【正文】 界深度 （ m） 垂直 厚度 （ m） 地層 砂組 GR （ API） AC (us/ft) RD () RS () SH (%) POR (%) PERM (10 3μm) SW (%) 解釋 結(jié)論 1 J3p 含氣水層 2 J3p 含氣層 3 J3p JP13 氣水同層 4 J3p 含氣水層 5 J3p 含氣水層 6 J3p JP16 氣層 7 J3p JP21 氣層 8 J3p JP21 氣層 XP212 井完井試氣施工設(shè)計(jì) 4 本井目前情況 本井目前采氣樹未安裝試壓，全井筒在 。 （ 5）刮管 、 組下分段壓裂管柱 進(jìn)行壓裂及壓后試氣 。 注：若采用舊采氣樹時(shí)應(yīng)對(duì)采氣樹主閘及整體試壓合格。 1個(gè) 18 地層水 /壓返液 / 40m3 表 34 井下管柱、工具及附件 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 1 油管通徑規(guī) Φ59mm （ 8001200） mm 1支 2 通井規(guī) （ 116118） mm1500mm 1支 3 刮管器 GXT140 1支 表 35 安全環(huán)保材料 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 1 滅火器 Mfr\ABC35Kg 2個(gè) 2 滅火器 Mfr\ABC8Kg 8個(gè) 3 消防桶 鐵桶 4個(gè) 4 防火鍬 / 4把 5 防火斧 木柄 2把 6 消防砂 / 2m179。 （ 3）修井隊(duì) 根據(jù)本井施工制定井內(nèi)溢流觀察（坐崗）、壓井、起下管柱等過程中的井噴失控應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行演練。） 壓井液密度 (g/cm179。 防噴器XP212 井完井試氣施工設(shè)計(jì) 8 閘板順序（自上而下）： 全封 +27/8半封。 b、現(xiàn)場(chǎng)每次拆裝防噴器和井控管匯后，應(yīng)重新試壓。 E、起下帶有大直徑工具的管柱時(shí)，應(yīng)控制起下鉆速度，距射孔井段 300m以內(nèi)，起下管柱速度不得超過 5m/min，防止產(chǎn)生抽汲或壓力激動(dòng)。 B、起下 管柱 過程中發(fā)生溢流，應(yīng)立即報(bào)警，并按以下程序關(guān)井； ① 發(fā)：發(fā)出信號(hào)。 ③ 搶：搶下防噴單根。 ⑤ 關(guān)：關(guān)套管閘門，試關(guān)井。 要求：井控設(shè)備及要求符合 西南石油工程有限公司、 西南石油局西南油氣分公司《井控管理實(shí)施細(xì)則》 規(guī)定，甲方按以上要求進(jìn)行開工驗(yàn)收合格后方能施工。 （ 6）管柱傳輸射孔發(fā)生異常時(shí)，如發(fā)生溢流時(shí)，應(yīng)發(fā)出警報(bào)，立即停止起下作業(yè)。 XP212 井完井試氣施工設(shè)計(jì) 11 5 試氣施工步驟 施工準(zhǔn)備 安裝采氣樹 并試壓 安裝 KQ65/7870MPa 采氣樹，并對(duì)采氣樹主副密封逐級(jí)試壓至 ，穩(wěn)壓 30min，壓降小于 為合格。出口與罐接觸處用膠皮墊好，防止管線抖動(dòng)摩擦產(chǎn)生火花發(fā)生危險(xiǎn)。 地面流程試壓要求：采氣樹至 KQ65/60MPa 型 管 匯 臺(tái) 之 間 管 線 進(jìn) 行 試 壓↑↑，超過 時(shí)應(yīng)逐級(jí)加壓至最高壓力，穩(wěn)定 30 分鐘壓降小于 為合格；管匯臺(tái)以下管線試壓 ， 30min 無壓降及滲漏為合格。若上下活動(dòng)無效，要起出管柱，嚴(yán)禁猛頓、猛放、硬壓。 20 小 102彈 10 3 3 要求：射孔隊(duì)編寫射孔施工設(shè)計(jì)并針對(duì)作業(yè)中可能存在的危險(xiǎn)，制定風(fēng)險(xiǎn)消減措施的應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案與安全生產(chǎn)措施交底。 （ 2） 調(diào)整好管柱后，坐入油管掛（上好頂絲），油管掛上連接旋塞閥，旋塞閥與管匯臺(tái)之間采用油管短節(jié)連接，并試壓合格。在提油管過程中，派專人觀察、記錄灌入井筒的壓井液量，發(fā)現(xiàn)異XP212 井完井試氣施工設(shè)計(jì) 14 常立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)處理；認(rèn)真觀察井口，若出現(xiàn)溢流、井涌，應(yīng)立即關(guān)閉防噴器，搶接內(nèi)防噴工具短節(jié)及壓井管線進(jìn)行壓井，待壓井平穩(wěn)，觀察井口無溢流方可繼續(xù)作業(yè)。