【正文】 14）拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時戲嘻打鬧。對電線和腳手架進行包扎隔絕，架子采取接地處理。 3）熟悉各種指揮信號，發(fā)出的信號應正確、宏亮、清楚。 a、施工人員嚴禁酗酒、不得帶病操作。 g、現(xiàn)場容易造成火災的地方，必須擺放滅火器。 十 一 、 應急救援預案 機構的職責 、負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。 救援方法 高 空墜落應急救援方法： 現(xiàn)場只有 1 人時應大聲呼救； 2 人以上時，應有 1 人或多人去打“ 120”急救電話及馬上報告應急救救援領導小組搶救。 對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。 （ 8）施工廢水，生活污水不得隨意排放，清洗集料機具或含有油污的廢水，采用過濾或沉淀池處理后進行排放。 架體傾覆驗算（當頂部有安全網(wǎng)進行風荷載計算時，依靠架體自重及模板重量計算） q＝ （ q2+q3） =（ 500+2500） =3600N/m2 單根立桿受力為： P＝ 3600=≥∑ Wv=hW/lx= = 滿足要求 地基檢算 ⑴ 立桿作用于墊木上，立桿豎向力為 N=，立桿間距按最小間距計算為 米 米，則每根立桿下 底托 接地面積為： A=10 10=100cm2 則 f=N/A=14210247。 m 方木承受最大彎曲應力：σ max＝ Mmax/Wx=＜ [] (3)方木承受最大剪力： Qmax＝ q l＝ ＝ 方木承受最大剪應力：τ max＝ 5660/（ 100100） =(MPa)＜ [] (4)方木剛度： fmax= q l4/（ 100EI） = 9004/（ 100 11 103 8333333） =900/400= 符合要求 下層 縱向方木 分配 梁檢算 順 通道長度 方向采用 10 10cm， 間距為 米，因 通道 寬度方向下部立桿間距 60cm 的立桿傳承力，所以采用 3 跨 60cm 連續(xù)梁進行計算，算圖示如下： [σ ]= [τ ]= E=11 103Mpa 工字鋼線荷載 q=q l= =(1)方木截面性質(zhì)抗彎矩： Wx＝ a3/6=1003/6=166667mm3 截面慣性矩 Ix＝ a4/12＝ 1004/12=8333333mm4 (2)方木承受最大彎矩： Mmax= q l2= = （ 6）施工機械加強日常維修和保養(yǎng)，報廢機械、不滿足環(huán)保要求的機械不得進行施工作業(yè)，機械維修時的廢油、廢料等采用集中處 理、不允許隨意亂倒。 物體打擊應急救援 方法： 當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫(yī)院治療。 、事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)場救援負責人負責現(xiàn)場的救援指揮安排。 4） 配電箱、開關箱應采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，能防雨、防塵，配電箱和開關箱的金屬箱體以及箱內(nèi)不應帶電的金屬物體必須保護接零，開關箱必須設漏電保護器。 e、施工 人員在施工過程中嚴禁野蠻施工、施工工具不亂丟亂放，做到隨用隨收。 7）合理安排各種機械設備的行走路線，避免交通事故的發(fā)生。 起重指揮安全措施 1）吊裝指揮應由技術熟練，懂得起重機機械性能，并經(jīng)過專業(yè)培訓，合格持證上崗。 防大雨大風措施 1）下雨天氣和五級以上大風應停止架上作業(yè)； 2）大風過后要對架上的腳手板、安全網(wǎng)等認真檢查一次。拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施， 以防雨后生銹。 7）拆架前先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、構件、 U 型卡、活動桿子及材料，按拆架原則先拆后搭的桿子。 拆除階段 1）架子在拆除前工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底有接受人簽字。 1）嚴格按照支架搭設要求進行施工； 2）必須持證上崗。 ②要做到交底不清不開工，作業(yè)人員對交底意圖不明不開工。 （ 3）檢查人員和被檢查作業(yè)隊，須在檢查記錄表上共同簽認。 各部門、崗位安全職責 項目經(jīng)理：本項目施工生產(chǎn)的管理負責人，主持本項目施工生產(chǎn)，落實上級各類計劃以及各項標準和政策， 保證各項任務的按時完成，負責項目安全體系的管理和運行；主持項目安全工作會議，審定或簽發(fā)對外的重要文件；組織審批安全措施及方案，并督促落實；組織安全生產(chǎn)委員會會議，分析安全生產(chǎn)情況；負責對安全進行定期檢查、考核及獎罰。 強化施工管理，確保工程質(zhì)量。積極推廣新技術、新工藝、新材料，為創(chuàng)質(zhì)量全優(yōu)的目標共同努力。 