【正文】 裝時(shí)發(fā)生碰掛及脫鉤等事故。為避免影響周圍居民休息，夜間22： 00 以后不允許進(jìn)行模板清理、施工縫處理、混凝土澆筑等噪音較大的分項(xiàng)工程施工。墻體模板采用 60、 10 系列組合鋼模板組拼，配套φ 14 對(duì)拉螺栓。 撓度驗(yàn)算 I=* 410 mm4 W=* 310 mm3 mmmmEIlq ][ 45 441 ????????? ??? ?? 故撓度滿足要求。 次龍骨驗(yàn)算 強(qiáng)度驗(yàn)算： mKNq /)( ?????? mKNq / ???? mKNlqklqkM ?????????? 222222111 mKNFlklqkM ?????????? 222112 故取 mKNM ?? （次龍骨選用兩種擺放方式：立著 放為第一種，橫著放為第二種 362 mmW ???? 352 50100 mmW ???? 226 6 /13][/ mmNmmNWM ??????? ??2256 /13][/ mmNmmNWM ??????? ?? 其中第一種擺放方式的強(qiáng)度滿足要求，第 二種擺放方式強(qiáng)度不滿足要求 撓度驗(yàn)算： 23 /109 mmNE ?? 463 h。間距為700*600mm(有效壓頭范圍內(nèi)為 700*300mm) 鋼筋驗(yàn)算： 2223 /215/ mmNfmmNAF ???? ????? ?? 故強(qiáng)度滿足要求。否則項(xiàng)目部 將對(duì)責(zé)任人處以 500 元罰款。 ：在模板的安裝、調(diào)查、拆卸、清理及修復(fù)的過(guò)程中要注意控制噪聲的排放。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。 ， 應(yīng)先用工具用手感判斷混凝土強(qiáng)度是否合適，拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，并在確保強(qiáng)度達(dá)到以后方可大面積拆除，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 ，不得亂丟亂放。 脫模劑的涂刷必須按以下要求施工： ? 脫模劑不得帶上施工作業(yè)面，以免污染鋼筋、混凝土接茬。 混凝土吊斗不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。 、霉斑、 鼓泡。 模板拆除的規(guī)范要求： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，符合下列規(guī)定： ：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆 除模板而受損壞后，方可拆除。 安裝斜支撐：斜支撐用Ф 48 的鋼管和 U托，在每層結(jié)構(gòu)頂板（地下室底板）上預(yù)埋Ф 25 鋼筋地錨環(huán)，第一道地錨距離柱邊 ,第二 道地錨距離柱中心 3m 處。 測(cè)量已放出軸線、柱邊線、定位控制線，并經(jīng)專業(yè)工程師驗(yàn)收合格。其 下部柱帽隨基礎(chǔ)底板一起支設(shè)，上部柱帽隨頂板一起支設(shè)。 用于頂板及梁的所有的 橫、豎方木均需雙面過(guò)刨，并嚴(yán)格檢查，驗(yàn)收。清理模內(nèi)雜物，將清掃口安裝、固定。禁止使用鋼板網(wǎng)加方木直接封堵。二次結(jié)構(gòu)跟隨主體結(jié)構(gòu)一同進(jìn)行，在上層墻體混凝土澆筑完畢后，外掛架尚未提升時(shí)，在外掛架上向下層伸出一個(gè)操作平臺(tái)，然后利用操作平臺(tái)，工人進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)的模板支撐。每跑樓梯由一組模板組成，整體安裝、拆卸。 上下層之間的立桿位置嚴(yán)格對(duì)齊，保證施工荷載正確傳遞，當(dāng)開(kāi)間發(fā)生變化時(shí)應(yīng)慎重核實(shí)。