下放速度控制為 小于或等于 10m/min。 （ 2）若中途遇阻，當(dāng)懸重下降 2030KN 時(shí)，應(yīng)停止下管柱，接洗井管匯洗井，待反復(fù)刮管至管柱懸重恢復(fù)正常為止，繼續(xù)下管柱，在封隔器座封井段反復(fù)刮管 3 次以上。應(yīng)及時(shí)分析井下情況，校對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，查明原因及時(shí)解決。 （ 4）配合加砂 壓裂施工 壓裂施工具體要求參見 《 XP212 井 壓裂設(shè)計(jì)》。 求產(chǎn) 待井內(nèi)積液排盡后，活動(dòng)氣層 3～ 4 次，進(jìn)行求產(chǎn)，根據(jù)氣井產(chǎn)能大小確定合理的工作制度，進(jìn)行一點(diǎn)法求產(chǎn)。 6 施工技術(shù)要求 起油管技術(shù)要求 起油管技術(shù)要求 （執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/：《常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第 5部分：井下作業(yè)井筒準(zhǔn)備》第 、 ）： ① 卸井口裝置，進(jìn)行試提 （ SY/T 第 ） A 卸井口裝置前，首先將油套管閥門緩慢開啟，無 噴溢時(shí)方可拆卸采油樹。 D 起井下工具和最后幾根油管時(shí)，提升速度要小于或等于 5m/min，防止碰壞井口、拉斷拉彎油管或井下工具。 e、油管上扣采用液壓鉗。泵壓升高，洗井不通時(shí)，應(yīng)停泵及時(shí)分析原因進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行憋泵。手動(dòng)操作桿的中心與鎖緊軸之間的夾角不大于 30186。 ② 采用臨界速度流量計(jì)或墊圈流量計(jì)測(cè)試求產(chǎn)時(shí)資料錄取要求 ： a、 求產(chǎn)時(shí)間、油嘴直徑； b、 每個(gè)工作制度的產(chǎn)氣、油、水量及日產(chǎn)氣、油、水量，累計(jì)產(chǎn)氣、油、水量。 8 物資保障措施 （ 1）成立物資裝備保障小組，做好施工設(shè)備各項(xiàng)保障工作。施工中要堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗。 。 、有毒有害作業(yè)等高危險(xiǎn)性的作業(yè)應(yīng)建立安全作業(yè)許可制度，實(shí)現(xiàn)分段控制，明確安全作業(yè)許可的申請(qǐng)、批準(zhǔn)、實(shí)施、變更及保存程序。不應(yīng)有裸露線及漏電現(xiàn)象，發(fā)電房及井場(chǎng)電子自動(dòng)控制設(shè)備應(yīng)安裝避雷裝置。 ，泵注車應(yīng)置于井口的上風(fēng)口方向。當(dāng)同時(shí)下入兩種或兩種以上管柱時(shí)，對(duì)正在操作的每種 管柱，都宜有一個(gè)可供使用的安全閥。 b) 高壓作業(yè)施工的管匯和高壓管線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試壓合格，各閥門應(yīng)靈活好用，高壓管匯應(yīng)有放空閥門和放空管線，高壓管線應(yīng)固定牢固。 （ 7）井下作業(yè)消防要求，參照 SY 52252021 《石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》 ，協(xié)助本單位制定防火安全制度，經(jīng)常開展防火宣傳教育培訓(xùn)，定時(shí)防火巡查和防火檢查，維護(hù)保養(yǎng)本單位、本崗位的消防設(shè)施器材。 （ 8）各施工方根據(jù)設(shè)計(jì)及可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)情況制定應(yīng)急措施，編寫應(yīng)急預(yù)案，并組織演練，若未進(jìn)行演練，不準(zhǔn)施工。 下工具和管柱均應(yīng)經(jīng)地面檢驗(yàn)合格。漏電電流不應(yīng)大于 10mA，并用導(dǎo)線將儀器絞車、井架和井口等連成等電位。 施工過程中，若遇到狂風(fēng)、雷雨、冰雹等惡劣天氣，應(yīng)暫停施工 ，同時(shí)妥善保管爆炸品。 