【正文】 漿砌條石施工 漿砌體采用人工鋪筑法砌筑，砂漿稠度為 30～ 50mm，在漿體轉(zhuǎn) 角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。 (8)石料強度為 MU30，水泥砂漿強度為 ，擋墻外露面應粗打一 遍并采用 1:2 水泥砂漿勾平縫，縫寬 2cm，勾縫須待填土基本穩(wěn)定后再行施工。 三 、砌體質(zhì)量檢查及評定 砌體日常砌筑過程中，嚴格按有關規(guī)范、規(guī)程要求施工。應嚴格控制泄水孔位置，保證其位置準確，橫平豎直。以保證工程質(zhì)量符合國家規(guī)范。 —— 及時組織好資金的運轉(zhuǎn)，保證資金為工程服務； —— 搞好各項經(jīng)濟活動分析； —— 及時辦理貨幣金決算工； —— 參加合同評審和各項成本分析及經(jīng)濟活動分析； （ 8）施工隊長 —— 遵守各項技術(shù)管理制度和過程管理程序，保證不合格工序不進入下道工序，并對過程進行監(jiān)督； —— 管理引起的選題問題負責； —— 具體執(zhí)行產(chǎn)品標識管理及檢驗 和試驗狀態(tài)管理； —— 對質(zhì)量記錄完整性、正確性負責。合同簽約后，嚴 格按照合同條款執(zhí)行。 ② 實施階段施工組織設計由項目經(jīng)理部技術(shù)組負責編制，項目總工程師審核，分公司總工程師審批，報公司科技部備案。 —— 水泥：必須有材質(zhì)證明，箸試合格報告，入庫必須分類堆放且掛牌標識。 （ 3）物質(zhì)科負責鋼材、水泥、木材供應并保證質(zhì)量。 （ 9）質(zhì)安科、項目質(zhì)安組負責特殊工程上崗培訓工作，工程組、技術(shù)組做好上述配合工作。 （ 3）工地進貨檢驗和試驗：凡進場物資項目，材料員應辦理驗收續(xù)。 1不合格品的控制 物資采購中和施工工序中出現(xiàn)不合格品，應按照《不合格品控制程 序》進行標識記錄，評估處理。 （ 2）工程科負責指導并組織項目經(jīng)理部實施工程施工安裝過程產(chǎn)品保護方案。 （ 4）各項質(zhì)量記錄應按實際執(zhí)行結(jié)果。 （ 3）質(zhì)安科及項目質(zhì)安組負責對項目執(zhí)行糾正和預防措施。 （ 3）所有檢測和試驗設備均有表明其校準狀態(tài)的標牌或識別記錄。 （ 13）工序質(zhì)量監(jiān)控 工序質(zhì)量監(jiān)控流程圖： 制 定 和 報 批 工 序 施 工 方 案 確定工序質(zhì)量質(zhì)量目標、計劃、 措施 施 工 前技術(shù)交 底 ， 明 確 質(zhì) 量 標 準 工序施工全過程 質(zhì) 量 自 檢 質(zhì) 量 自 檢 質(zhì) 量 自 檢 質(zhì) 量 自 檢 監(jiān)理工程 市質(zhì)檢站監(jiān)督檢查 監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站檢驗確認 分析原因處理措施返工重作 質(zhì) 量 評 定 進入下道工序施工 不合格 合 格 （ 14）事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控 事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控程序圖： 工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控 施工人員質(zhì)量教育 設計圖紙的閱讀領會和設計交底 工程原材料、半成品質(zhì)量監(jiān)控 施工機械設備性能確保 施工方案、檢驗方法的確定 技術(shù)措施和管理辦法的制定 工程質(zhì)量監(jiān)控 工序銜接質(zhì)量監(jiān)控 質(zhì)量檢測 驗收 質(zhì)量等級評定 竣 工 圖 竣 工 資 料 質(zhì)量檢驗評定資料 施工準備工作 工程開工報告 技術(shù)交底 施工、安裝工藝過程 中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控 竣工質(zhì)量檢驗 工程質(zhì)量鑒定文件 質(zhì)量回訪跟蹤服務 質(zhì)量事前監(jiān)控 質(zhì)量事中監(jiān)控 質(zhì)量事后監(jiān)控 檢驗和試驗 （ 1）職責：項目經(jīng)理部和技術(shù)組織試驗負責人負責本工程所有材料、半成品、成品的試驗工作。 （ 7）技術(shù)科、項目技術(shù)組的試驗及計量員配合完成施工中所有的材料、砼試塊、砂漿試塊等試驗及計量器具的檢驗、校正工作。施工中應嚴格按照施 工組織設計、施工規(guī)范、施工工藝、施工圖紙、作業(yè)指導書、質(zhì)量驗評標準進行施工，使工程質(zhì)量始終處于良好的受控狀態(tài)。 業(yè)主提供產(chǎn)品的控制： 按標準工作程序文件《業(yè)主提供產(chǎn)品的控制程序》執(zhí)行。 （ 5）工程圖紙技術(shù)資料控制管理 ① 項目經(jīng)理部工程組文員負責收集、管理項目技術(shù)文件和資料， 即：工程洽商、設計變更、會審紀要、施工記錄、技術(shù)交底、預檢記錄、隱藏工程驗收記錄和業(yè)主方的文件和資料收集、整理、編冊登記。