【正文】 照 明 系 統(tǒng) 安 裝 通 訊 及 火 報 系 統(tǒng) 安 裝 土 建 安 裝 調 試 綜 合 樓、 道 路、 圍 墻、 門 衛(wèi)、 給 排 水、 消 防 水、 照 明（樓 內(nèi)） 空 氣 分 離 系 統(tǒng) 空氣分餾 系 統(tǒng) 空氣壓縮 系 統(tǒng) 空氣預冷 純化系統(tǒng) 水 處 理 系 統(tǒng) 區(qū) 域 性 工 程 氧 壓 機 系 統(tǒng) 液氧液氬 貯罐及加壓 汽 化 系 統(tǒng) 防雷、接地、照明 全廠通訊及火災報警 其 它 項 目 BOC 南鋼 10000Nm3 /h 制氧站 工程施工組織總設計 第 13 頁 基礎基坑根據(jù)現(xiàn)場土質按 1： 放坡， 工作面留設 800mm，沿基坑四周設置 200 300 明排水溝， 800 1000 1000 的集水井，用 50mm 水泵進行基坑排水。 模板工程 模板采用定型組合鋼模板， u 型卡，勾頭螺栓連接，山型扣件加對 拉螺栓（ 216。 螺栓固定后要進行專檢，檢查平面尺寸及標高，重要部位的螺栓待砼澆至螺栓底時，應暫停澆筑進行再一次復查。 施工縫的處理應鑿毛并用水沖洗干凈，施工縫接縫時應鋪一層與砼同成分同標號的水泥砂漿。 基層表面必須干燥 、干凈、平整，墻面上所有污垢、油漬、砂漿流痕及其他雜物等應清除干凈，表面發(fā)現(xiàn)縫隙、孔眼應用膩子刮平，抹平磨光。并將釉面磚擦干凈。石膏板堆放時間不宜過長，且要有防雨措施。柱子運到現(xiàn)場后，應由專 職人員根據(jù)圖紙對柱子的實際幾何尺寸進行測量（包括柱全長、柱牛腿至柱底的實際尺寸，柱子中心的標記，標高線是否正確等數(shù)據(jù)，且測定數(shù)據(jù)要提出記錄，以備安裝查用。 e 柱子調整。鋼結構安裝工藝流程如圖 3： 施工準備 工序交接 圖 3 圍護結構施工 該工程主廠房圍護結構設計為夾心彩鋼板。邊安裝、邊移動，為確保墻板垂直度，應設垂直控制線，水平行車道路鋪設、吊裝機械進場、構件運輸 基礎資料交接、復測實測柱長、梁長、柱底墊塊配置側 柱 柱子吊裝 柱子調整 柱間支撐安裝 吊車梁安裝 走臺板安裝 軌道吊裝 軌道調整 屋面檁條安裝 墻皮檁條安裝 屋面板安裝 墻皮板安裝 BOC 南鋼 10000Nm3 /h 制氧站工程施工組織總設計 第 16 頁 掛齊腳線，每安裝完 10 塊檢查垂直度。 先安裝增速機，以增速機安裝的標高、中心為基準，電機、透平機與其進行對中調平安裝。其設備包括：電動機 (1 臺 )、低增速機 (1 臺 )、 低速透平機 (1臺 )、高增速機 (1 臺 )、高速透平機 (1 臺 )、空氣冷卻器 (1 套 )、潤滑油系統(tǒng) (1 套 )、機身管道。設備調整合格后 ， 墊鐵及地腳螺栓一起灌漿。 工 藝管道在安裝前進行線段編號，繪制出管道單線圖，編排管口號。 冷箱板分塊吊裝到位后，先用安裝螺栓進行緊固，再進行焊接。 下塔、上塔、粗氬塔等塔內(nèi)設備集中安裝，選用 150t 汽車起重機與 45t 汽車起重機配合使用。工序方框圖如圖４ : 圖 4 (2）照明系統(tǒng) 高、低壓配電室、綜合樓、水處理、空分塔等建筑物的照明施施工準備 接地極挖坑 錘打接地極 接地母線挖土 接地母線敷設 設置接地電阻測試點 接地斷接卡安裝 接地系統(tǒng)調試 避雷網(wǎng)敷設 避雷引上、下線支架安裝 避雷引上、下線支架制作 BOC 南鋼 10000Nm3 /h 制氧站 工程施工組織總設計 第 19 頁 工應密切配合土建等其它專業(yè)的施工。 b 電纜敷設前，應按規(guī)范規(guī)定對電纜進行絕緣耐壓試驗。 