【正文】 混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土 強(qiáng)度不均勻產(chǎn)生收縮裂縫。 梁板施工縫：留置在次梁的 1/3 范圍內(nèi)。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。 ④ 彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 （ 4）、砌磚墻： ① 、組 砌方法： 砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。 ③ 、選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。砌磚時(shí)磚要放平。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。 ⑨ 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。 ② 砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）、允許偏差項(xiàng)目 成品保護(hù) （ 1）、 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。窗口上部立縫變活：清水墻排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把被活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變活。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。 第三節(jié) 腳手架工程 一、外腳手架施工方案： 本工程腳手架搭設(shè)采用Φ 48 。立桿接頭采用對(duì)接，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)。 防護(hù)欄：腳手架外立面滿掛密目安全網(wǎng)，形成封閉狀。 腳手板必須滿鋪、鋪穩(wěn) .應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和腳手架操作規(guī)程操作。 作業(yè)人員攀登架子上下。 六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨、大雪天氣暫停腳手腳及在腳手架上作業(yè)，雨雪后上架操作有防滑措施。 第四節(jié) 抹灰工程 一、作業(yè)條件 抹灰灰部位的主體結(jié)構(gòu)已通過驗(yàn)收，需要預(yù)埋的管線已安裝完畢。 三、質(zhì)量要求 (一 )主控項(xiàng)目 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無 爆灰和裂縫。 (三 )允許偏差項(xiàng)目 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定 注：普通抹灰，本表第三項(xiàng)陰角方正可不檢查 四、工藝流程 l、抹灰前的檢查及驗(yàn)收工作，在取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。墻面的腳手孔洞應(yīng)堵嚴(yán)密，水暖通風(fēng)管道通過的墻洞，剔墻后安裝的管道必須用 1： 3 水泥砂漿堵嚴(yán)。 底層和中層抹灰 ①抹底層砂漿：抹底層砂漿之前提前一天對(duì)墻體澆水濕透，根據(jù)天氣情況可增加濕潤次數(shù)，抹底灰當(dāng)天，根據(jù)濕潤情況，再灑水濕潤。噴水后立即用掃帚甩一遍摻 108膠素水泥漿毛面（摻量見說明書），待達(dá)到一定強(qiáng)度即可抹 7mm厚水泥砂漿。 4）、滴水線（槽）在檐口、窗臺(tái)、窗 眉、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和凸出墻面的凸線等上面作流水坡度。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為 5～ 7mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 刷（噴）涂料：涂刷順序是先頂板后墻面，墻面是先上后下，涂料一般刷（噴）三遍。 具體施工： A、外腳手架先要進(jìn)行整修，腳手板上的剩余物全部清理干凈。 E、復(fù)層涂料：這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層，底層涂料可采用噴、滾、刷的任一方法施工，主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點(diǎn)的大小、疏密根據(jù)需要確定，花點(diǎn)如需要壓平時(shí)，則應(yīng)在噴點(diǎn)后適時(shí)用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。遇到風(fēng)雨天氣，應(yīng)停止作業(yè)，保護(hù)好成品。 防滑地磚使用前需在水中浸泡 1小時(shí)，取出后分隔陰干一會(huì)，不得有明水滴滑 。踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色，立縫與地面縫對(duì)齊。 刷水泥漿及鋪砂結(jié)合層：試鋪后基層應(yīng)重新清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比 ~ ，刷的面積不宜過大，隨鋪砂漿隨刷）。當(dāng)預(yù)制水磨石地面漿粘污踢腳板部位時(shí)，必須仔細(xì)進(jìn)行清除，并鑿毛套漿后再鋪貼面層。根據(jù)板材顏色，選擇相同顏色礦物顏色和水泥 （或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1： 1 稀水泥漿。 銅防滑條安裝 a、銅防滑條的型號(hào)、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門抽樣檢驗(yàn)合格后，方可用于屋面工程。自粘貼、熱熔粘貼的方法鋪貼卷材，具有防水性能可靠，使用壽命長，施工方便，勞動(dòng)效率高，對(duì)環(huán)境污染少，有利于操作工人的身體健康等特點(diǎn)。 （ 3）、卷材鋪貼方向 屋面坡度較大，根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動(dòng)，防水層的粘結(jié)方式及粘結(jié)強(qiáng)度，是否有機(jī)械固定等因素綜合考慮采用垂直屋脊方向鋪貼。然后持槍人站在待鋪基層上或旁邊，手持噴槍將火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材和基層屋面，邊加熱邊后退，另一人雙手卡住卷材或用木棒，待加熱充分以后緩緩地推壓卷材，后面緊跟一人進(jìn)行排氣輥壓。 第八節(jié) 門窗工程 一、鋁合金門窗安裝 安裝準(zhǔn)備 （ 1）根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對(duì)其外形 平整度檢查較正，合格后方可安裝。 （ 2）鋁合金門窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，門開關(guān)靈活，扇與框搭接最符合設(shè)計(jì)要求，彈簧門自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟靈活到位，門扇對(duì)口縫，扇與框之間立橫縫符合設(shè)計(jì)要求。安裝后的門窗必須有可靠的剛性。 40 厚 C25細(xì)石混凝土隨打隨抹，細(xì)石混凝土先用鐵楸攤平，刮尺刮平，木蟹搓平，兩次鐵板壓光收頭，尤其要掌握好第二次壓光時(shí)間，在細(xì)石混凝土初凝前壓光，無鐵板痕跡，及時(shí)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，以防失水、溫差產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天。 （ 8）、卷材鋪貼 (用熱熔粘貼法鋪貼卷材 )工藝順序 : 加熱卷材底面→粘貼卷材→輥壓排氣→搭接縫處理→收邊卷材鋪貼以滾鋪為主，也可采用展鋪法。 施工工藝 （ 1）工藝流程 （ 2）、卷材鋪貼順序 應(yīng)先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面，先鋪離上料點(diǎn)遠(yuǎn)的部位 ，后鋪離上料點(diǎn)近的部位 。 擠塑泡沫保溫隔熱板要排列整齊、縫隙均勻、高低平整。 第七節(jié) 屋面工程 本工程屋面為坡屋面。打蠟前一般用草酸進(jìn)行擦洗（水加草酸化成約10%濃度的溶液），再用水沖洗軟布擦干，然后用布或干凈麻絲沾稀糊狀的蠟，用人工或小型機(jī)械擦磨二遍出光成活。 ④ 24 小時(shí)以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比 2： 1的素水泥漿（用漿壺或瓢澆灑均勻），再鋪板塊安裝時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線、斜線用鐵水平尺找平，斜砌時(shí)應(yīng)注意板塊與墻角、鑲邊和靠墻處的緊密結(jié)合。 二、樓梯花崗巖板鋪貼 工藝流程：基層 處理→ 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪砌板材→鋪踢腳板→擦縫、打蠟。勾縫、擦縫應(yīng)在鋪磚后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，用純水漿搓縫、 平整光潔、縫深為磚厚的 1/3。 機(jī)具設(shè)備： 砂漿攪拌機(jī)、強(qiáng)式砂輪機(jī)、切割機(jī)、磨磚機(jī)、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。拆外腳手架時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)防碰撞已噴完的墻面。 D、涂刷：涂刷施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層的距離等。提前做好涂刷樣板，并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方可開始全面涂料施工。第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ角鍜吒?凈。 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。在水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子抹壓一遍，趕平壓光，不留砂眼，無抹痕。澆水量以水分滲入砌塊深度 8～ 10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。抹底層灰前，先找方規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和踢腳板線，控制好門窗安裝。墻面上各種洞口堵塞嚴(yán) 密。 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施。含泥量≤ 3％，并不得含有草根及其它有機(jī)物等 抹灰砂漿經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)量并拌制其配合比和稠度等經(jīng)檢驗(yàn)合格后。拆下的桿件和零配件運(yùn)到地面時(shí)，應(yīng)隨時(shí)按品種，分規(guī)格堆放整齊，妥善保管，有損壞者給予維修和保養(yǎng)。 腳手架作為支模承重架。 必須有良好的防電、防火、避雷和接地措施。 腳手架操作工須持證上崗。雙排架子小橫管與墻體或者框架結(jié)構(gòu)可靠連接。剪力撐必須在腳手架的轉(zhuǎn)角處開始搭設(shè)，沿縱向每 30m 設(shè)一道，每檔剪力撐占兩個(gè)跨間，從低部到頂部要連續(xù)布置，每三步設(shè)一組。內(nèi)立桿距外墻邊 200mm。 其它技術(shù)文件。半頭磚應(yīng)分散使用在墻 體較大的面上。 清水墻游丁走縫：排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔 2m 間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時(shí)必同下窗口保持垂直。 ③ 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚； ④ 構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求 放置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般沿墻高 50cm 設(shè)置 2 根φ 6 水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于 1m。硬架支 模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每 50cm 預(yù)埋φ 6 鋼筋 2 根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 50cm，末端應(yīng)加 90176。嚴(yán)禁事后砸墻。 ⑤ 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一 根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。 5%以內(nèi)。 ② 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。為保證材料運(yùn)輸與砌體施工不沖突、不脫節(jié)，磚塊運(yùn)輸全部安排夜班，白天主要運(yùn)輸砂漿。 梁板砼施工縫：留置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)，澆筑后及時(shí)剔鑿。必要條件下進(jìn)行表面覆蓋。 砼進(jìn)場時(shí)，做好《預(yù)拌砼運(yùn)輸單》的查 驗(yàn)，檢查砼的出機(jī)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間，并做好開始澆筑、澆筑完成的時(shí)間記錄，保證砼在初凝前澆筑完。 10mm 綁扎網(wǎng)眼尺寸177。梁箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)綁扎，并按設(shè)計(jì)要求加密。 鋼筋保護(hù)層： 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)層（從鋼筋外邊緣算起） ,分別為樓板：受力鋼筋 15mm，分布筋 10mm； 基礎(chǔ)主筋： 40mm ，梁受力鋼筋 25mm； 柱受力鋼筋 30mm ； 箍筋、構(gòu)造筋 15mm；預(yù)制不同厚度 50 50 的M5水泥砂漿墊塊，柱鋼筋墊塊應(yīng)預(yù)埋 22鐵絲，柱筋綁扎完畢后將墊塊在主筋外皮綁牢，每邊不少于兩塊，垂直間距不大于 500mm；梁側(cè)邊每邊不小于一塊，水平間距不大于 1000mm；梁底及板底墊塊應(yīng)呈梅花形布置，間距不大于 1000mm。柱模板安裝就位后再用穿墻螺桿進(jìn)行加固，每隔 500mm設(shè)置一道，每道用 6 根螺桿進(jìn)行加固。為滿足板面平整度的要求，全部木 方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。 每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后方可回填上層土。 三、基礎(chǔ)模板施工方案 基礎(chǔ)模板采用木模板施工，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸配模，以確保基礎(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定； 模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行； 為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用φ 48 鋼管腳手管支撐，φ 12 鉤頭螺栓固定； 四、基礎(chǔ)鋼筋施工方案 鋼筋材料購置及材料檢驗(yàn) 鋼筋質(zhì)量是保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用； 鋼筋加工方案 a、 鋼筋加工工藝流程 材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→成品堆放 b、 鋼筋配 料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等； c、 鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， I 級(jí)鋼筋冷拉率不大于 4%， II、 III 級(jí)鋼筋冷拉率不大 1％； d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行；彎曲角度 30 45 60 90 135 調(diào)整值 . 五、基礎(chǔ)砼施工方案 本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用商品砼，施工現(xiàn)場設(shè) 1 臺(tái)攪拌機(jī)，采用插入式振動(dòng)器振搗。 施工中禁止向基坑內(nèi)投擲物品，以免砸傷槽底施工員。 ③ 開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。土方開挖采用機(jī)械挖土為主，在接近基底標(biāo)高、圍護(hù)體附近時(shí)應(yīng)由人工配合，土方隨時(shí)裝車外運(yùn)。 （ 2）組織交體交叉作業(yè)，同時(shí)進(jìn)行。在施工中以關(guān)鍵工序?yàn)辇堫^，實(shí)行長計(jì)劃、短安排。 技術(shù)因素 計(jì)算機(jī)項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)資源共享。 第二節(jié) 施工進(jìn)度、工期控制計(jì)劃 根據(jù)本工程的規(guī)模，特點(diǎn)和具體施工內(nèi)容，為滿足工期要求，從工程施工的全過程出發(fā)，科學(xué)合理地