評審中涉及有關事宜及時同來主聯(lián)系，以保證合同履行結(jié)果滿足要求，并做好記錄。 （ 5）物資組 —— 對進場的料具，按施工平面圖堆放，并做好防護工作； —— 做好施工現(xiàn)場 及庫房物資產(chǎn)品的標識； —— 認真填寫物資憑證，保管好各項質(zhì)量記錄； —— 凡進場的各種物資必須按發(fā)貨單檢查數(shù)量、質(zhì)量，做到帳、物 相符； —— 做好各種機具設備的維修，保養(yǎng)工作滿足施工的需要。 質(zhì)量承諾：不斷開發(fā)和使用施工新技術(shù)、新工藝、新材料，以領先的技術(shù)達到領先的水平； 致力于不斷培訓和提高員工素質(zhì)，優(yōu)秀人才優(yōu)先安排對質(zhì)量有影響的崗位； 雄厚的財力優(yōu)先滿足質(zhì)量改進措施的需要，以不斷提高公司的質(zhì)量管理和保證能力； 以真摯朋友的竭誠同任何伙伴合作，可以從已經(jīng)完成工程及將要完成的實踐得到證實； 以最合理的造價同業(yè)主洽商，獲得得益的根本途徑在于采用一切有 效的措施降低工程實施過程中的消耗。 墻 背回填材料采用 透水性填料 ，按 30cm 一層分層填筑夯實。 (3)石塊安砌 ① 堤腹采用立砌，石料務求自身穩(wěn)定，塊石之間 留有足夠間隙，防止面線接觸； ② 同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結(jié)合緊密及相互錯縫； ③ 塊石面邊緣砌縫應順直、整齊、牢固，外露面應選用較整齊的石塊。 (6)砌筑擋墻應按監(jiān)理人要求收坡或收臺，并設置伸縮縫和排水孔。砌筑時石塊應分層臥砌，上下錯縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。 砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。漿砌石臺階，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的 1/2，相鄰階梯的毛石應相應錯縫搭接。 拌制膠凝材料，應嚴格按勞取酬試驗確定的配料單進行配料，膠凝材料拌和過程中應保持粗、細骨料含水 率和穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。 2．材料質(zhì)量要求 1）石料要求 砌石材質(zhì)應堅實，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應色澤均勻。潤 濕期宜用草袋 (簾 )等，在砼終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻灑水，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷。施工縫要避免設在同一橫斷面上。同時防止切縫水滲入基層和土基。脹縫中要設置傳力桿，傳力桿一半錨固于砼中，另一半先涂瀝青，端頭套硬塑料套，并要留空隙填紗頭，允許滑動，傳力桿必須與縫壁垂直。壓紋機擦著槽鋼邊退進，過去之后路面的凹槽就形成了。然后進行抹面，每一遍抹面在滾杠揉面后進行，用 60～ 70cm 長的木抹子采用揉壓方法，將砼板表面擠緊壓實，逼出漿，至板面平整，砂漿均勻，一般約抹 3～ 5 次；第二遍等砼表面無泌水時進行，將析水 全部趕出模板；每三遍抹面在析水現(xiàn)象全部停止，砂漿具有一定稠度時進行，用小抹子趕光壓實。其次，再用平板振搗器全面振搗，振搗時重疊 10～ 20cm，同一位置振搗時，當水灰比小 于 時，振搗時間不少于 30s；水灰比大于 時，不少于 15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。 用鐵鍬攤鋪時，要用“扣鍬”的 方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。 模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于 3mm 或有錯位和不平整的模板拆去重新安裝。首先根據(jù)設計圖紙放出中心線及邊線，設置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位，同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的砼分塊線。此外，拌和場要有足夠的面積，以供堆放砂石材料和搭建水泥庫房之用。 b、碎石 碎石質(zhì)要地堅硬、耐磨、潔凈，采用卵石軋制而成，粒徑 、級配和各項技術(shù)指標要符合設計規(guī)范要求。清理平整路基，使之具有合格的平整度和路拱度。 3． 塊 石鋪砌完畢后即將 25cm 碎石用手錘逐一嵌入縫中，使之嵌縫結(jié)成為一個整體，此為第一次嵌縫，要求嵌縫后，基層 塊 石以手 不能取出為準，然后用 810T 壓路機進行 23 遍的穩(wěn)壓，在碾壓過程中，應設專人跟碾，負責找平工作。 第 三 節(jié) 道路工程 一 、 道路工程 （一）手擺塊石基層 石料強度不得低于 30Mpa,尺寸根據(jù)厚度而定，約為層厚的 倍。 (2)條石砌體的灰縫厚度不大于 20mm。 條石砌筑方案 1）、砌筑石料 漿砌條石所用石料采用外購，石料必須選用質(zhì)地堅硬、無風化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設計和規(guī)范要求。 軸線控制 條石水渠 鋪設線路布置應與設計圖紙吻合，在滿足設計要求情況下，其軸線應盡可能取直。 、渠道填方段：采用 1： 1的邊坡碾壓回填；高于 5m的，增設寬 1m的馬道。 、建基面如有風化、破碎，或含有有害礦物的巖脈、軟弱夾層和斷層破碎帶以及裂隙發(fā)育和具有水平裂隙等， 用人工或風鎬挖到要求的深度。 、覆蓋層開挖 覆蓋層分層開挖施工時，自上而下進行開挖，邊開挖、邊支護、邊驗收。 砼板在養(yǎng)生期間和填縫前，禁止車輛通行，在 達到設計強度的 40%以后，方可允許行人通行。 (7)砼養(yǎng)生 砼表面修整完畢后，進行養(yǎng)生。為減少早期裂縫，可采用隔幾板塊的跳切法，然后逐塊切鋸。 縮縫施工可采用切縫法施工，縫寬和深度要符合設計規(guī)范的要求，其施工工藝為： ①切縫前檢查電源、水源及切縫機組試運轉(zhuǎn)的情況，切縫機刀片與機身中心線成 90176。 (6)接縫施工 a、縱縫施工： 縱向施工 縫采用平縫加拉桿的形式，拉桿設置在板厚中間。抹面時操作人員發(fā)行股在跳板上操作，不能踩蹬砼板面。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以 ～ 。 (4)砼的振搗 攤鋪好的砼混合料，迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。 出料及鋪筑時的卸料高度不得超過 。 (2)砼的攪拌和運輸 投入攪拌機每盤的拌和數(shù)量，要按砼施工配合比和攪拌機容量計算確定，砂、石料必須準確過秤，水泥以袋計量時要抽查其重量是否準確，嚴格控制加水量，各原材料的計算誤差要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。 三、施工總平面布置圖 見附 表五。 機具堆放場 ： 車輛停放場 占地 60 ㎡同時附近還 該留一塊設備停放場地 ，設備停放場地地面采用石渣地面。 第二節(jié) 臨時設施的布置 主要臨時調(diào)入均布置在沿線 生產(chǎn)路 附近的范圍內(nèi)，其中生產(chǎn)區(qū)選擇生產(chǎn)路 附近的一塊空地來搭建。 ?場地的劃分和布置應符合國家有關的安全、防水、衛(wèi)生、環(huán)境保護和保安等規(guī)定。 就近便利，安全可靠。 ※ 材料的成本核算管理。 后勤部：負責管理保衛(wèi)、防火、食堂、住宿等行政工作。 四、項目經(jīng)理部設九大 職能部門，分述如下： 工程部 由三 個分項工程工長組成 ，具體負責編制施工技術(shù)實施方案和作業(yè)指導書，并向操作人員交底，指導工人施工，負責進度計劃的落實，檢查施工質(zhì)量等工作。在本公司內(nèi)挑選懂技術(shù)、會管理、工作認真、吃苦精神強的施工管理人員實施本工程的相關管理內(nèi)容。 第二包：修機耕道 795 米 。 4) 科學合理配置機械設備，全面提高機械化程度，充分發(fā)揮設備配置生產(chǎn)能力，大幅度提高勞動生產(chǎn)率和施工進度。施組安排盡可能組織平行、流水作業(yè)，合理安排施工順序，保持均衡生產(chǎn)。 建設范圍： 第一包：硬化地埂 1530 米 。 本公司將根據(jù)本項目工程施工技術(shù)難度較大、質(zhì)量與工期要求也較高的特點，組成一個強有力的現(xiàn)場施工管理機構(gòu)。第一項目副經(jīng)理主抓施工生產(chǎn)管理，主管各施工工段；第二項目副經(jīng)理負責項目的后勤工作，負責對員工生活、工程材料和定額預算、財務進行管理。 資料室：負責工程資料的整理收集、文件發(fā)放、原材料送檢等工作。 ※ 建立材料的領發(fā)制度。 設施健全配套，滿足生產(chǎn)規(guī)模需要。 ?選定場內(nèi)外一致的運輸方式，滿足運輸，運輸方便、可靠、經(jīng)濟。在施工場地劃分施工輔助設施的分區(qū)布置，場內(nèi)運輸組織，場地防洪、防火、排水等方面，擬定各種可能布置方案，通過優(yōu)先確定合理方案，并提出各項施工臨時設施布置的具體項目，工程量及相應的機械設備，建筑材料數(shù)量等技術(shù)經(jīng)濟指標，確保在 招標文件 規(guī)定的期限 內(nèi)完成整個工程的建設任務的施工。 各類庫房 ： 庫房場地 均為水泥 硬質(zhì) 地面，面積 30 ㎡。 二、主要臨時設施工程量 見附表六。 模板安設好后，采取有效定位和固定措施。砼拌和物從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、成活的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定并符合規(guī)范要求。 攤鋪工作必須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)接茬。振動梁往返施拉 2～ 3 遍，使表面泛漿