【正文】 3 《管道支架及吊架》 S161 4 《建筑設(shè)備通用圖集》 91SB 5 《建筑電氣通用圖集》 92DQ 三、企業(yè)文件 我部依據(jù) GJB9001A－ 2021 編制并經(jīng)復(fù)審?fù)晟频?ISO9001《質(zhì)量手冊(cè)》、《質(zhì)量管理體系程序文件》和《施工作業(yè)指導(dǎo)書》。頂棚為防火乳 膠漆、鋁合金方板、硅酸蓋板、紙面石膏板吊頂、乳膠漆頂棚。 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 ，依據(jù)總裝備部工程設(shè)計(jì)研究所提供的巖土工程勘察報(bào)告，基礎(chǔ)落于 ○ 3 層粉質(zhì)粘土與砂質(zhì)粉土互層上。 排水立管采用硬聚氯乙烯螺旋排水管，橫管采用無螺旋硬聚氯乙烯排水管。 （二）綜合布線 網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)包括內(nèi)部局域網(wǎng)系統(tǒng)及外部網(wǎng)子系統(tǒng)，按照保密要求，兩個(gè)系統(tǒng)物理隔開。 749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 10 第三章 施工部署 （一）總體部署 總隊(duì)將本工程列為重點(diǎn)工程，采用項(xiàng)目法管理的組織形式，合理安排工程技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，從施工技術(shù)、施工組 織安排等方面優(yōu)先安排、重點(diǎn)保障，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的管理層，全權(quán)組織現(xiàn)場(chǎng)的施工，對(duì)工程進(jìn)行有計(jì)劃、高效率的管理，確保工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期和文明施工。 （三）施工順序安排 １、基礎(chǔ)工程 定位放線 獨(dú)立柱基礎(chǔ)土方 柱地基釬探 柱基礎(chǔ)墊層混凝土 柱基礎(chǔ)鋼筋、模板、混凝土 地梁鋼筋 地梁模板 地梁混凝土 177。 749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 12 安全管理目標(biāo)：一般工傷事故頻率不超過 3‰，杜絕因公亡人事故和重大機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生。 根據(jù)施工進(jìn)度安排編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，制定加工訂貨計(jì)劃。 主要材料及構(gòu)配件需要量計(jì)劃 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 單位 數(shù) 量 備注 1 混凝土總量 M3 1800 2 模板量 M2 7500 3 鋼筋 噸 400 4 吊頂 M2 900 5 地磚 M2 3000 6 外墻磚 M2 1200 749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 17 （六）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備計(jì)劃 測(cè)量放線：根據(jù)工程定位基準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物的各大角設(shè)軸線控制樁，并注意保護(hù)好。每層完成后，由外側(cè)將標(biāo)高引至本層柱子上，并彈設(shè)好 50CM 標(biāo)高線，作為頂板混凝土、門窗、樓地面、水暖電預(yù)埋以及室內(nèi)裝修施工的依據(jù)。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，彈出墻、梁、柱的軸線及邊線，綁扎鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)操作腳手架，上下鋼筋逐根綁扎牢固，門窗、洞口加固筋同時(shí)綁扎，鋼筋位置要準(zhǔn)確。 （ 2）柱模板 柱子采用竹膠板，按照不同的斷面尺寸，加工成定型的組合模板（面層為竹膠板面層），用 100 100MM 方木作肋，用角 鋼作成通用的柱箍（如左下圖所示）。為便于拼裝，減少損壞，小鋼模豎拼，對(duì)拉螺桿處嵌以 50 50的方木，方木與鋼模間用螺栓在側(cè)向連接牢固。 749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 22 基礎(chǔ)混凝土工程： 基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為 C30。 （四）主體結(jié)構(gòu)工程 運(yùn)輸方案：垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)龍門吊，水平運(yùn)輸采用手推車，并加設(shè)相應(yīng)的馬道。