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角墊片復合沖壓模設計畢業(yè)設計(完整版)

2025-10-19 14:38上一頁面

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【正文】 江西科技學院本科畢業(yè)論文(設計 ) 7 卸料力的計算 由公式: F 卸 = KP 式中 F 卸 —— 卸料力 (KN); K—— 卸料力系數(shù),由文獻《沖壓工實際操作手冊》(表226)可得: K 取 ; P—— 沖裁力 (KN); 得: F 卸 = (+) = ( KN)。 ( 4)工作臺面尺寸:工作臺的寬度尺寸和面長都不能比模具下模座尺寸的小,要比它大,為更好安裝固定模具用的墊鐵、壓板和螺栓,工作臺面尺寸要求大模具下模座的最大尺寸的 60( mm)至 100( mm)。在沖壓實際生產(chǎn)中,間隙值的確定需要根據(jù)零件的具體要求,綜合考慮上述各種因素來選擇一個合理的間隙范圍。 = 177。 根據(jù)文獻 [2]《沖壓模具技術手冊》的凹模經(jīng)驗公式得: 凹模最小厚度 H 凹 = 落FK = = 取落料 凹模的厚度為 40mm; 沖孔凹模與落料凸模的結(jié)構(gòu)設計 沖孔凹模與落料凸模構(gòu)成凸凹模,具體結(jié)構(gòu)如零件圖圖所示。 江西科技學院本科畢業(yè)論文(設計 ) 14 下模座: 315mm 250mm 50mm ;材質(zhì)為 HT200。 展望 在這次的設計中,我深深感覺到是:做任何事情都必須耐心,細致地去做。 回想起這四年的點點滴滴,有太多的人需要我去衷心的感謝,我的老師、同學,正是因為有了他們的指導和幫助,我才能開心順利的完成大學里所有的學業(yè)。 江西科技學院本科畢業(yè)論文(設計 ) 20 參考文獻 [1]李建軍、李德群 .《模具設計基礎及模具 CAD》 [M]. 北京:機械工業(yè)出版社 ,2020 年 9 月 . [2]陳炎嗣、郭景儀 .《沖壓模具技術手冊 》 [M]. 北京:北京出版社 ,1999年 5 月 . [3]孤迎新、張海渠 .《沖壓工實際操作手冊》 [M].遼寧:遼寧科技技術出版社, 2020 年 1 月 . [4]中國模具設計大典委員會 .《中國模具設計大典》 [M].電子版, 2020 年 1月 . [5]薛啟翔 .《沖壓模具設計結(jié)構(gòu)圖冊》 [M].北京:化學工業(yè)出版社 ,2020 年7月 . [6]鐘毓斌 .《沖壓工藝與模具設計》 [M].北京:機械工業(yè)出版社 ,2020 年 3月 . [7]機械電子工業(yè)部 .《模具結(jié)構(gòu)與設計基礎》 [M].北京:機械工業(yè)出版社,1993 年 11 月 . [8]熊志卿 .《沖壓 工藝與模具設計》 [M]. 北京:高等教育出版社 ,2020 年 6月 . [9]屈華昌 .《塑料成型工藝與模具設計》 [M]. 北京:高等教育出版社 ,2020年 8 月 . [10]魏春雷 朱三武 .《模具專業(yè)畢業(yè)設計手冊》 [M]. 天津:天津大學出版社, 2020 年 1 月 . [11]齊衛(wèi)東 .《簡明沖壓模具設計手冊》 [M].北京:北京理工大學出版社,2020 年 8 月 . 江西科技學院本科畢業(yè)論文(設計 ) 21 致謝 這次畢業(yè)設計是對我們大學四年所學知識的一次綜合運用,也是我們檢驗自己所學知識的一次難得的機會。 