【正文】 完后應(yīng)多次檢查。 （ 2）溝槽測量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場已有臨時水準(zhǔn)點(diǎn)和建筑軸線控制樁的位置，同時根據(jù)實(shí)際鉆井孔位的分布作為控制過程測量放線的基準(zhǔn)。 溝槽開 挖本方案溝槽開挖采取以機(jī)械開挖為主，人工挖掘?yàn)檩o的施工方式。 溝槽檢驗(yàn)與驗(yàn)收按設(shè)計(jì)圖紙及鉆井孔位開挖完溝槽后，應(yīng)及時組織溝槽驗(yàn)收。對回填過程的檢驗(yàn)與安裝地埋管換熱器可以同步進(jìn)行。主要用于 PE 管與管件的連接與清潔的輔助工具。電熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。 dn90 以下采用電熔承插連接；大于 dn90 采用熱熔連接。如必須采用金屬件絲接連接時，需在連接件外做防腐，并作地下檢查井維 護(hù)。 （ 5）熔接場地應(yīng)盡量保持無水狀態(tài)，施工電源絕緣良好，并應(yīng)有防觸電裝置和措施。 （ 4）擦拭干凈準(zhǔn)備熔接的管子端頭和管件的外內(nèi)表面，然后將需要熔接的管道端部插入 電熔管套。 水平埋管敷設(shè)的要求 （ 1）埋管前將溝槽中的石塊清理干凈，并在溝底鋪設(shè)厚度為 200～ 300mm 的細(xì)砂。套管內(nèi)應(yīng)清潔無毛刺。 （ 8） 管道的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符，管道放置后進(jìn)行固定處理?；靥顗簩?shí)過程應(yīng)均勻，回填土應(yīng)與管道接觸緊密。水平地埋管施工全部完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格，并確認(rèn)地埋管無滲漏后，方可回填溝槽。機(jī)械回填時應(yīng)在地埋管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行?；靥畈牧项w粒應(yīng)細(xì)小均勻且不含石塊及土塊。 （ 6）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，在按上述規(guī)定回填。此砂墊層在地上建筑物因發(fā)生垂直或不均勻沉降時，可降低對水平地埋管造成破壞的軟基層。 第二章 水系統(tǒng)施工工藝 工藝流程 管材材質(zhì)要求 （ 1） 嚴(yán)格按照本招標(biāo)文件說明書要求的材質(zhì)和規(guī)格進(jìn)行材料的選廠、報批及訂貨。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度。 （ 5）在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼 吊架用膨脹螺栓固定在砼梁、樓板或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。 （ 7）采用絲接時應(yīng)注意以下問題： a、螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機(jī)加工，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的 1/3 長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。 b、管子插入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度的 2/3，以便于內(nèi)口焊接。 ② 再次檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。 管道對口平直度 200 a i、管道連接時，不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消 除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 立管安裝 豎井大口徑立管可采用倒裝法安裝，即在豎井頂部設(shè)置吊裝機(jī)具，在適當(dāng)位置進(jìn)行焊接作業(yè)； 先從最高端的一根管開始，焊好一根，提升一根，達(dá)到所需長度（即高度）后，一次就位固定。為確保質(zhì)量，使之布置合理美觀且操作方便，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導(dǎo)施工。 所有閥門安裝前按制造廠標(biāo)定的壓力按 10%的比例做水壓試驗(yàn)，合格后再安裝，不能用系統(tǒng)整體試壓來檢驗(yàn)閥門質(zhì)量。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。 （ 3）沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量運(yùn)行，直到流出的水無污物為止（以目測出水口與進(jìn)水口顏色一致）。 （ 2） 水 空熱泵機(jī)組安裝于室內(nèi)吊頂內(nèi)，主要的接管有：供、回水管、冷凝水管、電源接線及控制接線。849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。 849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 6a*CZ7H$dq8Kqqf HVZFedswSyXTyamp。 849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。 6a*CZ7H$dq8Kqqf HVZFedswSyXTyamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 QA9wkxFyeQ^! djsXuyUP2kNXpRWXm Aamp。 （ 10）泵停止試 運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求： a、先關(guān)閉泵入口的閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門； b、應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。排水管接至排水井或排水溝內(nèi)。