【正文】 mm，允許偏差為177。 、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次；水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。 、與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥ 10mm 的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。 成品保護(hù) 、 施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。地磚應(yīng)提 前 2— 3h浸水，如背面有灰塵應(yīng)洗干凈，待表面晾干無明水后，方可鋪貼。 ⑷按設(shè)計(jì)坡度做好樓地面泛水，泛水坡向地漏，地漏應(yīng)低于地面 5mm。 砼采用 商品混混凝土 ，一個(gè)分格縫內(nèi)可先鋪 25mm 再將扎好的鋼筋網(wǎng)提升到上面，然后再鋪上 一層砼，拉刮平整；虛鋪厚度控制在 倍壓實(shí)厚度，先用平板振動(dòng)器振實(shí)，然后用滾筒十字交叉來回滾壓至表面平整、密實(shí)、泛出水泥漿，后由專人抹光，抹壓時(shí)不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。 （ 3）拆除架子應(yīng)有安全技術(shù)措施，并由工長向班組進(jìn)詳細(xì)的交底。金屬支架等均與接地端子箱連接，衛(wèi)生間作局部等電 第 19 頁 位連接。管內(nèi)應(yīng)無毛刷，鐵屑刮光，管口平齊，并采取臨時(shí)封堵措施。本工程中消防用供電線路均采用阻燃型絕緣線。 （ 2）主要施工方法和措施 a本工程閱覽室內(nèi) 采用雙管日光燈，吊頂安裝，走道采用筒燈（吊頂安裝）、吸頂燈（吸頂安裝）。 5插座開關(guān)的安裝 （ 1）施工流程：清理線盒→接線→面板安裝→清理及保護(hù) （ 2）施工方法及工藝 a安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)雜物。安裝完畢要隨時(shí)擦拭面板。 c內(nèi)部接線檢查完畢，及時(shí)清理箱內(nèi)被污染處和雜物。水平安裝高度、吊頂內(nèi)距主梁下表面 。 （ 2）技術(shù)要求和措施 a電纜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后要作必要的外觀檢查，核對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求相符。垂直敷設(shè)的電纜每隔 — 處應(yīng)加以固定，水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎處每隔 5— 10m 進(jìn)行固定，使電纜緊貼橋架或托盤。其技術(shù)文件齊全，型號(hào)、規(guī)格與圖紙一致。驗(yàn)收合格后由技術(shù)員填寫驗(yàn)收記錄 ,由監(jiān)理（甲方）簽證后歸檔。其安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固，緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。成排管道施工程序應(yīng)符合以下要求： a埋地管道應(yīng)按先深后淺的程序施工。 （ 11）管道安裝與土建的交叉配合施工和程序應(yīng)符合如下要求： a布置在吊頂內(nèi)的管道，應(yīng)完成水壓試驗(yàn)及絕熱層施工后，方可施工吊頂。 （ 2）管道連接時(shí)，管材與管件連接斷面必須清潔、干燥、無油。若采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道間應(yīng)采用塑料或橡膠等隔墊。 （ 6）閥門及附件安裝 ：檢查進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證。當(dāng)表面有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 （ 4）按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范設(shè)置檢查口、清掃口、伸縮節(jié)。 （ 3）大便器、洗臉盆、小便器排水口與排水管支管，管口暗裝的應(yīng)視情況在排水支管上抹一圈油灰或玻璃膠，使?jié)嵕叩呐潘谠⒂谟突一虿Ａz中，接口間隙應(yīng)防滲漏，也可用紙筋、石灰、水泥混合料，但不得使用水泥砂漿。埋地鋼管防腐，涂防腐漆二度。 ⑶施工班組實(shí)行自檢互檢并填制相應(yīng)驗(yàn)收表，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，前道工序必須由后道工序驗(yàn)收認(rèn)可。 ⑵高程傳遞采用鋼尺量取標(biāo)高尺寸，并在柱上用紅漆做出記號(hào) ,由于鋼尺受拉力及溫度變化影響， 故用鋼尺量取每隔一層復(fù)測(cè)一次。安全目標(biāo)層層分解，落實(shí)到班組，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)安全，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)頒布的安全操作規(guī)程和企業(yè)生產(chǎn)管理制度。 