d）電纜架空敷設(shè)應(yīng)時(shí)應(yīng)采用無腐朽木桿或金屬桿，木梢直徑不應(yīng)小于 50mm，采用金屬桿時(shí)，固定橡套電纜處應(yīng)做絕緣處理，綁線不應(yīng)使用裸金屬線，線桿應(yīng)埋設(shè)牢固。配電箱應(yīng)由專人和持證電工使用和維修。 拉送油管應(yīng)有保護(hù)螺紋措施，操作人員站在油管一側(cè)，不應(yīng)兩腿跨騎油管。 （ 5）注意夏季防暑、冬季防凍，現(xiàn)場(chǎng)配備相應(yīng)的藥品和器具。 （ 4）對(duì)原井內(nèi)的工作液應(yīng)回收、處理。 （ 10）施工前清理固體廢棄物、生活垃圾坑，施工結(jié)束后轉(zhuǎn)運(yùn)至指定處理站集中處理，并建立轉(zhuǎn)運(yùn)記錄檔案。 節(jié)能減排 按照西南油氣分公司節(jié)能減排要求，努力做好節(jié)能減排工作，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)和文件要求，制定出適合試氣、井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的節(jié)能減排措施，并在燃料、用電、用水、作業(yè)液重復(fù)利用方面 施行科學(xué)化管理，強(qiáng)化全員節(jié)能意識(shí)，提高能源利用效率： 《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》、中國(guó)石油化工集團(tuán)公司油田存續(xù)企業(yè)《石油工程公用工程節(jié)能指標(biāo)體系（修定稿）》、中國(guó)石化生[2021]258號(hào)文件《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司節(jié)約能源管理辦法（試行）》、《西南油氣分公司節(jié)能降耗管理辦法》和《西南油氣分公司節(jié)能減排管理辦法（試行）》。 （ 8）建議不使用陳舊高耗能設(shè)備。 （ 6）井場(chǎng)垃圾應(yīng)分類存放，可利用的資源應(yīng)盡量回收。 XP212 井完井試氣施工設(shè)計(jì) 25 （ 16）井場(chǎng)柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)應(yīng)裝有消音裝置。 （ 8）嚴(yán)防井噴，一旦井噴應(yīng)有妥善、及時(shí)的相應(yīng)處理措施。 （ 2）完井前應(yīng)準(zhǔn)備好容量充足的排污池或廢液處理裝置。 （ 3）工區(qū)應(yīng)配備必要的醫(yī)療 設(shè)備、器械和藥品，并根據(jù)環(huán)境調(diào)查情況配備相應(yīng)防疫藥品。 加強(qiáng)崗位巡回檢查制度的落實(shí)，及時(shí)整改發(fā)現(xiàn)的問題及隱患，不能整改的立即向上級(jí)匯報(bào)。 i）安裝端正、牢固的配電箱應(yīng)防雨通風(fēng)、保持干燥，箱體中心對(duì)地面距離應(yīng)為 左右，并有足夠的工作空間和通道；配電箱內(nèi)開關(guān)、電器應(yīng)安裝牢固；連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不應(yīng)裸露和松動(dòng)。 b）井場(chǎng)配電線路應(yīng)采用橡套軟電纜。 下井未點(diǎn)響的雷管不準(zhǔn)再次使用，要單獨(dú)存放，及時(shí)交還。 施工時(shí)，高壓區(qū)禁止人員穿越。 （ 10）以下參照 中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SY/：《常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第 5部分 ：井下作業(yè)井筒準(zhǔn)備》： 起下管柱井口應(yīng)有防掉、防噴裝置，嚴(yán)防井下落物，防井噴事故。不少于 1 具 4kg 干粉滅火器配備。 ，在等措施時(shí)，應(yīng) 下入部分管柱，并裝好井口。 ，應(yīng)斷開電源開關(guān)。 ，應(yīng)密切監(jiān)視井噴顯示，一個(gè)帶有操作手柄、具有與正在使用的工作管柱相適配的連接端并處于開啟位置的全開型的安全閥，宜保持在工作面上易于接近的地方。循環(huán)管線和管閥配件符合安全規(guī)定。 。 : 施工過 程中，應(yīng)落實(shí)預(yù)防和制止井噴的具體措施； ；高空作業(yè)應(yīng)系安全帶；攜帶的工具應(yīng)系防掉繩； ，配合一致； ，吊卡銷插牢； 、遇阻而接近井架安全載荷時(shí)，不應(yīng)硬提和猛提； 、能見度小于井架高度的濃霧天氣、暴雨雷電天氣及設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 (標(biāo)準(zhǔn) SY57272021) （ 2）施工期間主管部門或其委托單位組織相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員成立現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)各施工單位的協(xié)調(diào)工作，同時(shí)保證井場(chǎng)通訊暢通，以應(yīng)付井場(chǎng)突然出現(xiàn)的各種重大問題。 （ 2）施工作業(yè)前，要針對(duì)關(guān)鍵工序作好技術(shù)交底，讓每位施工人員清楚工序內(nèi)容。 安全管理員：與甲方、地方、現(xiàn)場(chǎng)各作業(yè)單位一道，組織編寫現(xiàn)場(chǎng)安全、 環(huán)保應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底并組織落實(shí)；按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和規(guī)程，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)做好作業(yè)的安全環(huán)保工作；做好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的治安、交通管理工作；做好施工中地方問題的協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)作業(yè)的安全工作匯報(bào)及安全應(yīng)急報(bào)告。 B、下油管應(yīng)連續(xù)作業(yè)，射孔器下入井身 1/2處開始計(jì)時(shí)，保證點(diǎn)火前射孔器在井下滯留不超過24h。 b、無鉆臺(tái)作業(yè)時(shí)，安裝閘板防噴器，頂部距地面高度小于 ，可以不用鋼絲繩固定，防噴器頂部應(yīng)加防護(hù)板。 B、洗井開泵時(shí)應(yīng)注意觀察泵注壓力變化，控制排量由小至大，同時(shí)注意出口返出液情況。 c、入井工具及各種短節(jié)，變絲接頭都必須通徑、丈量準(zhǔn)確，登記入冊(cè)。 B 根據(jù)動(dòng)力提 升能力、井深和井下管柱結(jié)構(gòu)的要求，管柱從緩慢提升開始，隨著懸重的減少，逐步加快至規(guī)定提升速度 20 根 /h 以內(nèi)。 注意事項(xiàng)：測(cè)試期間應(yīng)搞好保溫工作。 注：排液初期，利用回漿管線進(jìn)行排液，若發(fā)現(xiàn)地層出氣，導(dǎo)入放噴管線排液。 施工中注意控制泵壓和排量，防止封隔器提前座封，并減小對(duì)封隔器膠皮的沖刷。 管柱帶封隔器時(shí)要控制下鉆速度， 當(dāng)下到造斜點(diǎn)及接近設(shè)計(jì)井深時(shí)，下放速度不應(yīng)超過 5m/min。刮管器與油管連接上扣要緊，必要時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊以防刮管過程中，刮管器脫落。 下管柱時(shí)要平穩(wěn)操作，下管柱速度控制為 小于或等于 30m/min。 起出管柱后檢查射孔槍發(fā)射率，若射孔彈發(fā)射率低于 95%，應(yīng)重新組下補(bǔ)射孔管柱進(jìn)行補(bǔ)射孔。根據(jù)曲線，由監(jiān)督方、射孔隊(duì)、試氣隊(duì)三方人員共同確定定位短節(jié)頂或底的準(zhǔn)確井深及管柱的伸長(zhǎng)量或縮短量，若其伸長(zhǎng)量或縮短量太大時(shí)，必須反復(fù)檢查并校核油管根數(shù)。 試氣作業(yè) 射孔 射孔管柱結(jié)構(gòu)（自上而下） 表 51 XP212 井 射孔管柱結(jié)構(gòu)表 序號(hào) 管柱 型號(hào) 備注 1 油管掛 2 雙公 3 油管及調(diào)整短節(jié) Ф73 mm N80 NU 4 定位短節(jié) 2 Ф73 mm N80 NU 840m177。 通井時(shí)要平穩(wěn)操作，下管柱速度控制在 1020m/min，下到造斜段、井斜、方位變化大井段及距離設(shè)計(jì)位置 ， 下放速度不得超過 510m/min。水泥基墩尺寸：長(zhǎng)不小于 ，寬不小于 ，深不小