廣州檢修三旋施工方案(存儲版)
【正文】 e） 第三步氣刨刨除圖 EPC046設(shè) 1/1 中件號 2 和 EPC046設(shè) 1/5 中件號 12 之間的連接焊縫，氣刨時(shí)注意保護(hù)好件 2。 e） 檢查分離單 管配套來料情況是否按照本方案要求的，能否滿足安裝需要。 中國石油化工股份有限公司廣州分公司 2重油 催化裂化裝置 2021年大修三旋檢修 施工技術(shù)方案 2 3 施工程序 4 施工方法 施工準(zhǔn)備 a） 作好開工前的安全教育，施工班組熟悉檢修內(nèi)容、方法和工期進(jìn)度要求 。 到貨驗(yàn)收 新分離單管到貨后 ,按照設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)的外觀和幾何尺寸檢驗(yàn)。 打開三旋內(nèi)部上隔板人孔 用氣刨刨開三旋內(nèi)部上隔板上面的人孔蓋板，以達(dá)到作業(yè)人員可以進(jìn)出上下隔板的內(nèi)部進(jìn)行安裝作業(yè)，對氣刨的焊縫部位進(jìn)行打磨處理，以便于人孔蓋板重復(fù)使用。 新分離單管安裝 a） 全面清掃三旋內(nèi)部，將焊渣、飛濺、灰塵等全部清理干凈。 6） 調(diào)整內(nèi)芯的垂直度不大于 2mm、升氣管與分離管的同軸度不大于 ，導(dǎo)向葉片外緣與分離管內(nèi)壁的間隙必須四 周均勻，焊接上蓋板（件 8）與套筒上法蘭（件 7）的連接焊縫，必須采用小電流，細(xì)焊條快速焊接，同時(shí)有人隨時(shí)監(jiān)測各參數(shù)的變化情況，發(fā)現(xiàn)超差及時(shí)處理。 中國石油化工股份有限公司廣州分公司 2重油 催化裂化裝置 2021年大修三旋檢修 施工技術(shù)方案 5 焊接 焊材管理 焊材存放及保管 a） 所有入庫材料必須具有合格質(zhì)量證明書； b） 焊接材料分類存放保管，專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，作好記錄，材料責(zé)任人員定期進(jìn)行檢查。 5 質(zhì)量保證措施 中國石油化工股份有限公司廣州分公司 2重油 催化裂化裝置 2021年大修三旋檢修 施工技術(shù)方案 6 a） 參加檢修的焊工必需持證按位置焊接。 2） 在裝置生產(chǎn)期間進(jìn)行的地面組焊作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行車間 的防火安全規(guī)定，按照要求配備各種防火和滅火設(shè)施。 14） 單管吊裝時(shí)應(yīng)使用吊裝帶，且輕起輕落。 3） 做好項(xiàng)目組成的各部門間的聯(lián)絡(luò)及配合，保障工程訊息及時(shí)傳遞，通暢解決辦法途徑的得當(dāng)準(zhǔn)確。嚴(yán)禁將 “三廢 ”肆意處理。 2） 施工過程必須以施工圖紙 為依據(jù)，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求與相關(guān)的規(guī)范。 16） HSE 保證體系見后附錄。 6） 容器內(nèi)的照明采用 36V，潮濕或易燃易爆介質(zhì)容器采用 12V。 e） 所有施工完畢在封孔前，須報(bào)甲方進(jìn)行驗(yàn)收，檢查容器內(nèi)是否有雜物等，當(dāng)甲方驗(yàn)收合格后，方可封閉人孔。 定位焊 定位焊采用與正式焊接相同的焊接工藝，點(diǎn)焊長度 10～ 20mm。 c） 其余部 位清掃。 2） 第二步將分離管組件穿入套筒（ EPC046設(shè) 1/1 中件號 2）中， 調(diào)整好高度后按照圖紙要求點(diǎn)焊。 d） 第二步抽出分離單管的內(nèi)芯（圖 EPC046設(shè) 1/5 中件號 1 140 、 15 和件號 8 的組合件），從三旋上部人孔運(yùn)出去。 打開三旋人孔 拆除舊分離單管 再次將內(nèi)部清掃干凈 安裝新分離單管 內(nèi)部清掃 聯(lián)合檢查確認(rèn) 內(nèi)部架設(shè)拆除
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