循環(huán)水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 (系統(tǒng)底部 )，應(yīng)先將壓力升到試驗(yàn)壓力，觀察 10 分鐘，壓力降≤ ，降至工作壓力后不滲不漏為合格。 （ 6）熱泵機(jī)組的凝結(jié)水管安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況做滿足功能要求的返水彎（水封）且與外管路連接正確，以克服機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使凝結(jié)水能夠順暢流出；水封高度（ mm） =機(jī)外余壓（ mmH2O） +50（ mm）。 （ 5）干管分叉時，考慮管道伸縮要求，一般不得采用丁字直線管段連接，要做燈叉彎。穿樓板套管應(yīng)高出樓面2050mm,穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞； b、冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。 h、管子對口時，應(yīng)在距接口中心 200mm 處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 時，允許偏差為 1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm 時，允許偏差為 2mm。 b、焊接方法： 手工電弧焊：一般適用于外徑大于 57 毫米的無縫鋼管、螺旋電焊管焊接。 （ 8）采用法蘭連接時，應(yīng)保持法蘭平行，不得用加緊螺栓的方法消除歪斜。 （ 5）管道的伸縮補(bǔ)償：一般采用自然補(bǔ)償，若自然補(bǔ)償不能滿足時， 可采用其它補(bǔ)償措施。 （ 3）空調(diào)冷凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時，與金屬支架之間必須墊硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。 （ 3） 在外墻內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對個別無法預(yù)留的孔洞，在大模板拆除后及時進(jìn)行剔鑿，嚴(yán)禁用大錘操作。 六、地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收 地埋管系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，由專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)來工地現(xiàn)場做試驗(yàn)鑒定，并應(yīng)提供檢驗(yàn)報告。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生后對水平埋管系統(tǒng)造成的破壞和損傷，應(yīng)在室外直埋水平埋管敷設(shè)前在溝槽內(nèi)鋪設(shè)厚度為 200～ 300mm 的砂墊層，水平埋管的管頂采用不小于 300mm 砂覆蓋層，其上部在采取土壤回填夯實(shí)。管腋部應(yīng)使用人工回填，填土必須 塞嚴(yán)、搗實(shí)，保持與管道緊密接觸。 （ 9）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，在按上條規(guī)定回填；分段回填壓實(shí)時，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯；采用木夯，硅式夯等壓實(shí)工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時，碾壓的重疊度不得小于 200mm. 溝槽回填技術(shù)要求 （ 1）回填材料、回填密實(shí)度、回填厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5）水平地埋管系統(tǒng)通過隱秘工程驗(yàn)收，管道兩側(cè)和管頂以上 500mm 范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕壓夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過 300mm。具體施工應(yīng)以設(shè)計(jì)院相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。 （ 13） 水平地埋管底部回填料須顆粒細(xì)小、松散、均勻且不應(yīng)含石塊和土塊；槽底至管頂以上 500mm 范 圍內(nèi)，不得含有機(jī)物和凍土。 （ 7） 水平 PE 管 的固定支架采用經(jīng)瀝青防腐處理的 30 40 木條，按 2～ 3m設(shè)一處，支架長度與溝槽底部寬度相同。對需臨時敞開管口時，也必須采取措施保證泥土、砂子等雜物不得進(jìn)入管道內(nèi)，并保證您個管口周邊環(huán)境清潔。 （ 8）熔熱后的 PE 管件與 PE 管直管段的外觀縱向要一致，不允許出現(xiàn)角度或偏差。 （ 3）用刮片（鋼片或玻璃片）將 PE 管端部外表面（約 3～ 5cm），以及 PE 管件內(nèi)表面熔接部位刮去薄薄的一層表皮，去除表面氧化層。 （ 3）熔熱溫度和時間必須掌握尺度，加熱時間不夠容易造成插入深度不夠，加熱時間過長容易造成管道插入過度變形，使管道內(nèi)徑縮小影響管道流量。 （ 4） U 型管的組對長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平聯(lián)箱的對接要求，組對好的 U 型管的兩開口端部，必須及時密封。溝槽內(nèi)應(yīng)有防止雨水、地下水的抽排設(shè)施和系統(tǒng)（排水溝、集水坑、潛水泵等）。 （ 4）聚乙烯（ PE）管電熔連接時應(yīng)采用相應(yīng)的專用設(shè)備工具，連接時嚴(yán)禁明火加熱。 專用設(shè) 備及工具介紹 （ 1） PE 管專用熱（電）熔機(jī)：保證埋地管連接的嚴(yán)密性，提高系統(tǒng)可靠性。地埋管施工的技術(shù)要求見“水平管理施工”。 20mm； 溝槽墊層 （ 1）水平地埋管溝槽挖好后，應(yīng)將溝槽內(nèi)的石塊清理干凈，溝底應(yīng)夯實(shí)。 （ 6）溝槽開挖必須在定位放線驗(yàn)收合格后進(jìn)行。當(dāng)采用水與水泥時，取 比 的重量比就能滿足要求。 灌漿步驟及施工要求 （ 1）垂直豎井回填前必須對垂直 PE 管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行回填。其比例可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)查。有條件可以保留以備隨時檢查。 （ 5）在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少 12h，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于 3％。說明：此時的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（ Mpa）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為 。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。 （ 4）對管道開始緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于 10min。 地埋管試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 本工程地埋管水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定試驗(yàn)壓力為 Mpa。 （ 4）對主要工程尤其是地下隱蔽工 程堅(jiān)持專檢制度，共同把好質(zhì)量關(guān)。 （ 3）下管速度要均勻，防止下管過程中損壞 PE管，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，暫停止下管，應(yīng)及時查明原因，待查明原因并做好處理后才能繼續(xù)下管。 垂直埋管下管方法 經(jīng)驗(yàn)表明，垂直埋管注意：其一，施鉆完畢鉆孔內(nèi)有大量積水，使下管困難。 （ 10）記錄員須使用藍(lán)黑鋼筆或碳素黑色筆、字跡工整填寫好現(xiàn)場記錄，并保證記錄情況準(zhǔn)確、真實(shí)。 （ 4）在施工過程中，按一定的鉆孔深度，使用水平尺校正鉆機(jī)。 （ 7）在鉆孔的過程中為避免管孔塌方，在鉆孔過程中灌入泥漿對打孔孔壁的進(jìn)行泥漿凝固護(hù)壁。 （ 2）鉆孔前應(yīng)根據(jù)施工圖軸線對現(xiàn)場布置線確定鉆孔位置，確保鉆孔點(diǎn)誤差小于 50mm，并對鉆孔場地進(jìn)行平整。電源控制箱至鉆機(jī)的電源線應(yīng)架空敷設(shè)，不允許在地面隨意拉扯，更不允許在水面或泥漿上擺放敷設(shè)。施工機(jī)具、施工力量能保證正常施工。 地埋管系統(tǒng)安裝竣工后，應(yīng)在總平面圖上標(biāo)示出其埋管區(qū)域并做出標(biāo)志或表明管線的定位帶，并以現(xiàn)場的兩個永久目標(biāo)進(jìn)行定位。 （ 2）參照現(xiàn)場建筑基準(zhǔn)點(diǎn)和已有建筑物作為參照物，經(jīng)測量放線，并逐一在場地上標(biāo)明和確定鉆孔位置。試驗(yàn)后的垂直埋管應(yīng)充滿水，排盡空氣并保持靜壓。室內(nèi)存放時應(yīng)保證通風(fēng)良好 ，溫度不宜大于 40℃，必須遠(yuǎn)離熱源，還 必須注意避免接觸腐蝕性試劑和溶液。 （ 3）熱熔和電熔管件宜采用與管材同一級別的聚乙烯樹脂加工成型，管件本體任何一點(diǎn)壁厚應(yīng)大于管材壁厚。 （ 2）設(shè)計(jì)埋管深度為 60m，試驗(yàn)鉆孔確定深度，鉆孔間距為 3 m 3 m，總鉆井?dāng)?shù)為 1500～ 1600 個，孔 徑為Φ 150～ 180MM。 二、地埋管系統(tǒng)施工特點(diǎn) 整個地埋管系統(tǒng)屬于永久性的隱蔽工程，每個環(huán)節(jié)，每道工序都必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 （ 8） 全部（或分區(qū)域）鉆孔完畢后場地平整、水平管溝測量劃線、溝槽機(jī)械或人工開挖，溝槽底部敷設(shè)砂墊層。 三、地埋管系統(tǒng)主要施工參數(shù) （ 1）地埋管換熱器采用垂直鉆孔埋管方式，垂直埋管群井布置于室外綠化帶或道路下。 （ 2） PE 管材、管件及附件的驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目： ①出廠合格證；②檢測報告；③使用的聚乙烯原料級別（ HDPE80、 HDPE100）和牌號 ；④外觀；⑤長度；⑥顏色；⑦不圓度；⑧外徑及壁厚；⑨生產(chǎn)日期。 （ 4）管材堆放場地要平整，無突出尖棱物塊，不適宜露天堆放。 （ 8）下管前應(yīng)對預(yù)制的單雙 U 垂直埋管進(jìn)行水壓試驗(yàn)和沖洗。 （ 1）清理地面后即可對鉆井孔位進(jìn)行放線，事先將地埋管系統(tǒng)在設(shè)計(jì)圖上對鉆孔的縱橫向逐一進(jìn)行排列序號。開挖溝槽遇有管道、 電纜、地下構(gòu)筑物時，停止施工并采取保護(hù)措施，及時與有關(guān)部門聯(lián)系協(xié)同處理。 （ 3）施工用材料已經(jīng)過外觀質(zhì)量檢查，管材、管件配套齊全，并經(jīng)連接檢查合格?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)施工專用電源控制箱，并有專人看護(hù)。 鉆井施工 （ 1）在確定要鉆孔排孔之間挖 泥漿池，位置在埋地管挖溝方向兩孔之間，用作鉆機(jī)在施工中水循環(huán)載體不至于流到其他地方，保證施工場地的整潔。 （ 6）鉆孔過程中產(chǎn)生的泥漿應(yīng)集中堆放或組織排放，在鉆孔完成后及時處理干凈。 （ 3）嚴(yán)格按鉆探規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，合理掌握進(jìn)尺長度。當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)鉆孔垂直度的偏差超過標(biāo)準(zhǔn)要求時應(yīng)及時糾正重新進(jìn)行定位或調(diào)整鉆機(jī)底盤，校正塔架及塔桿的垂 直度。 （ 5）壓力試驗(yàn)后