地上轉(zhuǎn)換層以上主體結(jié)構(gòu)橫桿布置二道。 、梁模板支撐體系立桿選擇 頂板 層高 立桿 立桿間距 次龍骨間距 (m) 主龍骨間距（ m） 地下室 頂板 180 + 首層 頂板 150 + 二層 頂板 180 + 轉(zhuǎn)換層 頂板 180 三層以上 頂板 150 、梁模板支撐體系橫桿選擇 頂板 層高 橫桿 檔數(shù)（起步 300，不少于兩檔，間距視立桿長(zhǎng)度而定，保證每根疊加立桿有橫 向連接） 地下室 四道 首層 三道 二層 三道 轉(zhuǎn)換層 二道 轉(zhuǎn)換層以上 二道 ：頂板、梁、樓梯模板主要采用 12mm 竹膠合板，主龍骨采用 100*100方木，次龍骨采用 50*100 方木。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過(guò) 2mm，模板與混 凝土的接觸面應(yīng)清理干凈、平整，并用水泥砂漿堵縫嚴(yán)密，隔離劑涂刷均勻。并且把墻體內(nèi)的浮灰及雜物用空壓機(jī)吹干凈；墻體施工縫處模板連續(xù)使用時(shí)，趁板面潮濕時(shí)，清理干凈 板面上的砼殘留物及其他雜物，清理時(shí)先用扁鏟將板面水泥渣鏟掉，再用鋼絲刷除去板面砼粘結(jié)嚴(yán)重的殘留物，模板板面清理至板面無(wú)任何雜質(zhì)，再用棉絲擦凈為止。 伸縮縫模板處理辦法： 在變形縫內(nèi)的大模板中間作特殊處理，即在大模板之間加與變形縫同厚度的聚苯板 。 外墻大模板安裝圖滿鋪腳手板外挑架防護(hù)欄高于墻體上口1 . 5 米外掛安全網(wǎng)滿鋪腳手架1 5 0 0 M M 白色兜網(wǎng)1800工作平臺(tái)三角支撐穿通長(zhǎng)鋼管墻體鋼筋模板下口貼5 c m 寬海綿條 主龍骨10 ＃槽鋼兩根 次龍骨8＃槽鋼， 間距3 0 0 內(nèi)墻大模板安裝圖模板下口貼5cm寬 海綿條地腳螺栓滿鋪腳手板三角支撐工作平臺(tái)墻體鋼筋 主龍骨10＃槽鋼兩根 次龍骨8＃槽鋼，間距300 角模的配置： 陰角模與大模板連接處同樣用子母口搭接的方法，并用鉤頭螺栓與相鄰大模板進(jìn)行加固，每個(gè)陰角模搭接處留 2mm 調(diào)節(jié)量，以便于墻面即平整不滲漿且好拆模。 墻體施工縫處模板配置成搭接形式配置，其施工縫留在門窗洞口跨中 1/3 處，頂板施工縫位置向后 ,后澆帶處未進(jìn)行模板配置。 3～ 16 層主體結(jié)構(gòu)層高均為 2800mm， 17 層層高為 2930m，機(jī)房層為 2900mm。 注意事項(xiàng) : ：模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺桿沒(méi)有全部穿齊、擰緊，模板斜撐加固不到位。先平板后角模。彈墻體線的同時(shí)彈好柱邊 50cm 控制線，柱邊線，距模板邊線 5mm 再?gòu)椧粭l水平線，順著這條線貼 3cm 2cm 海綿條。后澆帶內(nèi)用方木對(duì)頂加固。 ，同時(shí)保證模板位置及垂直度，模板拼縫用海綿條進(jìn)行封堵。斜支撐設(shè)置四道，間距為 。小鋼模用圓鋼筋與底板鋼筋實(shí)現(xiàn)拉接，以免澆注混凝土?xí)r模板上浮。 施工隊(duì)勞務(wù)人員安排： 施工隊(duì)伍 木工人數(shù) 備注 施工隊(duì) 80 基礎(chǔ)施工階段工人數(shù)量適當(dāng)增加 機(jī)具準(zhǔn)備： 序 號(hào) 名 稱 單 位 數(shù) 量 1 單面壓刨 臺(tái) 6 2 臺(tái)式平刨 臺(tái) 6 3 臺(tái)式電鋸 臺(tái) 6 4 手提式電鉆 把 12 5 手槍式電鉆 把 12 6 電焊機(jī) 臺(tái) 6 7 空壓機(jī) 臺(tái) 6 8 塔吊 臺(tái) 6 9 磨光機(jī) 臺(tái) 20 10 云石機(jī) 臺(tái) 12 11 錘子 個(gè) 100 12 扳手 把 100 13 手鋸 把 100 工程進(jìn)度安排： 基礎(chǔ)底板由于有沉降和膨脹后澆帶，因此將底板以沉降和膨脹后澆帶為施工縫，地下、地上墻體及頂板以后澆帶位置分成流水段。 