【正文】 F YY ESES 所以小齒輪疲勞強度較弱 。 7 2c o s o s mmmzd n ???? ?? （ 11） 、齒寬 b， 。 7)、齒輪結構設計，配合后面軸的設計而定 ,具體結構參照參考書 5 上的第 41頁來設計。由附表 141查得對稱循環(huán)彎曲許用應力 ? ? MPa701 ??? ； 2）初算軸的最小直徑，查表 141，取 100?C ； mm。其孔徑為 55mm；外徑為 D=195mm；長度 L=84mm，配合長度為 82mm。r339。??i （調整后的）； 所以總傳動比為 。 、 校核聯軸器的強度 校核：與聯軸器相連接的軸為最外段，軸傳遞的轉矩為 TⅢ =；查附表 154 取聯軸器的工作情況系數為 K=；所以 mNKT ca . 3 2 8 4T 3 ???? Tn ； 由表 1447(GB/T10952020； 參考書機械設計基礎課程設計 )選聯軸器型號為LX4， J型孔。查附表 138可知 Y=； e=； 計算載荷； 。26511 NFF sa ?? 所以 。2 0 0 0 0182 5 010)2 2 0 55 4 2 0 0()()9 3 35 4 2 0 0()(3/103/102103/103/10110LhhrnLLhhrnLhLhpcpchh?????????????????? 所以兩個軸承均滿足使用要求。軸的直徑為25mm，查表選擇普通 A 型平鍵， b x h x L=8 X7X40,材料為 45,在輕微沖擊下其許用擠壓應力為 ? ? MPap 100?? 。軸旋轉時，毛氈又可以將潤滑油自行刮下反復自行潤滑。本題目就是帶式運輸機的設計，在課程設計講解課上分配好設計任務，通過了解最終決定進行該題目設計。因工作中有輕微振動，所以該工況為選擇齒輪類型的其中一個依據。正因為如此，我能夠比較熟練地去查閱手冊、規(guī)定和推薦值等資料。實踐的好處，在于檢查了理論學習時候的不足。這個過程中我付出了許多，同 時也收獲了許多，和同學們一起學習、一起討論的過程是愉快的學習過程。由此可以求出滾筒邊緣有效 力的大小，從而計算出工作機的功率。 四、 繪制裝配圖和 23 張零件圖 詳見圖紙。毛氈密封是在殼體圈內填以毛氈圈以堵塞泄漏間隙，達到密封的目的。 2 82。6^7 3 1 7 2 0606^102606^10。所以 。 第一根軸的支承軸承，選擇時型號為 30207 的 圓錐滾子軸承，基本額定負荷為kNCr ? 。現在進行邊繪圖邊修正參數和結構。 ? ? ? ? ? ????1323222 2^3 64 2 67 )(8 8 4 6 0 ?????????? M P adTMe 第三根軸的材料選用 45，調質處理 , 查手冊可知 ? ? a601 MP??? ；所以該軸也符合強度條件 ! 、驗算工作速度誤差 傳動比發(fā)生需要修正和調整，最終如下： 21?i （不變）； 。1 5 3 92 4 2 6,6 4 8 4。 所以軸的直徑 : mind 333nPC?=； 因為該軸上有兩個鍵槽，故最小直徑加大 7%， mind =。 第二、確定各段軸的長度 A段：由帶輪的長度考慮 ,取 1L =58mm； B段： 2L =54mm，考慮軸承蓋與其螺釘長度然后圓整取 54mm； C段： 3L =29mm, 與軸承（圓錐滾子軸承 30207）配合 ,加上擋油盤長度， 3L =B+△ 3+2=17+10+2=29mm； G段： 7L =29mm, 與軸承（圓錐滾子軸承 30207）配合 ,加上擋油盤長度 E段： mm485 ?L ，齒輪的齒寬 mm501 ?B D 段： 4L =88mm, 根據各齒輪齒寬及其間隙距離，箱體 內壁寬度減去箱體內已定長度后圓整得 4L =88mm； 所以第一軸的總長為 L=316mm；其中兩軸承之間距離（不包括軸承長度） S=255mm。 11 ??? ??aZ 。