e 空氣過濾系統(tǒng)。 成列儀表盤安裝時，應先將儀表盤連接緊密，找齊對正，然后再與盤底座連接在一起并加膠皮墊。無誤后方可焊接。塔內(nèi)取樣點處不需要加閥門。 對于有報警接點的儀表，調試時，應同時檢查報警回路。檢查內(nèi)容如下 a LCN、 UCN 硬件地址設定。例如觀測中間繼電器的閉合，或觀測電磁閥的動作。 （６） DCS 控制電氣設備的試運轉： a DCS 控制電氣設備的試運轉 在主回路帶電的情況下，由 DCS 控制設備的試運轉，在試運轉過程中應隨時與現(xiàn)場聯(lián)系，應確定 DCS 顯示與實際工況相一致。 b 模擬量輸出回路檢查 在 US 站上，手動控制模擬量輸出，檢查執(zhí)行機構的動作應正確，如氣動閥的開度與 DCS 輸出電流相對應。 （４） I/O 接口試驗 a DI 點 在 US 站上調出相應模塊 DETAIL 顯示，現(xiàn)場模擬接點的開閉，檢查 US 站上相應點的狀態(tài)正確，試驗時視現(xiàn)場情況，信號盡量在源點模擬，如應扳動限位開關而不是短接中間接線箱的信號線。 c NCF 組態(tài)。調試用氣源必須清潔、干燥，單體調試時，應在儀表全刻度范圍內(nèi)均勻選取調校點，一般不少于5 點，系統(tǒng)調試不少于 3 點，儀表調試應按儀表說明書要求去做。用清潔白濾紙擦洗脫脂件表面，無油跡即為合格，脫脂合格后，方能敷設、安裝。 流量孔板安裝，要保證其上、下游側的直管段距離，為配合工藝管的安裝，可先將法蘭焊接在管道上，待管道吹掃干凈后，再將孔板安裝入內(nèi)，以免管道內(nèi)雜質損傷孔板內(nèi)緣，影響測量精度。 儀表安裝與調試 儀表施工工序方框圖 圖 9 施工 施工應本著先安裝后調試，先室外后室內(nèi)，有條件的先干，需配合試車先干的原則進行，盡可能多創(chuàng)造有利條件，利用一切有利因素，達到事半功倍的效果。 c 低壓控制系統(tǒng)（ DCS， UPS）。 圖 6 盤箱、柜安裝工序方框圖如圖７。 電氣安裝與調試 電氣安裝按下述幾個 步驟進行 (1)全廠接地及防雷系統(tǒng) 該項工程必須配合土建施工，切記不能為了自己的施工而破壞整個施工平面，直接影響主工序施工。 付吊車 :15t 汽車起重機。 冷箱板采用分塊、分層安裝 .安裝順序按 條進行。 透平壓縮機內(nèi)部與氣體接觸的部位 ， 必須進行嚴格除油清洗 ， 清洗要徹底 ， 避免反復開蓋。 施工順序 設備基礎驗收 基礎表面處理 墊鐵與地腳螺栓的準備 空氣冷卻器安裝 電機、增速機、透平機吊裝 低壓透平機裝配、調平 (墊鐵灌漿 ) 高增速機裝配、調平、對中 高壓透平機裝配、調平、對中 低速增速機裝配、調平、對中 電動機調平、對中 (設備灌漿 ) 機身管道安裝 潤滑油系統(tǒng)安裝 (管道連接 ) (電氣、儀表安裝 ) 試運轉 驗收投產(chǎn)。 透平壓縮機內(nèi)部與氣體接觸的部位 ， 必須進行嚴格除油清洗 ， 清洗要徹底 ， 避免反復開蓋。設備調整合格后 ， 墊鐵及地腳螺栓一起灌漿。首先在檁條上排尺后彈出邊瓦的基準線和每隔 5或 10 塊瓦的控制線，從一端向另一端安裝托架及支座，然后逐塊安裝夾心板，最后安裝脊瓦、泛水各封頭等。梁的吊裝就位爭取一次對準牛腿標定的中心線，就位后檢查其垂直度及梁頂標高，符合要求進行下道工序施工。柱子垂直度，基本調整好，固定后方可摘鉤。基礎標高等是否符合設計尺寸及驗收規(guī)范，且資料是否BOC 南鋼 10000Nm3 /h 制氧站 工程施工組織總設計 第 15 頁 齊全。 龍骨視房間大小起拱，一般為 1/200 左右。 制作非整磚塊時，根據(jù)需要的尺寸劃痕，采用臺式無齒鋸或電熱切割器等切割。 