測(cè)量準(zhǔn)備： 根據(jù)平面控制軸網(wǎng)，在墊層施工完畢后將控制線引入墊層上，并按照要求支設(shè)模板。其中地下為 6784 m2，地上住宅為23600m2，地上配套公建為 2941 m2，地上商業(yè)為 3843 m2。 設(shè)計(jì)概況 1 建筑面積 總建筑面積 37168m2。 ⑵本工程質(zhì)量目標(biāo)是“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”，轉(zhuǎn)換層以下墻體采用小鋼模，模板安裝的工程量大，工期緊，對(duì)質(zhì)量要求高。 6 架子班長(zhǎng) 負(fù)責(zé)組織全班人員進(jìn)行腳手架搭設(shè)，認(rèn)真貫徹腳手架的安全規(guī)章，規(guī)范操作。地下室電梯井底坑、集水坑模板：采用 60 系列小鋼模預(yù)先品裝成型，不足模數(shù)的采用 20系列小鋼模； 2ф 48* 鋼管或碗扣架橫桿做龍骨、內(nèi)用鋼管 +U 托對(duì)頂支撐 ，模板 底部用廢舊鋼筋焊制支架支撐，同時(shí)在模板底部鋪設(shè)兩道鋼絲網(wǎng)，防止底部混凝土上浮，鋼絲網(wǎng)卷上積水坑及電梯井兩邊各 15cm。同時(shí)，用 U托、鋼管、鋼絲繩等進(jìn)行必要的支頂；豎向背楞采用 2φ 48 鋼管 700,橫向背楞采用 2φ 48 鋼管，在有效側(cè)壓力高度范圍內(nèi)間距為 300mm；在有效側(cè)壓力 范圍外間距為 600mm。對(duì)于此部位模板，可先行預(yù)拼再上墻安裝；（詳見(jiàn)下圖） 小鋼模板縫隙處理方法工字型頂模撐組合鋼模板主次龍骨方木堵縫 2Ф 48 鋼管以間距 300/600 做橫向鋼肋（次龍骨），豎向用 2Ф 48 鋼管作主龍骨間距 700，再用 3型卡及鉤頭螺栓緊固。膠合板按鋼筋間距刻槽卡住鋼筋，膠合板板面之間用方木連成整體，由于后澆帶處有 100mm 寬的錐形凹槽，按照?qǐng)D紙要求支設(shè)模板。 板中梳子板板上排鋼筋梳子板頂板鋼筋厚方木作梳子板掐縫立面圖窄木條堵縫梁鋼筋木板梁寬梁高下排下鐵下墊木模板施工：彈線、找平，在澆筑底板混凝土?xí)r，在柱子四邊壓光找平。 ，先拆除模板支撐，再拆除 U形卡，由上向下依次拆除每道墻上的平模和角模。 ，對(duì)無(wú)法達(dá)到使用要求的模板及時(shí)挑出，并進(jìn)行修整。洞口模板配置一整層，采用定型鋼模板。 模板設(shè)計(jì)方案 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及項(xiàng)目部要求：本工程 三層以上劃分為四個(gè)流水段，墻體大模板滿配一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層，以上各層周轉(zhuǎn)使用。采用此施工工藝 ，模板支拆靈活方便，亦可降低模板配置量，節(jié)約工程成本，減少落地模板的數(shù)量，從而減少塔吊的吊次，同時(shí)保證在上層施工時(shí)不漏漿。具體施工方案詳見(jiàn)腳手架施工方案。模板配置見(jiàn)下圖： 懸挑板模板施工圖頂板模板主龍骨100*100方木頂板模板次龍骨50*100方 木頂板側(cè)模斜龍骨50*100方 木頂板側(cè)模斜支撐頂板側(cè)模模板頂板模板支撐頂板側(cè)模對(duì)拉鐵絲頂板鋼筋頂板模板 模板施工： ： （包括各種墻體洞口模板）經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格，各種預(yù)埋件預(yù)埋完畢，相應(yīng)專業(yè)均在聯(lián)檢單上簽字同意合模；測(cè)量已在頂板上放出墻邊線、門窗洞口定位控制線、外墻陽(yáng)角控制線、樓梯起、止步線及墻體 