【正文】 他零件（螺釘；銷釘；其他零件）。 根據(jù)材料厚度為 2（ mm）由文獻(xiàn)《沖壓模具技術(shù)手冊》（表 36），得：間隙值 Zmax＝ （ mm）， Zmin＝ （ mm）。 （ 5）漏料孔尺寸：當(dāng)廢料要穿過工作臺(tái)漏料孔下落，或者彈頂裝置要安裝在模具的底部的時(shí)候，漏料孔尺寸須大于彈頂裝置或下落件的外形尺寸。 總沖裁力的計(jì)算 : F 總 ＝ F 沖 +F 落 +F 卸 +F 推 ＝ +++＝ （ KN） 計(jì)算壓力中心 （ Y） (X) 圖 壓力中心分析圖 因?yàn)樵摴ぜ檩S對(duì)稱的零件，所以它的重心在對(duì)稱中心線上，因此計(jì)算壓力 中心時(shí)僅考慮如圖 Y 方向的值。 按照復(fù)合模工作零件的安裝位置不同，可以分為正裝式復(fù)合模和倒裝式復(fù)合模兩種：正裝復(fù)合模凸凹模在上模，落料凹模和沖孔凸模在下模；倒裝式復(fù)合模凸凹模在下模，落料凹模和沖孔凸模裝在上模 [8]。如落料模尺寸計(jì)算、沖孔模尺寸計(jì)算等；第五章節(jié)為對(duì)模具主要零件和它的結(jié)構(gòu)進(jìn)行準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)，畫出零件圖及裝配圖；第六章是校核壓力機(jī)安裝尺寸，確保所有尺寸均符合安裝要求；第七章為總結(jié)與展望。在模具行業(yè)的生產(chǎn)總值里，沖壓模具就占有一半之多 [3]。對(duì)于沖壓模具的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)方案的選擇，必須要綜合考慮到?jīng)_壓件的生產(chǎn)條件、技術(shù)要求、經(jīng)濟(jì)成本和生產(chǎn)批量等各 方面的因素。而零沖壓工藝規(guī)程又是模具設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，良好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)工藝過程的可靠保證。 （請?jiān)谝陨舷鄳?yīng)方框內(nèi)打“√” ） 學(xué)位論文作者簽名（手寫）： 指導(dǎo)老師簽名（手寫）： 簽字日期： 年 月 日 簽字日期： 年 月 日 江西科技學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì) ） 摘要 本論文的設(shè)計(jì)為角墊片的復(fù)合沖壓模具設(shè)計(jì)，由制件的尺寸、材料、批量生產(chǎn)等要求，首先需要對(duì)零件的工藝性進(jìn)行仔細(xì)分析，確定正確的沖裁工藝方案，然后通過工藝的設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行排樣設(shè)計(jì)和材料利用率的分析，進(jìn)行沖壓力的計(jì)算和壓力中心的計(jì)算，完成沖壓設(shè)備的初選擇，對(duì)成形零件的設(shè)計(jì)計(jì)算，再對(duì)模具結(jié)構(gòu)和主要零件的設(shè)計(jì)，然后畫 好零件圖和畫好裝配圖，然后完成壓力機(jī)安裝尺寸的校核。 密級(jí)： 學(xué)號(hào)： 109202020204 本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 角墊片復(fù)合沖壓模設(shè)計(jì) 學(xué) 院： 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)械工程及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 09機(jī)械本（ 2）班 學(xué)生姓名： 謝玉成 指導(dǎo)老師： 何寅 完成日期： 江西科技學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì) ） 學(xué)士學(xué)位論文原創(chuàng)性申明 本人鄭重申明：所呈交的論文（設(shè)計(jì)）是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究，所取得的研究成果。 不保密 □。 江西科技學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì) ） Ⅰ 目 錄 第 1 章 緒言 .............................................................................................................. 1 概述 ................................................................................................................. 1 沖壓模的分類及簡介 ..................................................................................... 1 沖壓模的特點(diǎn) ................................................................................................. 1 沖壓工藝在制造業(yè)中的地位 ......................................................................... 1 沖壓技術(shù)的發(fā)展趨勢 ..................................................................................... 2 本論文內(nèi)容的簡介 ......................................................................................... 2 第 2 章 工件的工藝分析 ...................................................................................... 3 沖壓工件的工藝分析 ..................................................................................... 3 確定工藝方案 ................................................................................................. 3 第 3 章 工藝計(jì)算 .................................................................................................... 5 排樣設(shè)計(jì)及 其材料利用率的分析計(jì)算 ......................................................... 5 排樣設(shè)計(jì) .............................................................................................. 5 材料利用率的分析 .............................................................................. 5 沖裁力的計(jì)算 ................................................................................................. 6 沖孔力的計(jì)算 ...................................................................................... 6 落料力的計(jì)算 ...................................................................................... 6 卸料 力的計(jì)算 ...................................................................................... 7 計(jì)算壓力中心 .............................................................................