 防護(hù)欄必須設(shè)置掃地桿，自下而上用米姆安全網(wǎng)封閉，如未用安全網(wǎng)封閉的在欄桿下邊緣應(yīng)設(shè)置高度不低于 180mm 的擋腳板。 乙方對(duì)拆除工程的安全負(fù)責(zé)直接的責(zé)任。 拆除作業(yè)人員必須站在安全、可靠的裝置上，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 加強(qiáng)對(duì)操作人員的思想教育工作，使操作人員有良好的精神狀態(tài)，操作時(shí)精神集中，不擅離崗位。 開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)后與總包單位簽訂安全用電協(xié)議，遵守總包單位規(guī)定的用電范圍、時(shí)間、負(fù)荷。 9. 關(guān)于地鐵站結(jié)構(gòu)和設(shè)施保護(hù)措施 嚴(yán)格遵守 《天津市軌道交通管理規(guī)定》 、 《 地鐵安全保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)施工項(xiàng)目審批管理辦法 》 中關(guān)于該工程的各項(xiàng)規(guī)定； 加固施工嚴(yán)格控制尺寸，模板定位準(zhǔn)確、支撐牢靠，確保加固施工后的尺寸滿足預(yù)先設(shè)計(jì)的尺寸，不應(yīng)超出地鐵規(guī)定的建筑界限和其他使用及施工工藝的要求； 加固施工前按照地鐵公司的規(guī)定主動(dòng)與環(huán)控、電氣設(shè)備等專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)，尊重各個(gè)專(zhuān)業(yè)意見(jiàn)，然后在協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)部門(mén)，達(dá)到統(tǒng)一。為此，總包方與分包方就本項(xiàng)工程中治安、消防、交通有關(guān)事項(xiàng)，達(dá)成如下協(xié)議： 第一節(jié)、治安管理 ，必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，積極配合總包方及時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行治安、消防、交通安全等方面的教育和培訓(xùn)。同時(shí)宿舍內(nèi)不準(zhǔn)存放大量現(xiàn)金及貴重物品， 做好治安防范工作。 施工組織設(shè)計(jì) Page 37 of 40 ，亂接用電器具，且照明燈具不準(zhǔn)超過(guò) 40瓦。 第一 節(jié) 地下室 襯墻 施工段 劃 分 ： 將襯墻沿水平方向按每隔 4m分為一個(gè)澆筑施工段； 在襯墻澆 筑起始點(diǎn)沿墻體垂直方向設(shè)置十字型止水鋼板（ δ =6mm），寬度同墻厚，墻體水平筋鋼板焊接牢固，鋼板與模板之間用密封條封死，確保砼水不會(huì)流失； 在其它施工段結(jié)合處用網(wǎng)眼為 3*3 鋼絲網(wǎng)處理施工縫，鋼絲網(wǎng)與鋼筋要可靠連接； 第二節(jié)地下室襯墻澆筑施工工藝流程： 在 施工段劃分后，在每個(gè)施工段的中心位置用 D=300 水鉆在每層墻體頂板上打孔供澆筑砼時(shí)沉管使用； 在 D=300 孔每邊按均分的方法用 D=150 水鉆打孔在每層墻體頂板上打 2 個(gè)孔供澆筑砼時(shí)震動(dòng)泵使用； 在襯墻鋼筋施工前先將襯墻底面樓板表面及襯墻頂樓板底面打磨至鋼筋保護(hù) 層，并刷環(huán)氧乳膠；并在與襯墻上下接觸的樓板上下表面按襯墻配筋的規(guī)格及間距進(jìn)行植筋（保證植筋質(zhì)量及施工規(guī)范要求）； 根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)樓板破壞大的有必要做碳纖維加固要求，必須先在樓板下表面進(jìn)行加固措施，方可進(jìn)行下道鋼筋綁扎工序； 模板施工完后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后澆筑砼； 澆筑砼先在澆筑墻體頂樓板上表面組裝砼輸送泵管沿墻體澆筑位置布設(shè)；砼邊打邊退管； 在預(yù)先準(zhǔn)備好大孔位置事先安裝好沉管（沉管端部距墻體底部 100 位置），澆筑砼時(shí)根據(jù)澆筑砼位置邊打邊拔管，直至砼澆筑至墻體樓板頂部（澆筑時(shí)保證沉管與砼之間不能脫節(jié)）； 在澆 筑時(shí)在事先準(zhǔn)備好的供震動(dòng)泵使用孔內(nèi)插入震動(dòng)泵至墻體底部，震動(dòng)泵隨著砼澆筑高度慢慢上拔（震動(dòng)泵不能脫節(jié)），直至砼澆筑至 樓板上皮出現(xiàn)滿溢現(xiàn)象 為止。 5. 凡是夜間加班工作，應(yīng)盡量選取無(wú)噪音的分項(xiàng)施工，比如粘貼碳纖維等。 、生活區(qū)使用明火作業(yè)（如電氣焊、電爐、火爐等），必須要由消防保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn)，開(kāi)具用火證，方能使用。 ，攜帶公物出門(mén)，必須有材料或保衛(wèi)部門(mén)開(kāi)具的出門(mén)條。 施工組織設(shè)計(jì) Page 36 of 40 第九章：消防保衛(wèi) 依據(jù)國(guó)家、 天津 市有關(guān)治安、消防、交通的法規(guī)、法令以及行業(yè)的管理制度，為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安、消防、交通的安全工作，維護(hù)企業(yè)內(nèi)部秩序，減少各類(lèi)事故的發(fā)生，貫徹“誰(shuí)的人，誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)使用，誰(shuí)管理。 