【正文】 有涂層應(yīng)視不同情況區(qū)別對待 :疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除 ；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。一般涂刷 2～ 3遍涂料，視不同情況而定。 （ 8）物體表面未經(jīng)過檢查，以及準(zhǔn)備工作未批準(zhǔn)不得上底漆。并使后道膩?zhàn)优c刷鋁油等有很好的與底層粘結(jié)作用。表面必須平整，凹陷處要用 1:3水泥砂漿找平。如涂料粘度過大不便涂刮時(shí)，可加人少量二甲苯進(jìn)行稀釋，加入量不得大于乙料的10%。 （ 二 ） 水泥砂漿樓地面 先清理地面基層，在施工前一天澆水濕潤，彈出地面上 50cm高處的標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，如有地漏或泛水坡度應(yīng)根據(jù)要求定。 （ 3）鋪抹前先在基層均勻掃素水泥漿，隨掃隨鋪砂漿隨用木杠夯實(shí)括平，在細(xì)石混凝土初凝前用木 抹子壓實(shí)、搓平、使砂漿與基層粘貼密實(shí)。固定門框的釘子應(yīng)砸扁釘帽后釘入框內(nèi)。 （ 5）嵌縫 ： 門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)無要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。 （ 二 ） 2厚聚氨酯防水涂膜 基層處理 防水涂膜的基層要求牢固、平整、干凈、不起砂、不起皮、水泥砂漿找平二層壓光，充分養(yǎng)護(hù)，基層轉(zhuǎn)角要用砂漿做成圓弧形。 （ 3）安裝門窗框上的鐵腳。 （ 4）面層施工不得污染已完工的地面及其他部位的裝飾、已污染的部位應(yīng)立即擦抹干凈。下水管及地漏口用舊蛇皮袋堵好，避免流入砂漿。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內(nèi)清理干凈。 （ 5）第二層涂膜 第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。 施工工藝 （ 1）清掃基層 用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。根據(jù)材質(zhì)和工藝工序不同采用不同的砂紙打磨。 （ 6）上油漆時(shí)，均不得在潮濕、有水霧時(shí)實(shí)施，空氣中灰過大或工件表面未徹底干透或未清潔時(shí)不得實(shí)施。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一 次完成，以免出現(xiàn)接痕。膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時(shí)用砂紙打磨 ，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。并待其干燥，較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)。 （ 3）滿刮膩?zhàn)訒r(shí)，要用膠皮刮板，分遍刮平，操作時(shí)按同一方向往返刮，刮板要拿穩(wěn)，吃灰量要一致，注意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?，不允許留浮膩?zhàn)樱庩柦怯弥背吆头匠哒艺?，不允許有碎彎。 5）保溫層施工：抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料，不應(yīng)少于兩遍，每遍施工間隔應(yīng)在 24h以上，每遍厚度不宜大于 30mm，最后一遍施工厚度宜控制在 10mm左右，達(dá)到灰餅或沖筋厚度，墻面門窗口平整度和垂直度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。 外墻 保溫砂漿 （ 1） 工藝流程 基層處理→吊垂直、彈控制線→做灰餅、沖筋→保溫層施工→做滴水槽→抗裂防護(hù)層及飾面層施工。 （ 2）施工工藝 砼板頂棚處理：頂棚因砼澆搗遺留的質(zhì)量缺陷要整改好，表面油膩用水加 10%火堿清洗干凈，刷一道界面處理劑（ YJ302型）。管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用 1:3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)。 排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點(diǎn)相交處用扣件固定。 （ 2）在一般部位，腳手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，寬度同腳手架寬度， 四角用用 10~14號鍍鋅鋼絲與腳手架捆緊。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。相鄰接頭水平距離不小于 50cm，各接頭距立桿的距離不大于 50cm。在上面鋪上碎石墊層夯實(shí)，上面鋪設(shè)厚5cm厚、 20cm寬以上的腳手板沿建筑物周圍及室內(nèi)通長布置，之后在腳手板上放置立桿，之后按設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的 倍。清洗水排入附近沉淀池。泵送的進(jìn)度應(yīng)先慢后快，逐步加速，待觀察混凝土泵工作正常后，按正常速 度連續(xù)泵送。 混凝土的泵送 （ 1）混凝土泵操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，考試合格方準(zhǔn)上崗操作。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中的抽水設(shè)備和防雨等物資。 （ 3）模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。 （ 2）根部應(yīng)留 置清掃口。 （ 3）圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎： （ 1）工藝流程 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋 （ 2）預(yù)制制構(gòu)造住鋼筋骨架： 1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 （二）鋼筋工程施工 鋼筋制作 （ 1）現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)工程進(jìn) 展及材料情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，做好合格標(biāo)識，現(xiàn)用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)，加工視結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行，不得拖延施工進(jìn)度。