七 、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系框圖（見附圖 三 ） 強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度 （ 1） 在職工中牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的觀念，把質(zhì)量工作貫穿到施工全過程中，深入到每一個人，形成道道工序齊抓共管、上下自 律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 （ 6）強化施工管理，嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。機械設備隨同施工隊伍迅速抵達，進行施工準備。 7. 開車前，必須鳴鈴或報警。企口縫內(nèi)澆 C35膨脹細石砼。 檢查內(nèi)外徑尺寸、厚度 是否與設計圖紙相符。內(nèi)外及頂板應按保護層厚度支墊水泥墊塊，確保保護層厚度。 （ 11）澆筑混凝土后加強養(yǎng)護及時 覆蓋 ，避免強烈日曬，以減少混凝土的溫度應力。 （ 4）混凝土的自由傾落高度不得大于 2m。通 道變形縫混凝土施工注意對中埋式止水帶保護，防止被刺破、割裂，用特制夾具固定（橡膠中埋式止 水帶）防止?jié)沧㈨胖顾畮啤? 混凝土養(yǎng)護：養(yǎng)護為 毛氈 灑水覆蓋，設專人負 責。底模接縫粘帖密封膠防止漏漿、底模頂面涂抹脫模劑。為保證底板下角 加腋 混凝土密實，先灌注此部分混凝土再灌注底板混凝土，并輔助人工進行搗實。砼澆筑完畢待表面初凝后采用氈布覆蓋、滴灌灑水養(yǎng)護。 基坑開挖 （ 1）、土方開挖由專人指揮，采取分層分段對稱開挖。根據(jù)本合同工程的具體特點制定試驗檢測計劃，并在施工中進行執(zhí)行情況檢查，確保在本合同工程的施工中，試驗及檢測工作的有效運行。 組織機構框圖 各部 門主要職責： （ 1）工程部： 根據(jù)批準的總進度計劃，監(jiān)督、指導各作業(yè)隊及作業(yè)隊下屬作業(yè)班按進度計劃進行施工；負責與業(yè)主、監(jiān)理、其他政府職能部門的協(xié)調(diào)；執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令及有關會議的落實情況；負責向業(yè)主、監(jiān)理單位提交工程進度完工驗交報告等。 施工用水 施工用水主要為混凝土養(yǎng)護用水，用水量較小，采用項目部灑水車供應 ， 滿足施工需要。 水文情況 擬 改 建線路 段在 14 米左右 發(fā)現(xiàn)地下水 ； 場地標準凍深為 米。 通道凈寬 5米，凈高 3米 ； 入口凈寬 3米 ，地下通道為“工”字形?；幼畲笸谏罴s ，采用明挖法施工， 放坡坡比為 1:。 主要工程機械設備配置 主要機具設備數(shù)量表 序號 設備名稱 型號規(guī)格或額定功率 單位 數(shù)量 狀態(tài) 1 混凝土 拌和站 采用商混站砼 2 挖掘機 PC360 臺 1 良好 3 汽車泵 作業(yè)半徑 60m 臺 1 良好 4 自卸汽車 20 m3 臺 4 良好 5 沖擊夯 臺 2 良好 6 插入式振動棒 50 型 個 2 良好 7 電焊機 BX1400 臺 3 良好 8 吊車 80T 臺 1 良好 9 吊車 25T 臺 1 良好 10 砼運輸車 10m3 輛 3 良好 勞動力組織 地下通 道 由勞務隊施工，人員安排 實行彈性編制，動態(tài)管理，施工中勞動力不足，可從當?shù)毓蛡颍嘤柡?持證 上崗 。 （ 2）安質(zhì)部： 項目經(jīng)理： 杜國昌 項目總工：劉 小 明 副 經(jīng) 理：練 強 常務經(jīng)理：耿建軍 項目書記： 孫海波 工程部 長 安質(zhì)部 長 物設部 長 財務部 長 辦公室主任 計合部長 試驗室主任 根據(jù)工程質(zhì)量目標，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃；評定原材料和設備；進行施工質(zhì)量檢查，進行隱蔽工程的檢查評定；參與業(yè)主、監(jiān)理部門進行質(zhì)量的抽查和質(zhì)量監(jiān)測質(zhì)檢；從事施工安全檢查、安全培訓教育、文明施工、環(huán)境保護等工作；對工程產(chǎn)品的最終施工質(zhì)量和安全負責。支架橫向 間距 ，縱向 ， 步距 1,2 米。 （ 2）、在開挖土方時 , 安排二人用 測量儀器 進行軸線、中心點和 基底 標高 的 測量 , 確保位置和尺寸正確。預制 部分采用定型鋼模板，預制件尺寸 500cm*315cm*200cm，共計 21 節(jié) 。支架設 二排 剪刀撐。 安裝好后 及時清理 模板內(nèi)的雜物、垃圾等，澆筑砼前應將基礎頂面灑水潤濕，并調(diào)整好鋼筋骨架保護層。落架順序為兩端向跨中對稱落架，松開可 調(diào) 托架，使底模脫離。 （ 3） 水平施工縫施工：采用 520Х 4 鍍鋅鋼板設置在施工縫中間，長度同分段箱涵。振搗時振動棒不得碰撞模板、鋼筋和預埋部件。 E、通道箱涵預制 采用 C35 W8 砼；預制場集中預制，現(xiàn)場 吊 裝。 4）邊墻及頂板砼的澆筑：每層澆筑厚度 30cm，在澆筑施工中加強 觀察，防止漏振、欠振、過振等現(xiàn)象，頂板應由一端開始一次性澆筑完成，不得分段澆筑形成人為施工縫而破壞整體結構。 涵節(jié)的搬運