【正文】 面平整。 清水磚 鑲貼磚縫控制采用十字塑料卡控制。 抹底灰 一般情況下充筋完成 2h 左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)， 抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。 批涂膩?zhàn)? 批涂膩?zhàn)右槐? 涂刷封閉底漆 涂刷一遍封閉底漆。 噴涂罩光清漆 為了保護(hù)飾面、增加光澤、提高耐污 染能力，增強(qiáng)整體裝飾效果，在真石漆施工完成 24小時(shí)后，方可進(jìn)行罩面處理。應(yīng)盡可能對(duì)應(yīng)經(jīng)過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可后方能進(jìn)行施工。 當(dāng)基礎(chǔ)高度在 900mm 以內(nèi)時(shí)，插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí)，位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長(zhǎng)度即可。后臺(tái)認(rèn)真按配合比用量投料。 四、混凝土墊層 基坑開挖后測(cè)量放墊層邊界線，并測(cè)出控制標(biāo)高，墊層頂標(biāo)高為 +（即承臺(tái)底標(biāo)高）。 鋼筋配料 （ 1）嚴(yán)格按施工圖紙要求的數(shù)量、規(guī)格、尺寸，分析出各種單根鋼筋的下料圖，作為施工配料單，申請(qǐng)加工。對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)存放過(guò)程中發(fā)現(xiàn)銹斑的鋼筋通過(guò)以下途徑進(jìn)行除銹：一是在鋼筋調(diào)直、冷拉過(guò)程中清除鋼筋表面的氧化鐵皮或污跡，二是用機(jī)械方法除銹。或135176。 墻體和柱子在底板中插筋定位控制，墻體和柱子的鋼筋間距一是依靠箍筋來(lái)保證主筋間距位置準(zhǔn)確，另是在綁扎前劃線以保證主筋間距，剪力墻和樓板的雙層鋼筋之間用輔助鋼筋支承，以保證間距位置。 ③ 、當(dāng)鋼筋交叉點(diǎn)采用順扣綁扎時(shí)，相鄰交叉點(diǎn)順扣方向應(yīng)相互呈八字形。 鋼筋的清理： 鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前， 特別是成型鋼筋，要檢查鋼筋是否生銹，生銹鋼筋必須除銹，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。 模板安裝的施工工藝 （ 1）模板安裝前的準(zhǔn)備工作 ① 安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作 進(jìn)行中心線和位置的放線：首先從建筑的邊柱軸線為起點(diǎn)，引出各軸線，根據(jù)施工圖彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模 板安裝和校正。 ② 墻和柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做的定位基準(zhǔn)靠緊。 把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，邊就位、邊校正、邊臨時(shí)固定，模板支撐穩(wěn)固后，才能吊裝脫鉤。 ② 墻模：先拆除穿墻螺栓，掛好吊鉤，再檢查所有連接件是否拆除，方能撤除支撐脫模起吊。 （ 2）做好砼坍落度檢測(cè)準(zhǔn)備工作和現(xiàn)場(chǎng)試塊制作準(zhǔn)備。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以 2030秒為薄層推進(jìn)澆筑，振搗捧應(yīng)插入下層 5cm 左右，以消除兩層之 間的接縫。如果含泥量較大，不僅會(huì)增加砼的收縮，而且會(huì)引起抗拉強(qiáng)度的降低，對(duì)砼抗裂不利。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，應(yīng)換填粒徑 10～ 15mm 天然級(jí)配的砂石料或 5～ 40mm 的碎石，整平夯實(shí)。并挖“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序。 基礎(chǔ)墊層施工 澆搗 C10 砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。 鋼筋制作與安裝： 學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度為 31D，搭接長(zhǎng)度為 30D，鋼筋保護(hù)層梁、柱為 30 ㎜。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂水夯法。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。 鋼筋配料 （ 。 碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。 三、回填方 （一）回填土 回填土每層至少夯打三遍。 綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設(shè)排水溝，在四角和中間設(shè) 6 個(gè)集水井，用水泵抽水。 （六）基坑驗(yàn)槽：基坑開挖完成至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，施工單位、監(jiān)理單位等有關(guān)單位相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，使基底持力層符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求 ，待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，如地質(zhì)不符合要求應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案另行地基處理，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并填寫相關(guān)的技術(shù)資料。 （二）開挖順序：將下水道劃分為若干個(gè)施工段施工，其它施工段成熟一段，開挖一段。 （ 2）、嚴(yán)格控制砼骨料的級(jí)配及含泥量，粗骨料選用料徑為 540mm 連續(xù)級(jí)配的花崗巖碎石，細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)為 左右的中砂。 混凝土振搗 根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前后各布置兩道振搗器，第一道在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。 （ 7）入庫(kù)的配件、小件要裝箱、入袋子，大件要按規(guī)格分類整垛堆放。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸、硬橇。 ⑦ 為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先按工程軸線位置，尺寸將模板 編號(hào)，以便定位使用，拆下的模板，也應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放、操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段，定編號(hào)的崗位責(zé)任制。 ③ 經(jīng)檢查合格的制作完畢的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放，重疊平放時(shí)，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于100mm。 （ 4）模板接縫嚴(yán)密、不得漏漿。 框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋密度較大，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30mm 以上，以利混凝土的澆筑的震搗。 （ 2）鋼筋交叉點(diǎn)綁扎 ① 、鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用 2022 號(hào)鐵絲綁扎，其中 22 號(hào)鐵絲只適用于綁扎φ 12以下鋼筋。 鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 d不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 倍，平直 部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑 d 的 3 倍。 鋼筋制作 鋼筋制作一般可分為除銹、調(diào)直、切斷、彎曲等工序。 五、 鋼筋模板混凝土 （一）鋼筋工程 鋼筋的檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋的出廠合格證，爐號(hào)、批量。 （二）夯土工程 回填土每層土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè) 出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 清理 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孑 1洞，清除積水。 鋼筋綁扎 墊層澆灌完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，應(yīng)換填粒徑 10～ 15mm 天然級(jí)配的砂石料或 5～ 40mm 的碎石，整平夯實(shí)。一般不需要加水，必要時(shí)可少量加水調(diào)節(jié)，但施工時(shí)應(yīng)注意控制產(chǎn)品施工黏度一致?；暮市∮?8％， PH值小于 10。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。 鑲貼完畢后應(yīng)自檢有無(wú)空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返工修理。在底層砂漿上應(yīng)彈水平與重直控制線，豎線間距為 1m 左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸 510 塊彈一水平控制線。 砌體與構(gòu)造柱交接部位采用五進(jìn)五出馬牙槎，最底部先出后進(jìn)，砌筑五進(jìn)五出時(shí)上下必須吊直整規(guī)。 砌磚所用砂子應(yīng)全部過(guò)篩，本 工程 所有砂漿，一律用砂漿機(jī)攪拌，配比寫在黑板上，并掛于砂漿機(jī)旁，以保證砂漿計(jì)量準(zhǔn)確。 碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。 三、回填方 （一）回填土 回填土每層至少夯打三遍。 宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯?、水? 、摻合料、水，攪拌時(shí)間不少于 。應(yīng)盡可能對(duì)應(yīng)經(jīng)過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可后方能進(jìn)行施工。其中壓實(shí)度和厚度是主要檢查項(xiàng)目，合格率應(yīng)達(dá)到 100%。在連續(xù)攤鋪后的碾壓中，壓路機(jī)不得隨意停頓。 合格的混合料及時(shí)組織攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，松鋪系數(shù)為 ～ ，攤鋪時(shí)應(yīng)連續(xù)不間斷。施工溫度不得低于 10℃。 二、 瀝青混凝土 乳化瀝青層 （ 1）施工工藝流程 （ 2）施工要點(diǎn) 首先取樣檢驗(yàn)成品乳化瀝青的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，符合《道路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定各項(xiàng)要求的乳化瀝青才能用于粘層施工。 混合料進(jìn)場(chǎng)后，按 10 延長(zhǎng)米用料卸成一堆，按照鋪裝厚度用 802 推土機(jī)攤鋪，控制好高程，在攤鋪過(guò)程中應(yīng)消除粗細(xì)料離析和粗細(xì)料集堆現(xiàn)象。 砌筑 ：先將未干的灰泥填入，再把卵石一一填下，較大的埋入灰泥部分多一些，使路面整齊高度一致。 如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。 六 、青石板錯(cuò)鋪 （一）、工藝流程： 檢查水泥、砂、青石板→ 試驗(yàn) → 技術(shù)交底 →吊垂直、找規(guī)矩彈線 →試拼編號(hào) →找標(biāo)高 → 基底處理 → 鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪裝青石板→ 灌漿 → 勾縫→ 檢查驗(yàn)收 (二 )、操作工藝 試拼編號(hào)：在正式 鋪設(shè)前，對(duì)圖紙要求的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在靠邊框部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 鋪青石板塊 板塊需預(yù)先用水浸濕，表面陰干無(wú)明水后方可鋪設(shè)。 五 、石汀步鋪裝 準(zhǔn)備工作 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，仔細(xì)核對(duì)各部位尺寸和做法，計(jì)算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸，如果有場(chǎng)外加工，要對(duì)巖材的顏色、花紋進(jìn)行考察，對(duì)巖材的放射性要有檢測(cè)報(bào)告。用 1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線2~3mm. 