個(gè)別情況當(dāng)無法對孔砌筑時(shí)，普通砼小砌塊的搭接長度不應(yīng)小于 90。應(yīng)在砌體的陰陽角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)標(biāo)志砌塊的皮數(shù)、灰縫厚度以及門窗洞口、過梁、圈梁和樓板等部位的標(biāo)高。 （ 4）拌制砌筑砂漿和砼的水用自 來水。 （ 2）推土機(jī)運(yùn)土回填時(shí)，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法，分段跟進(jìn)，以減少運(yùn)土漏失量。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。彎勾。 （六） 基礎(chǔ)構(gòu)造柱、地圈 梁 施工 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)、鋼筋加工的施工方法基本同前述“ （四）鋼筋砼條形基礎(chǔ)施工 ”中方法，在此不再重述，以下為鋼筋安裝方法。先退后進(jìn)。 磚墻的十字交接處。 磚墻的砌筑形式 為梅花丁式，砌筑方法為三一法。由 遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振動(dòng)棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗時(shí)間一般為 15～ 30S，并且在20～ 30min 后對其進(jìn)行二次復(fù)振。 （ 3） 支模注意事項(xiàng) ①支模時(shí)，嚴(yán)禁軸線位移，保證模板的幾何尺寸。在調(diào)直鋼筋時(shí)， 2m內(nèi)不準(zhǔn)備行人，如果現(xiàn)場狹窄時(shí)，應(yīng)做防護(hù)圍欄。 編制詳細(xì)的砼澆筑施工方案，明確砼澆筑順序和方向，工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人對操作工人從施工順序、操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)等認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄。 （ 5） 土方施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)請建設(shè)、監(jiān)理、勘察單位及質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)槽，若發(fā)現(xiàn)軟弱夾層或其它與勘察資料不符之處，應(yīng)會同有關(guān)部門作相應(yīng)處理 施工注意事項(xiàng) （ 1） 土方開挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個(gè)基槽外 ，以防止遇水垮塌。 二、基礎(chǔ)工程施工 （一） 基礎(chǔ)施工 流程 平整場地 → 定位放線 → 基槽土方開挖 → 墊層模板支設(shè)、砼澆筑 → 放線 → 砌筑磚基 → 地圈梁鋼筋綁扎、模 板支設(shè) → 地圈梁砼澆筑 → 地圈梁砼養(yǎng)護(hù)、拆模 → 基礎(chǔ)土方回填 （二）基槽土方開挖 主要施工方法 （ 1） 定位放線確定基槽開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。 后（即首層地面處），用激光準(zhǔn)直儀在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)，在各控制點(diǎn)上做出明顯標(biāo)記并加以保護(hù)，做為主體結(jié)構(gòu)采用“內(nèi)控法”軸線投測的基準(zhǔn)點(diǎn)。 177。 傳遞軸線，引測投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過177。 （二） 高程控制 依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測177。 （ 4） 一切從工程全局出發(fā)。 室內(nèi)外裝修工程，采取按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內(nèi)抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導(dǎo)工序，其余各項(xiàng)裝修工序穿插在其中，并盡可能的為主導(dǎo)工序創(chuàng)造施工作業(yè)面，室內(nèi)抹灰基本完成后，樓地面 施工采取按每層為一施工作業(yè)段，分工序分別組織流水作業(yè)，確保工程進(jìn)度，提高工效。 （ 4）負(fù)責(zé)對項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場材料的接收記錄、標(biāo)識、存放 和發(fā)放的管理。 （ 3）督促各級各類人員履行安全生產(chǎn)職責(zé)，對特種作業(yè)人員持證上崗情況進(jìn)行檢查，定期對防護(hù)、外架、臨電、機(jī)械進(jìn)行安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)整改通 知單并限期整改。 （ 6）加強(qiáng)對班組的質(zhì)量管理，把施 工質(zhì)量與施工隊(duì)工費(fèi)緊密掛鉤，調(diào)動(dòng)參加施工的全體人員搞好質(zhì)量的積極性，保證分部分項(xiàng)工程都達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)；參加經(jīng)營管理決策，參與材料供應(yīng)商和班組的選擇和考評工作，對物資采購合同、工程分包合同、勞務(wù)分包合同的簽訂以及付款，行使“質(zhì)量”一票否決權(quán)。 （ 7）主持項(xiàng)目工作會議，審定簽發(fā)對內(nèi)、外各類文件。 （八）公司在要求項(xiàng)目部生產(chǎn)、施工、質(zhì)安、日檢日查的基礎(chǔ)上采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期，針對檢查所發(fā)現(xiàn) 的問題，積極協(xié)同有關(guān)工種、部門、上級主管及時(shí)協(xié)調(diào)、解決，確保創(chuàng)優(yōu)施工順利進(jìn)行。 二、施工組織管理機(jī)構(gòu) 附圖：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖 （一）施工組織上推行項(xiàng)目法施工的管理模式。成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目具體事務(wù)的運(yùn)作，項(xiàng)目經(jīng)理直接進(jìn)行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。 