梁筋的接頭下鐵設(shè)置在 1/4跨度范圍內(nèi)，上鐵設(shè)置在跨 中 1/３范圍內(nèi)。柱模拆除后，用小鐵錘輕輕敲擊，找到扁鐵位置后，將 2? 拉結(jié)筋焊牢于預(yù)埋件上，并保持拉結(jié)筋與預(yù)埋件平面垂直，為砌筑填充墻做好準(zhǔn)備。根據(jù)柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整柱模垂直度。 （ 3）梁、板模板 用 12MM 厚竹膠板，鋼管架支撐系統(tǒng)。 ②墻體、梁及板混凝土的澆筑 混凝土澆筑前，應(yīng)先剔除軟弱層，然后澆筑與混凝土配比相同的水泥砂漿約 5CM厚，以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)。質(zhì)量要求表面必須平整，無露筋，并保證振搗密實(shí)，不得有蜂窩、麻面現(xiàn)象；混凝土試塊標(biāo)養(yǎng) 28天后進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。 （五）二次結(jié)構(gòu) 主體結(jié)構(gòu)完成后，利用一臺(tái)施工用井架，解決二次結(jié)構(gòu)中垂直運(yùn)輸問題。墻體中的各預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件，按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置和尺寸準(zhǔn)確留置，避免鑿墻打洞。在大面積展開施工前，先做好各階段的樣板間，經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方和監(jiān)理方認(rèn)可后方可施工。 封板前，要進(jìn)行隱蔽工程檢查，包括安裝工程是否已安裝完畢，測(cè)試是否合格；并檢查龍骨有無變形，是否連接牢固，必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)裝或加固處理。面磚吸水不夠則鋪貼后將吸取砂漿中水份，使面磚不易粘牢；面磚未晾干則因水膜作用產(chǎn)生浮滑現(xiàn)象，鋪貼操作不便，且當(dāng)水分散發(fā)后易與底層分離，產(chǎn)生空鼓。 （ 7）墻面面磚 吊垂直、套方、找規(guī)矩，根據(jù)墻面平整度找面磚的規(guī)矩，根據(jù)其規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)，作灰餅、沖筋抹平后彈出面磚的水平線，進(jìn)行排磚鋪貼。涂刷時(shí)氣溫應(yīng)高于涂料的最低成膜溫度。 ③板材的安裝：用選好的石板且已經(jīng)用綁扎線固定完畢的板材，對(duì)號(hào)入座進(jìn)行安裝。 749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 34 （ 10）油漆工程 涂料完成后，清除浮塵灰漿，將砂眼、凹坑、缺棱等處用膩?zhàn)有奁酱虻?，并滿刮一遍，要求均勻、平整，無飛刺，然后用砂紙打磨做到棱角完整，線條順直，再刷鉛油做到均勻不流淌，待干透后，再補(bǔ)一次膩?zhàn)?，打磨平整，刷第二遍鉛油，最后刷調(diào)合漆，三遍成活。 （ 2）外墻面磚 基層要清理干凈，洞孔補(bǔ)好，高出部分鑿平。 （八）腳手架工程 為確保施工安全，結(jié)合結(jié)構(gòu)形式，切實(shí)做好文明施工，本工程采用雙排落地式鋼管腳手架全封閉施工。 （九）水暖工程 749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 36 施工工藝： 鋼塑復(fù)合管道、鍍鋅鋼管的安裝 （ 1）管道安裝前對(duì)安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支承件、緊固件、密封圈等核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查； 襯塑鍍鋅鋼管的材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；不得有彎曲、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象；管道外鍍鋅層、內(nèi)襯塑層均勻一致，無銹蝕、無飛刺；符合衛(wèi)生檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 ~15176。 2）試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。 （ 3）管道安裝的一般規(guī)定 1）立管設(shè)置在管道井或橫管在吊頂內(nèi)時(shí)，在檢查口或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門。坡口，坡口厚度為管壁厚度的 1/3~1/2。 （ 5）膠粘劑的安全使用要注意以下幾點(diǎn)： 1）膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時(shí)蓋嚴(yán)，禁止非操作人員使用； 2）管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng) 所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)； 3）施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通，不得密閉； 4）粘接管道時(shí)，操作人員站在上風(fēng)處，佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和口罩。選用時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好 U 型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。擺正管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處加好臨時(shí)管堵。量出支管尺寸和燈叉彎的大?。ㄉ崞髦行木鄩εc 立管預(yù)留口中心距墻之差）。劃線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，劃出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的 3/4 劃水平線。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。 通風(fēng)工程： 衛(wèi)生間排風(fēng)設(shè)施，換氣次數(shù)為 5 次 /小時(shí)；開水間換氣次數(shù)為6 次 /小時(shí)；餐廳換氣次數(shù)為 2 次 /小時(shí)。 c. 管路彎曲半徑大于管外徑的 6 倍，彎扁度不大于管外徑的1/10，防裂、扁、凹。 c. 火線、零線及保護(hù)線的顏色必須按規(guī)定選用，統(tǒng)一規(guī)定為黃、綠、紅 (火 )、 淡藍(lán)（零）、雙色（ PE）。 技術(shù)質(zhì)量要求： 749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 47 a. 燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和 施工 規(guī)范的規(guī)定。 技術(shù)質(zhì)量要求： a. 應(yīng)牢固、位置正確，表面和內(nèi)部清潔，面板應(yīng)平整、緊貼墻面。 b. 安裝時(shí)做到位置正確、箱體開孔合適、切口整齊，一管一孔順直進(jìn)入箱內(nèi)，露出長(zhǎng)度應(yīng)小于 5MM。 b. 配電柜的安裝，不應(yīng)焊接固定，固定螺栓應(yīng)有防松措施。 f. 柜內(nèi)照明齊全。 d. 動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。 技術(shù)質(zhì)量要求： a. 基礎(chǔ)型鋼不直度、水平度位置誤差及不平行度每米誤差小于1MM，全長(zhǎng)誤差小于 5MM。 配電箱安裝 工藝流程：測(cè)定位置 配電箱就位 管與箱體連接 安裝盤面 檢查接線 送電試運(yùn)。 g. 各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤，應(yīng)急燈必須靈敏可靠 。 h. 穿線后，管內(nèi)不得有積水、潮氣侵入，保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求，并做好隱蔽記錄，才能接入用電器具。 技術(shù)質(zhì)量要求： a. 管內(nèi)穿線應(yīng)在土建粗裝修結(jié)束后進(jìn)行。 技術(shù)質(zhì)量要求： a. 斷口應(yīng)平齊，管口應(yīng)刮銑光滑、無毛刺、護(hù)口齊全。 因此本工程的試驗(yàn)壓力為 ； 沖洗 采暖管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗。 （ 5）通暖 749 工程 25 號(hào)建筑物施工組織設(shè)計(jì) 總裝備部安裝總隊(duì) 44 首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定供暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。 托鉤高度按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返 45mm 劃水平線。將事先栽好的管卡松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)開始找好垂直度，扶正鋼套管，填堵孔洞，預(yù)留口加臨時(shí)絲堵。管道穿過伸縮縫或過溝處，先穿好鋼套管。 2）安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求以及規(guī)定間距安裝。 （ 2）閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢┘右欢▔毫κ构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，將管子旋轉(zhuǎn)約 90176。