8．零層板處設(shè)計(jì)防雨防水罩 采用輕鋼結(jié)構(gòu)做一高出零層板面 的框架，在上面鋪 2 層防雨布。 現(xiàn)場(chǎng)用電按照規(guī)定達(dá)到“三級(jí)控制，兩級(jí)保護(hù)”分配電箱，開(kāi)關(guān)整齊劃一，專(zhuān)人巡視，作好記錄；機(jī)械設(shè)備、手持工具要做到“一機(jī)一保”， 確保漏電保護(hù)裝置安全有效。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照要求架設(shè)在高度合理、堅(jiān)實(shí)的砼基礎(chǔ)上，夜間作業(yè)要有充足的照明。水平作業(yè)時(shí)，各工位之間應(yīng)有一定的安全距離。 拆除施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置不小于 4 米的通道，并保證暢通。 碗扣 腳手架之間除按照 規(guī)定設(shè)置連接件外，還應(yīng)該用橫桿和剪力撐加強(qiáng)整體腳手架的穩(wěn)定性，保證施工安全， 碗扣 腳手架周轉(zhuǎn)使用。 。 ，對(duì)工人進(jìn)行入場(chǎng)教育；做好安全技術(shù)交底及安全檢查、監(jiān)督工作；嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦事。 工地全部工作人員要注意維持附近道路衛(wèi)生，如有違反將進(jìn)行經(jīng)濟(jì)罰款，并負(fù)責(zé)清掃干凈。 3 施工臨電 線路、設(shè)施要符合總平面圖及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)三相五線制，橫擔(dān)架線，表箱有門(mén)鎖。 在起吊鋼筋等長(zhǎng)材料時(shí)，不可以水平起吊，只能水平起吊，并且鋼筋等材料不能超過(guò)6m 長(zhǎng)。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為 500 m3以下時(shí)，留置 2 組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加 250 m3— 500 m3 時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。 （ 3）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。 （ 2）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 50cm 左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝 土初凝時(shí)間。墻體控制在 38％～ 42％。 4）在泵送管出口處配置２根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距不得大于 370mm，既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。 （ 4）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板?5 尺量 墻 177。胎模深度為梁高加上防水保護(hù)層厚度、防水層厚度、抹灰層厚度 20。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由 2根Ф 48 鋼管組成。 10 尺量 排距 177。 （ 2）墻體鋼筋定位： 1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和塑料卡進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。 （ 4）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于 250 mm 時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過(guò)；當(dāng)洞口尺寸大于 250 mm 時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。 5）柱箍筋綁扎完后，在柱主筋上每隔 1m交錯(cuò)安裝塑料墊塊，以保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 （ 2）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。 （ 7）接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收： 1）由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 7）頂層鋼筋錨入墻或梁板內(nèi)；樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi)，下鐵錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于板厚及 5d，上鐵錨入剪力墻內(nèi)。上筋錨入支座長(zhǎng)度不小于 35d. 2）布筋時(shí)應(yīng)將主要受力方向鋼筋放在外排，并采取措施保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確。 ４）水平分布筋的連接采用搭接，同一截面鋼筋接頭率不大于二分之一。框架梁縱向鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)梁段箍筋加密區(qū)，縱向鋼筋需要搭接時(shí)，梁負(fù)筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接長(zhǎng)度 40d,梁下鐵可在支座處搭接，各筋入支座長(zhǎng)度不小于 35d。 （ 7）箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保 135?，平直部分長(zhǎng)度為 10d，且箍筋雙肢相互平行。各爐罐號(hào)的含碳量差不超過(guò) %，含錳量差不得超過(guò) %。 保護(hù)：對(duì)埋植好的鋼筋，做好保護(hù)工作（有必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人守護(hù)），以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)被碰撞和擾動(dòng)。清孔：鉆孔完成后，將孔周?chē)覊m清理干凈，用毛刷清孔，清刷完畢后，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。 殘板切割完成后，利用架體上的早拆器與撬杠，將其頂升至樓面以上，并運(yùn)送至建筑以外的指定區(qū)域，破碎。 拆除工程質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范與規(guī)定，在拆除過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)或工程隱蔽部位構(gòu)件有嚴(yán)重缺陷時(shí)應(yīng)立即停止施工，匯同設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理人員協(xié)商采取有效措施后再繼續(xù)施工。 、工藝標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。 施工組織設(shè)計(jì) Page 10 of 40 擬投入本工程的勞動(dòng)力計(jì)劃表 單單 位：人 工種 按照工程階段投入勞動(dòng)力情況 支撐加固 結(jié)構(gòu)拆除 植筋 結(jié)構(gòu)改造 架子工 20 8 2 10 鋼筋工 16 28 模板 工 36 砼 工 16 壯 工 4 20 2 8 信號(hào) 工 2 2 2 2 電工 1 1 1 2 機(jī)械工 2 1 2 2 電焊工 2 2 2 4 機(jī)具工 1 20 1 2 輔助工 2 2 8 10 合計(jì) 33 56 34 120 第 四 節(jié)、資源供應(yīng)計(jì)劃 在具備工作面可以施工的情況下兩個(gè) 工作區(qū)同時(shí)進(jìn)行， 施工現(xiàn)場(chǎng)的人員配置主要根據(jù)實(shí)際情況和施工部位調(diào)整，做到安排有序，使用合理，人盡其能，杜絕浪費(fèi)。 ：我公司對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械一律采用檢查→進(jìn)場(chǎng)→調(diào)試→報(bào)驗(yàn)→投入使用的模式，確保現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)有機(jī)具可用、好用。 了解現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況后，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，確保加固施工進(jìn)度符合施工總進(jìn)度。結(jié)構(gòu)內(nèi)保留的鋼筋，在剔除作 業(yè)時(shí)不得損壞、移動(dòng)。 ，我們還充分的考慮到工程的成品保護(hù)。 根據(jù)施工進(jìn)度與不同施工階段的特點(diǎn)進(jìn)行總體施工部署，在拆改階段采用機(jī)械施工、人工配合運(yùn)輸殘?jiān)? 第二 節(jié) 、施工組織安排 依據(jù) 工程實(shí)際進(jìn)展 情況 和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 ，結(jié)合甲方要求，考慮到各工序之間的影響，我公司計(jì)劃投入 5個(gè)作業(yè)隊(duì)（ 100 人）的勞動(dòng)力，將本工程 采取流水作業(yè) 分 10個(gè) 施工隊(duì) ： 1. 砼梁板切割面的支撐加固 （ 一 個(gè)隊(duì)施工）； 2. 混凝土 板切割區(qū)（一個(gè)隊(duì)施工）； 3. 混凝土破碎及清理（一個(gè)隊(duì)施工） 4. 新老砼結(jié)合面鑿毛（一個(gè)隊(duì)施工）； 5. 支撐加固拆除（一個(gè)對(duì)施工）； 6. 鋼筋制作安裝 （一個(gè)隊(duì)施工）； 7. 模板制作安裝（一個(gè)施工隊(duì)）； 8. 混凝土澆筑（一個(gè)隊(duì)施工）； 9. 鋼結(jié)構(gòu) 制作安裝（一 個(gè)隊(duì)施工）； 施工組織設(shè)計(jì) Page 5 of 40 10. 垂直運(yùn)輸（一個(gè)隊(duì)施工）。 否則無(wú)法保證規(guī)范要求。 第三節(jié)、施工范圍 （根據(jù)施工圖紙） 處 切割開(kāi)洞； 襯墻結(jié)構(gòu)工程 ； 墻 、梁、板的