【正文】 表 134焊接方法焊接層次焊條牌號焊條直徑 mm電流(A)電壓(V)焊接速度（cm/min）手工焊 2 J422 90～120 23～25 20～24龜甲縫（中幅板與邊緣板間的焊縫）焊接工藝參數(shù)（材質(zhì)：16MnR+Q235A） 表 135儲罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識產(chǎn)權(quán)，未 經(jīng)授權(quán) ，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。 充水試驗前，確認(rèn)以下工作已完成：a） 罐底焊接檢驗完；b） 大角縫組對焊接、檢驗完；c） 充水部位的所有罐壁焊縫無損探傷檢驗完，返修完；d） 充水部位的所有附件焊接完，檢查完；e） 充水部位的焊縫打磨完；儲罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識產(chǎn)權(quán)，未 經(jīng)授權(quán) ，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。 5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儲罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識產(chǎn)權(quán)，未 經(jīng)授權(quán) ，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。8準(zhǔn)備階段材料、配件驗收AR 焊接材料 具有質(zhì)量合格證明書，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。2mm，任意兩點水平度偏差177。18 罐壁板幾何尺寸檢查 BR 高度、垂直度、橢圓度及局部凹凸度 滿足設(shè)計及規(guī)范要求。儲罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識產(chǎn)權(quán)，未 經(jīng)授權(quán) ，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。部分停檢點須按質(zhì)監(jiān)站的監(jiān)督計劃書要求經(jīng)質(zhì)監(jiān)站檢查合格方可進(jìn)入下道工序施工。對于罐壁立縫，要進(jìn)行預(yù)變形組對，保證焊接后角變形合格，之后才可進(jìn)行環(huán)縫的組對；e） 必須嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行施工，上道工序施工未完或不合格，決不能進(jìn)行下一道工序的施工。本工藝由劉建平起草、張向東審核、技術(shù)處復(fù)審。1323a） 大型儲罐施工交工技術(shù)文件執(zhí)行《石油化工工程交工技術(shù)文件規(guī)定》。換熱器液壓試驗通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識產(chǎn)權(quán)，未 經(jīng)授權(quán) ，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。由業(yè)主、監(jiān)理、EPC 單位和施工分包方專業(yè)人員共同檢查確認(rèn)簽證，否則不得進(jìn)入下道工序施工。23總體試驗階段充水試驗 AR罐底的嚴(yán)密性罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性罐頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性罐頂?shù)姆€(wěn)定性檢查罐底無泄露為合格，充水到設(shè)計液位，保持 48h，無滲漏無異常變形為合格；罐頂無滲漏無異常變形為合格。16 壁板焊接 BR坡口清理外觀成型焊縫余高清理坡口表面及兩側(cè)的泥沙、鐵銹、油污等，按工藝條件要求預(yù)熱，焊接線能量小于 100kJ/cm，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度≤，咬邊連續(xù)長度≤100mm，焊縫兩邊咬邊總長度不得大于該焊縫總長度的 10%，δ≤12mm 時焊縫余高≤；12＜δ≤25mm時焊縫余高≤；δ＞25mm 時焊縫余高≤3mm。儲罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識產(chǎn)權(quán)，未 經(jīng)授權(quán) ，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。 6 AR 材料材質(zhì)合格證明書、外觀、規(guī)格、數(shù)量 規(guī)格、數(shù)量、外觀、爐號等與其合格證相符。試驗時應(yīng)緩慢降壓，達(dá)到試驗負(fù)壓值時(120mm 水柱)， 罐頂無異常變形為合格。 焊縫修補(bǔ)及返修對于焊縫修補(bǔ)及返修的焊接，采用手工電弧焊，焊接工藝與正式焊接相同。 焊接施工 油罐施工前，應(yīng)組織好焊工培訓(xùn)及考試取證工作，保證有足夠數(shù)量的合格焊工。 用氣吹頂升法倒裝安裝其它節(jié)罐壁板a） 在已安裝的罐壁板外安裝從上向下數(shù)的第三圈壁板，組對并焊接立縫外口。d） 根據(jù) P=K1G/F 計算出頂升每節(jié)罐壁板所需的風(fēng)壓值，供氣吹頂升時參考；e） 鼓風(fēng)機(jī)的安裝罐 底 罐 壁漲 圈 龍 門 板 銷 子圖 1311儲罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識產(chǎn)權(quán)，未 經(jīng)授權(quán) ，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。 罐頂臨時支架的拆除罐頂焊接完成后將罐頂臨時支架拆除，運到罐外。6mm，錯邊量不大于 ，在底圈罐壁 1m 高處，橢圓度允許偏差為177。139a） 在 罐 底 邊 緣 板 外 300mm 焊 接 探 傷 完 后 ， 畫 底 圈 壁 板 的 組 裝 線 ， 示 意 如 圖 137： 組裝半徑由下式計算：R 組 =（R 內(nèi) +R′）/cosθ式中：R 內(nèi) ——油罐設(shè)計內(nèi)半徑 mmθ——油罐基礎(chǔ)坡度 176。同心圓直徑和各圓周上最少測量點數(shù)按照規(guī)范執(zhí)行。滾制時要用弧形樣板嚴(yán)格檢查，樣板弦長應(yīng)大于 1500mm，樣板和脹圈間的間隙應(yīng)小于 1mm，偏差太大，將影響罐體的橢圓度，這一點尤為重要；b） 脹圈的主梁一般為[25 槽鋼，加強(qiáng)板用 t=12mm 、材質(zhì)為 Q235A 的鋼板。加強(qiáng)筋用弧形樣板檢查，其間隙不得大于 2mm。壁板的下料采用凈料法，下料時在長度方向上必須考慮焊縫間隙和焊接收縮量（采用氣電立焊時，焊縫間隙 4mm～6mm，收縮量 1mm～2mm）；c） 壁板周長尺寸按式 1 計算：L=π（Di+δ）+nanb+Σ△ （式 1）式中：L——壁板周長 （mm）Di——儲罐內(nèi)徑 （mm）δ——儲罐壁厚 （mm）n——壁板數(shù)量a——每條縱縫收縮量 （mm）b——縱縫對接接頭間隙 （mm）△——每塊壁板長度誤差值 （mm）d） 按照圖紙要求的坡口形式下料，下料后的尺寸允許偏差及測量部位同 中第圖 133儲罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識產(chǎn)權(quán)，未 經(jīng)授權(quán) ，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。135測量部位 板長 AB（CD）≥10m 板長 AB(CD）＜10m寬度 AC、BD、EF 177。134圖 132 弓形邊緣板尺寸測量部位A Bb） 排版直徑一般放大 %，罐底排版時，邊角異形板與邊緣板間留 100mm 的搭接余量。2 引用文件a） 《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》GB501282020；b） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052020；c） 《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH35302020；d） 《承壓設(shè)備無損檢測》JB/～；e） 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502362020；f） 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH35051999。4 施工工藝儲罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識產(chǎn)權(quán)，未 經(jīng)授權(quán) ，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。邊緣板下料時應(yīng)預(yù)留一張調(diào)整板，一端短邊暫時不下凈料，在安裝時現(xiàn)場進(jìn)行切割；e） 罐底弓形邊緣板的尺寸允許偏差和測量部位罐底邊緣板尺寸允許偏差 表 131測 量 部 位 允 許 偏 差 （mm）長度 AB、CD 177。2 177。此外，還應(yīng)測量每張壁板的