【正文】 料箱最大容積： 1200 x 1500 x 450mm 2個 廢料小車行程： 2500mm..7 1,2帶鋼導(dǎo)板臺功能: 位于1,2剪切夾送輥與匯合夾送輥之間,用于在穿帶時對帶鋼進(jìn)行支撐和引導(dǎo)，1皮帶輸送機.結(jié)構(gòu): 本裝置由導(dǎo)板和數(shù)根托輥組成,托輥為自由輥.功能：對開卷帶鋼進(jìn)行夾送，使之繼續(xù)向前行至接板機前，并對帶頭的長度進(jìn)行調(diào)整，等待與前一卷帶鋼的尾部進(jìn)行連接。一次沖壓雙排， 壓平輥為被動輥，由液壓壓下提供壓平力。技術(shù)參數(shù)：張力輥： φ600mm x 1450mm，2根，包15mm聚氨脂膠壓 輥： φ245mm x 800mm， 2根 包15mm氯丁膠氣 缸： φ125/216?；钐总囉山涣髯冾l電機通過硬齒輪減速機，鏈輪鏈條傳動。結(jié) 構(gòu):2張力輥由張力輥、壓輥、傳動裝置、機架等組成。堿液加熱采用焚燒爐余熱。刷輥刷毛分段組合結(jié)構(gòu)；便于刷輥的局部更換。主要參數(shù)：管道φ300mm x2mm 1風(fēng)干裝置功能: 向帶鋼表面噴吹高速冷風(fēng),吹干帶鋼表面上的水分.結(jié)構(gòu): 本裝置由風(fēng)刀、風(fēng)機、風(fēng)管系統(tǒng)組成，壓力風(fēng)噴吹在帶鋼表面， 起到吹干和帶走帶鋼表面水分的作用。 涂機具有涂層調(diào)整功能,調(diào)速功能,涂輥正反轉(zhuǎn)功能,正逆涂敷功能，快速脫換輥功能.結(jié)構(gòu): 立式化涂機，由牌坊機架、涂輥裝置、涂輥調(diào)節(jié)裝置、快速躲接頭裝置、下滑式換輥機構(gòu)、化涂液接盤及其調(diào)整機構(gòu)等組成。檢測： 光電檢測方式執(zhí)行機構(gòu)： 液壓伺服糾偏機構(gòu)，液壓缸 φ80/φ45mm300mm伺服閥： 高精度，高分辨率伺服閥糾偏控制裝置： 伺服控制器形式: 擺動式結(jié)構(gòu): 糾偏機由鋼結(jié)構(gòu)機架、糾偏輥、擺動架、伺服油缸和液壓站系統(tǒng)組成。壓輥由氣缸驅(qū)動進(jìn)行抬壓。功能:初涂固化爐用于初涂層的烘干和涂料固化,從而使涂層成為，廢氣排放功能， 熱風(fēng)循環(huán)功能，溫度自動控制功能，安全防爆功能.本固化爐是按照氧含量防爆原理設(shè)計,進(jìn)入固化爐的熱量來自焚燒爐,焚燒爐將熱風(fēng)氧含量自動控制在35%送入固化爐進(jìn)行固化涂層,此時固化爐揮發(fā)的涂料溶劑濃度增高也不會引發(fā)爆炸,完全在安全工藝條件,其固化爐有以下特殊設(shè)計。熱風(fēng)循環(huán)由調(diào)溫室、送風(fēng)風(fēng)箱、吸風(fēng)風(fēng)箱、風(fēng)嘴、循環(huán)風(fēng)機組成。糾偏輥安裝在擺動架上，擺動架在伺服油缸的驅(qū)動下擺動并平移進(jìn)行糾偏，糾偏輥、擺動架、機架均為焊接結(jié)構(gòu)。檢測： 光電檢測方式執(zhí)行機構(gòu)： 液壓伺服糾偏機構(gòu)，液壓缸 φ80/φ45mm300mm伺服閥： 高精度，高分辨率伺服閥糾偏控制裝置： 伺服控制器形式: 擺動式結(jié)構(gòu): 糾偏機由鋼結(jié)構(gòu)機架、糾偏輥、擺動架、伺服油缸和液壓站系統(tǒng)組成。壓輥由氣缸驅(qū)動進(jìn)行抬壓。涂輥: 11Kw粘料輥: 計量輥： 涂層調(diào)整： 調(diào)整涂輥和支撐輥、涂輥和粘料輥間壓力調(diào)節(jié)涂輥、粘料輥與工藝速度比，上下涂輥壓力顯示，背面人工調(diào)整涂層，正面由計算機設(shè)定涂輥壓力調(diào)節(jié)涂層。