墻面抹灰：抹灰前先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線、墻裙和踢腳板線，再依次具體操作： BOC 南鋼 10000Nm3 /h 制氧站工程施工組織總設計 第 14 頁 先用托線板找出墻面的垂直、平整度，大致找出抹灰厚度，再在面墻上角做一個灰餅，厚度以墻面平整、垂直度決定，然后根據(jù)墻面上的灰餅用線錘掛垂線作出墻下面角的二個大灰餅，再根據(jù)這三個標準灰餅在該墻面上進一步做貼餅、沖筋帶，并用木靠尺板刮平，其厚度與灰餅相同，待稍干后，即可進行底層抹灰，然后 再作面層抹灰。振搗過程中產(chǎn)生的泌水要及時排出，砼上表面用抹子壓實抹光。 地腳螺栓安裝工程 地腳螺栓為預埋或直埋螺栓，安裝時設置在螺栓固定架上，固定架采用角鋼或鋼筋制作，固定架應焊在墊層預埋施工鐵件上。 鋼筋的彎曲成型、綁扎、搭接、錨固均應符合國家施工驗收規(guī)范規(guī)定。 主要土建項目施工方法 邊坡護理工程 (另見具體施工方案 ) 基礎工程 土方工程 采用一臺 ～ 液壓反鏟按照施工部署的起點，由南向北依次開挖，挖至距設計標高 100～ 200mm 處，人工配合進行清底。 該工程三個主要問題：關鍵線路中冷箱結構安裝工序需使用大型坦克吊，吊裝占地面積較大的冷箱結構。 F 1999 年 9 月 1 日保冷箱內(nèi)具備裸冷條件。 主要施工項目進度要求 A 空分塔系統(tǒng)于 1999 年 8 月 1 日安裝結束。 G 工程驗收以國家頒發(fā)的工程驗收規(guī)定、規(guī)范、質量評定標準、施工圖紙及說明書、 紀要、簽證單等施工文件為依據(jù)。 從上塔中部抽取一定量的氬餾份送入填料粗氬塔，粗氬塔在結構上分為兩段 C C4，第二段氬塔 C4 底部的回流液經(jīng)液氬泵送入第一段 C3 頂部作為回流液并送入精氬 塔中部，經(jīng)精氬塔進行精餾在精氬塔底部得到 300m3/h（ %Ar）的精液氬作為產(chǎn)品。 空分裝置所需要的冷量是通過空氣膨脹來實現(xiàn)的，經(jīng)分子篩吸附器脫除去水份、 Cｎ Hｍ 和 CO2 后得到純化的空氣。 ⑧ 液氬貯存及加壓氣化系統(tǒng)。 ⑨ 主要實物量估算。 工程項目構成 a 主要建（構）筑物： ① 主廠房。工程設備和物資的運輸是通過寬 7m 的環(huán)山路進場的。 ⑥ 關于工程設計，施工和驗收的有關規(guī)定。 編制依據(jù) ① 建設項目初步設計。 ⑨ 相關工程施工組織設計等有關資料。 1 層：粉質粘土（ Q3al），褐黃色，含氧化鐵，下部夾有卵石，中等壓縮性。（包括：泵房、加藥間、集水池、冷卻塔） ④ 氧氣、氬氣調壓站。 ③ 空氣預冷系統(tǒng)。 檢修時設備停車，設備檢修一般約需二周。另一股空氣進入主換熱器 E1 后，被返流氣體冷卻至飽和溫度進入下塔。 (以開、竣工報告為準 ) B 質量評定等級為合格，爭取優(yōu)良。南京分公司針對工程特點組織第一項目經(jīng)理部負責工程的工期、質量、安全、計劃、財務的全面管理，并全面履行合同，對業(yè)主負責。 綜合進度計劃的幾個主要保證節(jié)點 A 1999 年 12 月 31 日前完成場地整平工作。 根據(jù)設計要求，合理安排施工順序，有條件的集中力量同步施 項目經(jīng)理 陳 麟 常務經(jīng)理 王 瑞 總工程師 副總工程師 狄暮虹 郎野 賈天 亮 工程部 土 機 電氣 建 械 儀表 狄 郎 賈 暮 天 虹 野 亮 經(jīng)營部 計 財 劃 務 吉 郭 紅 利 剛 物資部 材 設 料 備 李 彭 百 增 春 憲 辦公室 資