各工種操作必須嚴(yán)格按照本工程的安全操作規(guī)程及安全技術(shù)交底執(zhí)行。 10 認(rèn)真貫徹技術(shù)復(fù)核制度，工程開工前要對(duì)定位軸線、高程、水準(zhǔn)基點(diǎn)等進(jìn)行檢查復(fù)核，在施工過程中要對(duì)工程的軸線、標(biāo)高、垂 直度等進(jìn)行復(fù)核，工程完工后，要對(duì)工程的幾何尺寸、軸線、高程、垂直度進(jìn)行復(fù)核。 軸線放樣、高程控制、垂直偏差控制。 5認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的技術(shù)質(zhì)量管理?xiàng)l例，其要點(diǎn)應(yīng)加以重視： ⑴建立健全質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，配齊項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢員、施工員、工長，明確崗位質(zhì)量責(zé)任制和獎(jiǎng)懲制度。 （ 2）在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮起泡流淌和漏涂現(xiàn)象。規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并要求有質(zhì)保書。 （ 3）橫支管與立管或橫干管的連接，應(yīng)采用 45度斜三通（ 45度斜四通）和 90 度斜三通（ 90 度斜四通）。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)管材管件進(jìn)行材質(zhì)、規(guī)格核實(shí)，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，并具有質(zhì)保書。 第 24 頁 （ 5）注意管道的坡度，避免造成窩氣現(xiàn)象，影響使用效果。管道在槽內(nèi)宜設(shè)管卡，管卡間距為（ ～ ） m。不得使用有損壞跡象的材料。 C 以上 （ 10）給水、消防竣工前或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。穿樓板的套管與板底平，上端應(yīng)高于地面粉刷面或鋪飾面20mm（潮濕地面為 50mm） 。應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。施工中每道工序技術(shù)員按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況下技術(shù)交底單，各施工隊(duì)嚴(yán)格認(rèn)真按要求施工到位 ,做好工序交接手續(xù)。 第 22 頁 9配電柜安裝 （ 1）工藝流程：設(shè) 備開箱檢查→二次搬運(yùn)→柜盤安裝→柜盤內(nèi)接線→試驗(yàn)調(diào)整→送電行驗(yàn)收。電纜在橋架中的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定值。 f電管與橋架連接時(shí)應(yīng)采用管道連接器與橋架連接。支撐電纜橋架的各托臂之間的距離為 2m，并根據(jù)具體情況進(jìn)行校驗(yàn)。配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并標(biāo)編號(hào)，配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。用絞錐將面板螺線與接線盒固定，并裝上飾帽。燈具的固定要牢固可靠，每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不得小于 2顆。 f軟芯導(dǎo)線接用電設(shè)備，要彎成羊眼，對(duì)多股銅芯線要用接線銅鼻子，壓接后才能接到樁頭上。 3配線 （ 1）管內(nèi)穿線工藝流程：管路及箱盒清理→穿插引線鋼絲→按要求選擇導(dǎo)線→穿線→接線→自檢→驗(yàn)收 （ 2）技術(shù)要求與措施 a管內(nèi)配線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)導(dǎo)線的敷設(shè)場(chǎng)所、管內(nèi)徑截面積和導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過管子截面的 40%，穿管導(dǎo)線的絕緣電阻值必須大于 。 d鋼管敷設(shè)下料時(shí)采用鋼鋸切割或管子切割機(jī)割斷。 b建筑物內(nèi)的正常不帶電而絕緣破壞時(shí)可能帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼，配電箱、柜金屬底座或外殼，可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管 ，金屬線槽、支架、控制電纜的金屬保護(hù)層均應(yīng)與保護(hù)線可靠連接。 2外腳手架注意事項(xiàng)： （ 1）腳手架的搭設(shè)嚴(yán)格按照外腳手架的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行。 B上人屋面花池 （ 1） （ 3）同上人硬質(zhì)路面 （ 4） 100 厚粒徑為 25~30 鵝卵石排水層，過濾層（聚酯無紡布 120g/㎡ )，覆種植土。 ⑵穿越樓板各種管道預(yù)留洞口直徑比管道直徑大 20— 40mm，上下層垂直，位置一致。 