功能:精涂固化爐用于面漆涂裝后涂層的烘干和固化,從而使涂，廢氣排放功， 熱風(fēng)循環(huán)功能，溫度自動控制功能，安全防爆功能本固化爐是按照氧含量防爆原理設(shè)計,進(jìn)入固化爐的熱量來自焚燒爐,焚燒爐將熱風(fēng)氧含量自動控制在35%送入固化爐進(jìn)行固化涂層,此時固化爐揮發(fā)的涂料溶劑濃度增高也不會引發(fā)爆炸,完全在安全工藝條件,其固化爐有以下特殊設(shè)計。熱風(fēng)循環(huán)由調(diào)溫室、送風(fēng)風(fēng)箱、吸風(fēng)風(fēng)箱、風(fēng)嘴、循環(huán)風(fēng)機組成。爐體由預(yù)制的拼裝保溫板組裝而成，里面由1mm不銹鋼板咬接封面，外面由碳鋼板咬接焊封，中間以保溫棉絕熱。參數(shù):涂層： 25μm速度: max180m/min涂輥： Ф315mm1500mm襯15mm聚氨酯膠粘料輥： Ф315mm1500mm襯15mm聚氨酯膠計量輥： Ф315mm1500mm鍍鉻支撐輥： Ф700mm1500mm鍍鉻傳動： 交流變頻電機，擺線針輪減速機。設(shè)置弧型刮刀裝置，涂機安全防護(hù)裝置。結(jié) 構(gòu):4張力輥由張力輥、壓輥、傳動裝置、機架等組成。形式：冷風(fēng)風(fēng)壓：1400Pa1800Pa，風(fēng)量：30008000m3/h。參數(shù)：原板溫度： 20℃爐體長： 45米設(shè)計爐溫： 450℃（最高）板溫：（PMT） 250℃（最高）設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)板： 1250mm120m/min處理量： 燃料： 天然氣，8500Kal/Nm3 溶劑量： max135kg/h 供熱量： 180104KcalCPC糾偏機 功能:使運行中跑偏的鋼帶回到機組中心，3糾偏用于機組帶鋼出初涂爐的跑偏控制。爐體由預(yù)制的拼裝保溫板組裝而成，里面由1mm不銹鋼板咬接封面，外面由碳鋼板咬接焊封，中間以保溫棉絕熱。 設(shè)置弧型刮刀裝置，涂機安全防護(hù)裝置，參數(shù):涂層： 15μm速度: max180m/min涂輥： Ф315mm1500mm襯15mm聚氨酯膠粘料輥： Ф315mm1500mm鍍鉻支撐輥： Ф760mm1500mm 鍍鉻傳動： 交流變頻電機，擺線針輪減速機。結(jié) 構(gòu):3張力輥由張力輥、壓輥、傳動裝置、機架等組成。烘爐有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機及循環(huán)風(fēng)箱，配有溫度自動控制裝置，由板溫儀檢測板溫實現(xiàn)溫度自動控制。120mm 糾偏精度: 177。參數(shù)：擠干輥： φ200mm x 1450mm，15mm氯丁橡膠；循環(huán)泵： 流量35m3/h，揚程：50m；水溫度： 60～80℃加熱方式： 余熱利用，溫度人工調(diào)節(jié)。槽體管道及噴管為不銹鋼. 堿液溫度、液面、壓力檢測顯示。噴淋槽和堿液循環(huán)槽由不銹鋼焊接制成，噴淋槽和堿液循環(huán)槽為一體上下布置，噴頭安裝在鋼帶上下兩側(cè)；出口擠干輥用于除去帶鋼表面的殘液，擠干輥上輥由氣缸驅(qū)動升降。5mm糾偏輥： φ500 x 1500mm，鍍鉻油缸直徑： φ125 /φ70 x 200mm，張力輥功能: 2張力輥位于入口活套之后,清洗機組之前。立式活套塔為H型鋼結(jié)構(gòu)總高15米，地下6米，地上9米，有效行程10米。壓輥由氣缸驅(qū)動進(jìn)行抬壓。結(jié)構(gòu)：縫合機由門式機架、壓接油缸、上沖模、下沖模、緩沖膠墊、沖孔機構(gòu)組成。結(jié)構(gòu)：廢料收集裝置由廢料小車、料斗和軌道組成。 參數(shù)：伸縮液壓缸φ40X2φ8x500 擺動液壓缸φ40X2φ8x110. 