12c os2 os2 432 mmmzza n ?????? ? 取中心距為 185mm； （ 9） 、修正的β為 ? ? ? ? ；1852 o s2c o s 243 ??? ????? arar a mzz n? （ 10） 分度圓直徑 。 2l i m 1l i m11 mmsk NF F FFN ???? ?? ? ? 。 ，由表 84選取 ?d =； 60x186x1x(1x8x250x10)=^8； N2 =(^8)/=^7； 12 86取接觸疲勞壽命系數 1HNK = 2HNK = 由硬度為 HRC4855 查附圖 87（ i）， 根據 MQ 線延長而知， 11502lim1lim ?? HH ?? N/mm^2 ； 許用應力由表 84，取安全系數 ?sH ? ?1H? = 1HNK ? ?1lim? /sH =1029MPa ? ?2H? = 2HNK ? ?2lim? /sH =1183 MPa ； ? ?H? =? ?1H? =1029Mpa ； 。189 MPaZE ? （ 2）、查附表 83， 。KH? = ； 查附圖找出 KF1? =； KKKKFFVAK 22 ???== 模數 。 o sc o s 3322 ??? ?ZZ V (2)、由附圖 84，符合齒形系數 YES ： YES1 =； YES2 = ； (3)、應力循環(huán)次數 60x720x1x(1x8x250x10)=^8； N2 =(^8)/= x10^8； (4)、查附圖 85，彎曲疲勞壽命系數 。 15176。 故取 3根 . 8）、計算 V帶的初拉力 ；由附表 61查得 q=。 176。 設計內容包括選擇帶的型號、確定基準長度、根數、中心距、帶的材料、基準直徑以及結構尺寸、初拉力和壓軸力等等（因為之前已經按 5? 選擇了 V 帶傳動，所以帶的設計按 V帶傳動設計方法進行） 1）、計算功率 === 2)、選擇 V 帶型 , 根據、 1n 由圖 68(教材《機械設計》 )選擇 B 型帶（ d1min=125140mm。由參考書機械原理表 51中查得： V帶傳動 1? =；滾子軸承（ 3 對齒輪軸軸承和 1對卷筒軸） ?? ；圓柱齒輪傳動（ 8級稀油潤滑時齒輪副效率） ?? ；彈性聯軸器 ?? ；卷筒傳動效率（平帶傳動） ?? ；則 7 8 24 ??????? 。 1)選擇電動機型號； 2)確定帶傳動的主要參數及尺寸； 3)設計減速器； 4)選擇聯軸器。1 機械設計課程設計 計算說明書 設計題目 展開式二級圓柱齒輪減速器的設計 機電工程 學院（系） XXXXXX 班 設計者 XXX 學號 XXXXXX 指導老師 XXXXX 2020 年 7 月 11 日 五邑大學 2 目 錄 一、 機械裝置總體設計……………………………… 3. 二、傳動系統(tǒng)的運動參數的設計及計算…………… 6 三、 裝配草圖設計階段 …………………………… 21 四、 裝配圖和零件圖 ……………………………… 24 五、 總結…… ………………………………………… 24 六、參考文獻………………………………………… 25 3 一、 機械裝置總體設計 1． 設 計題目：展開式二級圓柱齒輪減速器的設計 用于帶式運輸機的展開式二級圓柱齒輪減速器。 (4)生產批量及加工條件 小 批量生產。 2) 電動機輸出功率Ｐ d ?Wd pP? 傳動裝置的總效率 式中， ...21 ??? 為從電動機至卷筒軸之間的各傳 動機構和軸承的效率。所需傳遞的額定功率 P= 小帶輪轉速 =1440r/min； 大帶輪轉速 = 720 r/min；，傳動比 2i1? 。 （ 2d 1d ） /a179。 7） .計算 V帶的根數 由附表 65 查得包角修正系數 ?k =；附表 62 查得帶長修正系數 Lk =；根據 1n =1440r/min 和 1d =