50線，并經(jīng)專業(yè)工程師驗(yàn)收 合格；外墻模板施工作業(yè)面平臺(tái)完成，并做好防護(hù)工作；為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，提前用長(zhǎng)靠尺對(duì)樓板面進(jìn)行檢查，對(duì)不平的部位進(jìn)行找平處理；大模板進(jìn)場(chǎng)后，首先點(diǎn)清數(shù)量，核對(duì)型號(hào)，新制模板進(jìn)場(chǎng)后用砂紙、扁鏟清除表面銹蝕和焊渣，表面油污用酒精棉絲擦凈，板面縫隙用鋼膩?zhàn)忧犊p；安裝大模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，涂刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻，防止粘模。 ： ，不得漏漿。 ：采用碗扣件鋼管支撐體系。 立桿間距首先滿足頂板支撐的穩(wěn)定性驗(yàn)算，然后再根據(jù)平面圖的實(shí)際尺寸進(jìn)行綜合排布。 ： 對(duì)于不同的結(jié)構(gòu)體系，尤其是開(kāi)間（跨度）變化較多的 剪力墻或者框架結(jié)構(gòu)，施工時(shí)，要求施工人員將各開(kāi)間的平面布置圖及時(shí)下發(fā)給施工隊(duì)，照?qǐng)D施工，避免平面布置錯(cuò)誤。 ，背部用鋼筋加以連接固定。陽(yáng)臺(tái)板的下反沿支撐與陽(yáng)臺(tái)板一同支撐，側(cè)幫與梁側(cè)模一樣用鋼管鎖緊。墻體模板也采用與頂板相同的堵縫形式，墻體混凝土澆筑完畢 后，拆除施工縫模板并進(jìn)行清理，處理到位以后再支下一區(qū)的模板。按鋼筋綁扎方案綁扎梁鋼筋，保護(hù)層墊塊。 必須在所有的竹膠板都鋪完，檢驗(yàn)平整度、縫隙、梁側(cè)壓邦都合格后才能釘釘子，以免無(wú)謂的返工。 獨(dú)立柱模板采用自制木質(zhì)定型模板。 、作業(yè)條件： 鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格后 ,各種預(yù)埋件安裝完畢 ,各工種、專業(yè)在聯(lián)檢單上簽字同意合模。柱每邊均設(shè)斜撐。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 模板安裝的允許偏差表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置（柱、墻、梁） 3 尺量檢查 2 底模上表面標(biāo)高 + 3 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 3 截面尺寸（柱、墻、梁） 3 尺量檢查 4 每層垂直度 3 用 2m 托線板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔行塞尺檢查 固定在模板上的預(yù)留件和預(yù)留孔洞均 不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 預(yù)留鋼板 中心線位置 3 2 預(yù)留管、預(yù)留孔 中心線位置 3 3 預(yù)留螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 + 0 4 中心線位置 預(yù)留洞 10 截面內(nèi)部尺寸 + 0 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱；起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 %。 進(jìn)場(chǎng)模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。墻體模板采用現(xiàn)場(chǎng)拌制油性脫模劑，脫模