2剪切夾送輥功能: 剪切夾送輥用于帶鋼的切頭轉(zhuǎn)向并夾送帶鋼,在穿帶時進(jìn)行夾送,正常工作時,起轉(zhuǎn)向作用.結(jié)構(gòu): 夾送裝置由機架、下部轉(zhuǎn)向輥、上部壓下輥和傳動系統(tǒng)組成。開卷機的卷筒為四棱錐脹縮式,由四個鑄鋼的扇形塊及楔形軸組成,卷筒在脹縮液壓缸作用下,實現(xiàn)脹縮,在上卷時卷筒收縮,. 主軸箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，電機裝于主軸箱側(cè)面，主軸為40Cr鍛造坯料加工，軸承采用雙列園錐滾子軸承，卷筒由35鋼鑄造坯料加工，傳動裝置由一臺交流調(diào)速電機、聯(lián)軸器、制動器和齒輪箱組成。C壓力: Mpa流量: 150t/h3)脫鹽水 質(zhì)量: 電導(dǎo)率: ≤10 μs/cm PH值: 硬度: ≤含油量: ≤2mmol/L懸浮物: 5mg/L總壓力: 流量: 6t/h4)天然氣；最大用量約為500m3/h；廠房內(nèi)接點壓力： 5000 pa，熱值8500Kcal/ m35). 清洗段污水排放 質(zhì)量: 含堿、含油廢水，PH=814流量: 3T/h6)供電電壓: 高壓: 35kv, 3 相低壓:380V, 交流177。脫脂清洗采用兩級脫脂，3級水洗，并采用高壓噴淋工藝。（3） 剪切及壓接機：完成鋼帶帶頭與帶尾的連接功能，包括：剪切機，壓接機，壓毛刺機。生產(chǎn)線設(shè)備按其功能可以分為以下幾個系統(tǒng)：1).在線機械設(shè)備及液壓、氣動系統(tǒng)2).電氣傳動及自動化控制系統(tǒng)3).鋼帶脫脂清洗系統(tǒng)4).化學(xué)膜轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)5).涂層輥涂系統(tǒng)6).廢氣焚燒熱能利用系統(tǒng)7).初、精涂固化系統(tǒng)8).安全報警系統(tǒng): 1)簡述 彩涂機組國內(nèi)一般都采用揮發(fā)溶劑含量控制技術(shù)固化涂層,該技術(shù)基于使溶劑稀釋,使每立方空氣所含溶劑量不超過爆炸下限含量1/4,這樣機組熱效率低,采用氧量控制固化工藝,將揮發(fā)氣體中氧含量控制在3～5%,無論揮發(fā)溶劑濃度高低,系統(tǒng)都處于安全工藝狀態(tài),系統(tǒng)不進(jìn)入大量空氣,降低能源消耗. 在焚燒爐送入固化爐的熱風(fēng)管道由氧量分析儀檢測氧量,其信號用以控制燃燒風(fēng)機進(jìn)風(fēng)量,使熱風(fēng)中氧含量始終為3～5%,使氣氛保持在正常工藝狀態(tài),同時檢測信號還用于焚燒爐燃燒連鎖,使焚燒爐溫度控制在工藝設(shè)定值,以滿足固化爐所需熱量. 固化爐由氧含量分析儀檢測其爐內(nèi)氧含量,其信號用于工藝連鎖,工藝狀態(tài)調(diào)整,氧含量超限緊急處理等. 2)氧含量控制方案:(見控制方案圖) 焚燒爐燃燒后的熱氣經(jīng)管道1路引入固化爐,由溫度控制裝置將固化爐溫度控制在設(shè)定工藝溫度進(jìn)行涂層固化,. 固化爐保持5pa壓力,爐壓檢測傳感器將檢測信號送給廢氣風(fēng)機調(diào)節(jié)閥,和排放煙窗調(diào)節(jié)閥,以保持系統(tǒng)風(fēng)量平衡, 固化爐氧含量分3段控制。