花崗巖鋪貼：鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。 （二）墊層 根據(jù)測(cè)量測(cè)設(shè)的位置及高程，進(jìn)行墊層施工。澆筑之前，基底保證平整濕潤(rùn)。 開工前檢查 : 是否具備開工條件，開工后能否正常施工，能否保證質(zhì)量。 二、由項(xiàng)目工程師擔(dān)任組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組，其成員由工程師、材料設(shè)備員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員以及各專業(yè)人員組成，每周進(jìn)行一次管理小組全體人員會(huì)議，開展 QC 小組活動(dòng)，分析質(zhì)量狀況，進(jìn)行質(zhì)量檢查，研究制定預(yù)控目標(biāo)。 九、設(shè)立專職資料員，負(fù)責(zé)全過(guò)程施工技術(shù)資料的收集、整理和匯總工作，并及時(shí)向上級(jí)部門及有關(guān)單位申報(bào)樣關(guān)的技術(shù)文件及資料。 三、每道工序都建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，遵守“監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工 序”的宗旨。對(duì)未嚴(yán)格按交底內(nèi)容施工的班組進(jìn)行重罰處理，并賠償必要的損失返工費(fèi)用，以利于不斷地提高質(zhì)量意識(shí)。首先施工樣板房進(jìn)行測(cè)試工作，比高低、比速度、比素質(zhì)的“三比”工作，優(yōu)勝劣汰，真正地做好進(jìn)場(chǎng)操作班組的優(yōu)化工作，為完成好的作品從抓好人的因素開始打下良好的基礎(chǔ)。 二、事中質(zhì)量控制 （一）全面控制施工過(guò)程質(zhì)量，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量，做到工序交接有檢查，質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策，施工項(xiàng)目有方案，技術(shù)措施有交底，圖紙會(huì)審有記錄，配制材料有檢查，隱蔽工程有驗(yàn)收，計(jì)量?jī)x器有校驗(yàn)，設(shè)計(jì)變更有手續(xù)，道道工序有檢查，質(zhì)量處理有復(fù)查，成品保護(hù)有措施，行使質(zhì)量員有表決權(quán)（給公司及項(xiàng)目部專職質(zhì)量員針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的管理有相當(dāng)?shù)谋頉Q權(quán)），質(zhì)量、資料有檔案。 環(huán)境控制：影響工程質(zhì)量的環(huán)境 因素較多。 三、加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量因素的控制 影響施工項(xiàng)目質(zhì)量的因素分五大類即為人、材料、機(jī)械設(shè)備、采用的施工方法、生產(chǎn)勞動(dòng)管理環(huán)境。 對(duì)抓工程質(zhì)量有敢創(chuàng)敢拼的精神，并富有創(chuàng)杯特色處理的辦法。 計(jì)劃控制。 第二章、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面 布置 一、辦公、生活設(shè)施 （一）施工總平面布置 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)在平面布置時(shí)，考慮業(yè)主和監(jiān)理雙方的要求，盡量少占耕地。而且隨著施工的進(jìn)展，在各個(gè)具體階段的施工前，仍要為各階段的施工 做 好準(zhǔn)備，因此，施工準(zhǔn)備工作是貫穿整個(gè)工程施工始終的一項(xiàng)工作。 材料供應(yīng)由我公司材料科供應(yīng)，必要時(shí)在全公司范圍內(nèi)調(diào)劑余缺確保材料供應(yīng)及時(shí)。 有豐富經(jīng)驗(yàn)：我公司針對(duì)本工程特選公司中曾的優(yōu)秀項(xiàng)目班子進(jìn)行施工。所以公司對(duì)項(xiàng)目實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，這樣可隨時(shí)處理及排 除所發(fā)生影響目標(biāo)的不利因素，從而達(dá)到預(yù)期的效果。要切合工程實(shí)際，解決施工難題，并有利于保證質(zhì)量、加快進(jìn)度等，一旦審核完畢作為施工過(guò)程中的一項(xiàng)崗領(lǐng)性文件來(lái)執(zhí)行。 （二 ）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)臨舍搭建，控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁的測(cè)量，施工用水、電的架設(shè)等。 （二）技術(shù)素質(zhì)的測(cè)試 對(duì)每選擇進(jìn)場(chǎng)的班組，進(jìn)行有代表性操作技能的實(shí)地操作測(cè)試，擇優(yōu)錄取， 特別在選擇裝飾班組進(jìn)場(chǎng)操作前。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)操作的班組進(jìn)行嚴(yán)格的施工交底制度，并形成文字記錄，簽署交底人及被交底人的姓名、歸檔，并且在交底過(guò)程中，要指出容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的要點(diǎn)及處理方法，以便減少返工，節(jié)約材料，爭(zhēng)取時(shí)間。 二、嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工，認(rèn)真搞好技術(shù)交底工 作，由工程師負(fù)責(zé)關(guān)鍵部位及重要的分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。施工中實(shí)行樣板引路，以樣板間、樣板段或樣板工序指導(dǎo)施工，樣板工程施工結(jié)束后，經(jīng)有關(guān)各方鑒定認(rèn)可后再大面積展開施工，施工中嚴(yán)格按樣板標(biāo)準(zhǔn)組織檢查、驗(yàn)收。內(nèi)外兩支力量共同作用 ，互相合作，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次合格的目標(biāo)。 三、質(zhì)量檢查 工程施工期間，實(shí)行自檢、互檢、質(zhì)安部檢。墊層混凝土采用 C15 混凝土。 三 、 水泥磚 鋪裝 （一）放樣 人行道鋪砌前，根據(jù)設(shè)計(jì)的平面及高程，沿人行道中線（或邊線）進(jìn)行測(cè)量放線，每 5m~10m 安測(cè)一塊磚作為控制點(diǎn) ，并建立方格網(wǎng)，以控制高程及方向。 四 、花崗巖鋪裝 清理基層：將混凝土層（水穩(wěn)層）表面的積灰及雜物等清理干凈。