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角墊片復合沖壓模設計畢業(yè)設計(存儲版)

2024-10-08 14:38上一頁面

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【正文】 他零件(螺釘;銷釘;其他零件)。 根據(jù)材料厚度為 2( mm)由文獻《沖壓模具技術(shù)手冊》(表 36),得:間隙值 Zmax= ( mm), Zmin= ( mm)。 ( 5)漏料孔尺寸:當廢料要穿過工作臺漏料孔下落,或者彈頂裝置要安裝在模具的底部的時候,漏料孔尺寸須大于彈頂裝置或下落件的外形尺寸。 總沖裁力的計算 : F 總 = F 沖 +F 落 +F 卸 +F 推 = +++= ( KN) 計算壓力中心 ( Y) (X) 圖 壓力中心分析圖 因為該工件為軸對稱的零件,所以它的重心在對稱中心線上,因此計算壓力 中心時僅考慮如圖 Y 方向的值。 按照復合模工作零件的安裝位置不同,可以分為正裝式復合模和倒裝式復合模兩種:正裝復合模凸凹模在上模,落料凹模和沖孔凸模在下模;倒裝式復合模凸凹模在下模,落料凹模和沖孔凸模裝在上模 [8]。如落料模尺寸計算、沖孔模尺寸計算等;第五章節(jié)為對模具主要零件和它的結(jié)構(gòu)進行準確的設計,畫出零件圖及裝配圖;第六章是校核壓力機安裝尺寸,確保所有尺寸均符合安裝要求;第七章為總結(jié)與展望。在模具行業(yè)的生產(chǎn)總值里,沖壓模具就占有一半之多 [3]。對于沖壓模具的設計和結(jié)構(gòu)方案的選擇,必須要綜合考慮到?jīng)_壓件的生產(chǎn)條件、技術(shù)要求、經(jīng)濟成本和生產(chǎn)批量等各 方面的因素。而零沖壓工藝規(guī)程又是模具設計的重要依據(jù),良好的模具結(jié)構(gòu)設計是實現(xiàn)工藝過程的可靠保證。 (請在以上相應方框內(nèi)打“√” ) 學位論文作者簽名(手寫): 指導老師簽名(手寫): 簽字日期: 年 月 日 簽字日期: 年 月 日 江西科技學院本科畢業(yè)論文(設計 ) 摘要 本論文的設計為角墊片的復合沖壓模具設計,由制件的尺寸、材料、批量生產(chǎn)等要求,首先需要對零件的工藝性進行仔細分析,確定正確的沖裁工藝方案,然后通過工藝的設計計算進行排樣設計和材料利用率的分析,進行沖壓力的計算和壓力中心的計算,完成沖壓設備的初選擇,對成形零件的設計計算,再對模具結(jié)構(gòu)和主要零件的設計,然后畫 好零件圖和畫好裝配圖,然后完成壓力機安裝尺寸的校核。 密級: 學號: 109202020204 本科生畢業(yè)論文(設計) 角墊片復合沖壓模設計 學 院: 機械工程學院 專 業(yè): 機械工程及其自動化 班 級: 09機械本( 2)班 學生姓名: 謝玉成 指導老師: 何寅 完成日期: 江西科技學院本科畢業(yè)論文(設計 ) 學士學位論文原創(chuàng)性申明 本人鄭重申明:所呈交的論文(設計)是本人在指導老師的指導下獨立進行研究,所取得的研究成果。 不保密 □。 江西科技學院本科畢業(yè)論文(設計 ) Ⅰ 目 錄 第 1 章 緒言 .............................................................................................................. 1 概述 ................................................................................................................. 1 沖壓模的分類及簡介 ..................................................................................... 1 沖壓模的特點 ................................................................................................. 1 沖壓工藝在制造業(yè)中的地位 ......................................................................... 1 沖壓技術(shù)的發(fā)展趨勢 ..................................................................................... 2 本論文內(nèi)容的簡介 ......................................................................................... 2 第 2 章 工件的工藝分析 ...................................................................................... 3 沖壓工件的工藝分析 ..................................................................................... 3 確定工藝方案 ................................................................................................. 3 第 3 章 工藝計算 .................................................................................................... 5 排樣設計及 其材料利用率的分析計算 ......................................................... 5 排樣設計 .............................................................................................. 5 材料利用率的分析 .............................................................................. 5 沖裁力的計算 ................................................................................................. 6 沖孔力的計算 ...................................................................................... 6 落料力的計算 ...................................................................................... 6 卸料 力的計算 ...................................................................................... 7 計算壓力中心 .............................................................................
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