第三章　生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品大綱 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序　號名　　稱單　位指　標(biāo)備　注一設(shè)計年產(chǎn)量萬噸15成品涂層板二設(shè)備重量噸～700三裝機容量KW～1200四作業(yè)率及生產(chǎn)能力小時%噸／小時70008023五年原輔材料消耗2涂料3脫脂劑4化學(xué)處理劑5包裝材料噸噸噸噸噸147000301070701400六每年能源消耗萬度萬立方米噸90040015000七勞動生產(chǎn)率其中：管理技術(shù)人員生產(chǎn)人員噸／人年80107012501875 機組主要技術(shù)參數(shù)； 原材料 1）原料種類； ,冷軋板 2）厚度； ～ 3) 寬度； 800～1250mm 4）卷重； 25t（最大） 5）卷內(nèi)徑； Ф508mm/Ф610mm 6) 卷外徑； Ф900～Ф2100mm 7）抗拉強度； 280～500MPa 8) 屈服強度； 220～450MPa 9）板面質(zhì)量； a. 軋制油或防銹油不高于500mg/m2 b. 鋼帶邊浪和中部瓢曲不大于5mm,帶鋼楔斜度不大于3% c. 帶鋼表面沒有銹蝕且沒有經(jīng)鈍化處理.d. 帶鋼表面沒有碰傷和擦傷. 成品1)產(chǎn)品種類。但是由于建筑業(yè)對彩板的需求不斷擴大，彩板的消費增長率高達(dá)20﹪以上，我國彩板市場和生產(chǎn)正處在高速發(fā)展期。60年代初，國內(nèi)開始了有機溶膠涂層鋼板的研究試制工作。農(nóng)牧漁業(yè)：溫室大棚構(gòu)件、糧倉、各種家禽、牲畜的圍欄、舍棚。所以本項目建設(shè)有可靠的技術(shù)條件。2． 編制范圍本可行性研究報告的范圍包括：彩色鋼板的市場預(yù)測與分析，生產(chǎn)技術(shù)的可行性分析，環(huán)保分析，廠區(qū)規(guī)劃、投資估算及經(jīng)濟分析的評價等。涂層后的帶鋼就是平常所稱的彩色涂層鋼板。1936年美國建設(shè)了真正連續(xù)鋼板彩色涂層生產(chǎn)線，經(jīng)過60多年的演變和發(fā)展，已經(jīng)成為全世界范圍應(yīng)用的現(xiàn)代化工業(yè)。公司技術(shù)人員參加了陜西鋼鐵研究所精密合金技術(shù)引進(jìn)和改造工程，完成了從美國、德國、日本、英國等進(jìn)口的6條生產(chǎn)線及機組的安裝調(diào)試工程，公司最近幾年主要從事鋼材精密鍍層及精密加工生產(chǎn)線的技術(shù)和建設(shè)工程，先后完成了廣州帶鋼總廠從美國引進(jìn)的兩套高精度四輥冷軋機工程。　其主要用途簡述如下：1． 建筑業(yè):活動房、汽車庫、屋頂、墻體、門窗、百葉窗、陽臺、天花板、內(nèi)飾板、隔板、輕鋼龍骨、吊頂龍骨、瓦楞板、落水管、水槽、卷簾門、圍墻、圍欄、防盜門。當(dāng)時的產(chǎn)品主要作百葉窗和擋風(fēng)墻等。然而國內(nèi)真正工業(yè)化生產(chǎn)彩色鋼板是在改革開放后，武鋼從英國戴維公司引進(jìn)的年產(chǎn)6萬噸彩涂生產(chǎn)線，于1987年投產(chǎn)，寶鋼從美國威恩公司引進(jìn)的年產(chǎn)22萬噸彩涂生產(chǎn)線，于1988年投產(chǎn)，廣州帶鋼總廠從美國萬賓公司引進(jìn)的年產(chǎn)5萬噸彩涂生產(chǎn)線于1989年試產(chǎn)，北京鋼窗　廠從日本中外爐引進(jìn)的年產(chǎn)5萬噸彩涂生產(chǎn)線93年試產(chǎn)?！笆濉逼陂g為保持國民經(jīng)濟增長7﹪的目標(biāo)，固定資產(chǎn)投資總規(guī)模高達(dá)13萬億元，年平均增長10﹪，在整個固定資產(chǎn)投資中，用于工業(yè)、商業(yè)及建筑業(yè)的投資約占12﹪，據(jù)此測算，今后幾年每年增加工業(yè)、商業(yè)1300萬平方米，而城市住宅及農(nóng)村城鎮(zhèn)建筑面積在5億平方平左右，根據(jù)建筑規(guī)模以及彩板在建筑業(yè)的使用擴展分析，預(yù)測2007年需求將達(dá)250萬噸，2010年將