五、本公司目前實(shí)際管理水平、施工能力、技術(shù)力量及裝備水平等。 四、國家現(xiàn)行的建筑安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、安徽省及蕪湖市有關(guān)保證建筑安裝工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的要求、規(guī)定。 以 ISO9001質(zhì)量管理體系為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行項(xiàng)目法管理。組建綜合或?qū)I(yè)工作隊(duì)伍，合理劃分各承包班組施工。 （七）公司將保證對該工程的資金、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成。 （ 6）完善內(nèi)部基礎(chǔ)管理，指導(dǎo)下級工作，分配合理，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 （ 5）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目經(jīng)理部的日常培訓(xùn)計(jì)劃；領(lǐng)導(dǎo)開展 QC小組活動(dòng)和技術(shù)、質(zhì)量攻關(guān)工作，推行全面質(zhì)量管理活動(dòng)；負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣和應(yīng)用，及時(shí)做出科技總結(jié)。 安全員 （ 1）對所有進(jìn)場人員進(jìn)行安全意識教育，建立健全安全管理制度； （ 2）保證各種安全技術(shù)資料和基礎(chǔ)臺帳齊全，并按時(shí)上報(bào)。 （ 3）負(fù)責(zé)及時(shí)收集、整理相關(guān)的材質(zhì)證明文件，并交技術(shù)室存檔。另外考慮到工期與成本效益等因素，室內(nèi)抹灰、樓地面等工序盡早組織豎向立體交叉施工作業(yè)。 （ 3） 建立固定的協(xié)調(diào)制度。在各樓層的主要軸線交點(diǎn)內(nèi)側(cè)部位選四點(diǎn)留四孔成矩形，形成內(nèi)控投影網(wǎng)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù)，為防止施工用水沿孔口流淌到測量儀器上，在孔口的四周用磚砌筑 200高阻水圈，各層樓面上的投點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，由木工彈出墨線標(biāo)明，依據(jù)控制線再放出建筑各細(xì)部點(diǎn)。 （ 2） 177。 （ 5） 當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容，并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測量成果表，以便及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。 ，采用激光準(zhǔn)直儀法，施 工至177。 （ 5） 施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線。 （ 4） 基槽每邊頂留 30cm 施工操作作面，放坡系數(shù) 1： （視現(xiàn)場實(shí)際情況確定）。 對施工所用機(jī)械進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)，并備好易損零配件，避免在澆筑砼過程中出現(xiàn)機(jī)械故障。 進(jìn)場鋼筋復(fù)檢及焊接試驗(yàn)合格后，嚴(yán)格按照圖紙尺寸下料，一次加工成形。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。 砼工程 在砼具體施工時(shí)，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。表面平整度超過 。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。馬牙槎從每層柱角開始留置。 墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于 4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于 ，彎后的平直長度不小于 10d，并做 135。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于 50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。 回填土施工 （ 1）填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于 30cm，不得大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。 （ 5）砌筑底層墻體前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，符合要求后， 方可施工，并應(yīng)根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度（或?qū)挾龋┯?jì)算皮數(shù)和排數(shù)。 3）小砌塊應(yīng)對孔錯(cuò)縫搭砌。 （ 5）施工中對墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等應(yīng)隨時(shí)檢查，及時(shí)校正偏差。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D不小于鋼筋直徑的 5倍。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固； （ 3）安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于 35d，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁 3個(gè)扣。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm 開始，每隔 1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙搓以外一丁頭磚處。 （ 2）模 板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。 （ 4）掌握天氣季度變化情況 在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)突襲擊之前更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量?；炷猎谶\(yùn)輸過程中，要根據(jù)澆筑需要采