繪制零件圖與裝配圖 繪制落料凹模零件圖 如圖 圖 落料凹模零件圖 江西科技學院本科畢業(yè)論文(設計 ) 15 繪制落料凸模零件圖 如圖 圖 凸凹模零件圖 江西科技學院本科畢業(yè)論文(設計 ) 16 裝配 圖的繪制 如下圖 所示 圖 裝配圖 江西科技學院本科畢業(yè)論文(設計 ) 17 繪制沖孔凸模 如下圖 所示 圖 沖孔凸模 江西科技學院本科畢業(yè)論文(設計 ) 18 第 6 章 校核壓力機安裝尺寸 根據(jù)前文可以知道,所選用的 模座外形尺寸為 400 355( mm),閉合高度為195240( mm),因為所選用的壓力機工作臺尺寸是 900mm 600mm,最大閉合高度是 400mm,封閉高度調(diào)節(jié)量為 110( mm),由文獻《沖壓模具技術手冊》(表 25)可得所加墊板厚度為 100( mm),通過驗算也滿足: Hmin+10=H 模 =Hmax5,符合安裝的要求,所選模柄孔尺寸與本副模具相符合。 后側(cè)導柱模架的特點是導向裝 置在后側(cè),橫向或縱向送料都比較方便。 直通式凸模采用成形銑削或成形磨削加工、線切割加工,截面形狀復雜的凸模廣泛應用這種結(jié)構(gòu)。 根據(jù)文獻《模具設計基礎及模具 CAD》(表 42和表 43 )及文獻《沖壓工實際操作手冊》(表 120);可以推算出落料凸、凹模的尺寸參數(shù)( x)、標準公差值 (Δ )以及落料凸、凹模 的基本數(shù)據(jù)尺寸計算公式: 考慮到工件的制造精度要比模具的制造精度低 3 至 4 級,因此將模具的制造精度設定為 IT6 級,則有如下表 落料模尺寸計算 數(shù)值: 表 落料尺寸計算 工件數(shù)值 凸模尺寸0m inDD 凸)(凸 ?????? Zx 凹模尺寸 凹)(凹 ?0DD ???? x 0 ? 0 ? ? 0 ? 0 ? ? 0 ? 0 ? ? 0 ? 0 ? ? 0 ? 0 ? ? 校核: δ 凸 +δ 凹 ≤ Zmax- Zmin= - = ( mm) 江西科技學院本科畢業(yè)論文(設計 ) 10 由校核表可以得出凸、凹模的尺寸偏差都符合要求的限制,所以經(jīng)選用的δ凸 、δ 凹 可用。它具有操作方便簡潔,成本消耗低和工作臺為三面敞開等優(yōu)點。 ( 1)公稱壓力:就是指滑塊離下止點錢某一特定角度(稱為公壓力角,為20o30o角)是,滑塊所容許承受的最大工作壓力。 因為工件的形狀比較復雜,且加工起來比較困難,為了能加工出最好的產(chǎn)品,這里采用的是單排排樣方案如圖 排樣圖所示: 圖 排樣圖 查文獻《沖壓工藝與模具設計》(表 212) 可知,搭邊尺寸 a 的取值,得a= 3(mm), a1= 2(mm)。 該工件有兩道工序完成,是否應該分為兩個工位完成,還是一個工位完成,哪種方法能更好的保證達到加工的要求,應該認真驗算; 此工件大批量生產(chǎn),應該重視模具材料和結(jié)構(gòu)的選擇。 沖壓技術的發(fā)展趨勢 ( 1)沖壓生產(chǎn)及模具制造向?qū)I(yè)化生產(chǎn)的方向發(fā)展。在一般的沖壓裝置上,沖壓加工具有很高的生產(chǎn)率并大大的降低了生產(chǎn)成本。由于沖壓加工的過程基本上是在室溫條件下進行的,所以又稱其為冷沖壓 [1]。Angle of gasket。本人完全意識到本申明的法律后果由本人承擔。 學位論文作者簽名(手寫): 簽字日期: 年 月 日
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