插口端可用中號(hào)板銼銼成15176。 0 標(biāo)高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎(chǔ)處，已按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留管洞。 6）管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位涂防銹密封膠。采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。 統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào) ，當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落。 面磚貼好 24 小時(shí)后，用 1： 1 水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫完畢，待嵌縫材料硬化后清洗面磚表面。根據(jù)彈線分格在底子灰上從上到下彈上水平線。砂漿初凝后，方可清理上口，安裝另一層石板，周而復(fù)始，依次鑲貼完畢。其施 工工序如下： ①板材安裝前的準(zhǔn)備： 選板、試拼，檢查好板材的固定鋼絲或不銹鋼掛鉤，基層處理及立好門窗框。涂料使用時(shí)拌和均勻，不得任意加水稀釋；涂刷時(shí)均勻一致；接搓必須是在分格線或陰陽角處，不宜隨意甩搓。 在結(jié)構(gòu)樓板上鋪水泥焦渣墊層、干硬性水泥砂漿結(jié)合層、撒素水泥面及適量清水、鋪花崗石、灌稀水泥漿擦縫。每一樓、地面間的磚力求顏色和尺寸一致。 安裝龍骨：首先用吊桿將各主龍骨吊起到預(yù)定高度，拉通線進(jìn)行水平校正，用小方木臨時(shí)固定，然后用連接件把次龍骨安裝在主龍骨上，進(jìn)行固定加固。 屋面工程施工完后，應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)，任何人員不得隨意上屋面，以保證屋面不被破壞。在室 內(nèi)地坪和樓板面上先砌 3 皮實(shí)心磚，砌塊至梁底或樓板底下 20CM 處用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿堵塞嚴(yán)密。樓梯踏步澆筑混凝土前將踏步板根部清理干凈，防止?fàn)€根。 當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。 ①柱子混凝土的澆筑 混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑與混凝土相同配合比的水泥砂漿５ CM 厚，以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)，混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，其厚度不大于50CM，振搗器振搗混凝土?xí)r不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。清理墻內(nèi)雜物，待隱檢合格后，安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐，使模板垂直后，擰緊穿墻螺桿。 模板在拼裝前，對(duì)每一塊柱子模板面、邊框、螺栓孔進(jìn)行清理，清除附著的混凝土殘?jiān)?。板主筋上鐵接頭設(shè)在跨中，下鐵接頭設(shè)在支座。 （ 2）梁板鋼筋 梁板模板支設(shè)驗(yàn)收合格后，先進(jìn)行框架梁鋼筋的綁扎，框架梁底墊好 1： 2 水泥砂漿墊塊，以保證梁筋的保護(hù)層厚度及位置準(zhǔn)確。 ③保證混凝土的均質(zhì)性 混凝土的均勻性不同，會(huì)造成混凝土的彈性模量不均勻，在收縮變形過程中導(dǎo)致應(yīng)力集中引起開裂。 （ 3）地梁模板 地梁 模板采用竹膠板，支撐系統(tǒng)采用鋼管架，縱橫鋼管間距1200MM，梁下間距為 600MM。 模板拆除后要及時(shí)清理，維修后置放于平整場(chǎng)地上，下部墊 100 100MM方木，分類碼放整齊。梁鋼筋接頭下鐵設(shè)置在 1／４跨度范圍之內(nèi)，上鐵設(shè)置在跨中１／２范圍之內(nèi)。 （ 1）墻體鋼筋 ①調(diào)整剪力墻鋼筋的位置，使用鋼筋定位器確保位置準(zhǔn)確。澆筑混凝土前，應(yīng)將柱子、剪力墻的插筋按 設(shè)計(jì)要求固定（主筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開 35d 且不小于500MM），澆筑完后及時(shí)復(fù)測(cè)保證其位置準(zhǔn)確無誤。每二層對(duì)軸線校核一次，校核的時(shí)間最好在無風(fēng)無雨陰天的早晨或黃昏進(jìn)行。 （三）主要機(jī)械準(zhǔn)備計(jì)劃 根據(jù)施工方案和進(jìn)度安排，確定施工機(jī)具計(jì)劃見下表： 主要施工機(jī)具計(jì)劃表 機(jī)械機(jī)具名稱 規(guī) 格 數(shù) 量 說 明 12柱龍門架