、在混凝土填充 層養(yǎng)護(hù)期滿后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá) 到設(shè)計(jì)要求。施工中，應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。 、充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。 沖洗、試壓 、水壓試驗(yàn)應(yīng)在 系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。 、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為 ～ ，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為 ～ 。 、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。 施工工藝：安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管 安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗(yàn)、調(diào)試 施工要點(diǎn)： 、清理基面：在進(jìn)行發(fā)泡水泥施工之前，將地面清掃干凈，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等。 5門窗用料等級(jí)和玻璃色澤、厚度等細(xì)節(jié)，在定貨時(shí)，必須通知設(shè)計(jì)人員、業(yè)主、監(jiān)理會(huì)同專業(yè)生產(chǎn)廠家，進(jìn)行技術(shù)論證后選定。操作時(shí)必須注意以下要點(diǎn)。 ○ e 聚合物罩面砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于 5mm，首層不宜大于 7mm。 ○ b 尼龍脹塞尖全部進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體。 ○ b 巖棉板 必須與墻面粘接牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。 A5抹罩面砂漿底層： 巖棉板 粘貼 24小時(shí)后，即可進(jìn)行下一步的操作。 ○ e 標(biāo)準(zhǔn)層的 巖棉板 粘貼面積應(yīng)不小于 30%，首層考慮到整體抗沖擊的加強(qiáng)要求，粘貼面積不小于 50%。用 2m 靠尺檢查，最大偏差不大于 5mm，超差部分應(yīng)由土建方剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)平整。 ５、外保溫施工： 表 1 外墻外保溫基本構(gòu)造 外墻 外保溫作法 構(gòu)造示意圖 粘結(jié)層 保溫層 保護(hù)層 外飾面 鋼筋混凝土墻、砌塊墻、粘土磚墻等 ① 外保溫粘結(jié)砂漿 ② 硬質(zhì)巖棉板 ③ 第一遍抗裂砂漿，熱鍍鋅鋼絲 網(wǎng) ， 第二遍抗裂砂漿 ④ 按設(shè)計(jì)要求做外飾面 ⑤ 第 11 頁 除遵守本規(guī)程外，尚應(yīng)遵守國家及 本市現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ○１ 、材料應(yīng)符合建筑外墻外保溫用巖棉制品的要求。 第 10 頁 第 ?節(jié) ?內(nèi)外裝飾 主要流程：墻面澆水→刷漿→貼灰餅→做護(hù)角→墻面沖筋→抹底灰→抹面層。 ????當(dāng)梁板砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后開始拆模，拆模完畢即開始?jí)w砌筑。 （ 5）要減少質(zhì)量隱患，原則上不得留置施工縫，對(duì)于因施工工序或其它特殊原因留置施工縫的，必須做有效的處理，在已硬化的砼表面清除水泥薄膜、松動(dòng)的石子和軟弱砼層，并沖洗干凈。 3混凝土工程 本工程主要結(jié)構(gòu)部分采用商品混凝土，零星構(gòu)件采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。 d焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，然后平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。 e鋼筋接頭部位的鼓包量應(yīng)基本滿足 倍直徑的要求 ,且不低于 4mm。 注意成品、半成品的保護(hù)，用腳手鋼管焊成 300mm 高馬凳上鋪腳手板，做成走人通道，禁止將上層鋼筋踩下去，并用砂漿層墊塊控制保護(hù)層厚度，水泥砂漿墊塊應(yīng)預(yù)先預(yù)制，其厚度為設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 f砼達(dá)到拆除設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆模，拆除過程中必須遵照（ GB50204）中的規(guī)定執(zhí)行。同時(shí)，柱模板下必須留設(shè)清洗口。塔吊布置 ：利用６＃樓塔吊 ，井架布置在擬建筑物南側(cè)，材料堆放場(chǎng)地設(shè)在擬建筑物的東側(cè)，具體位置詳見施工總平面布置 第 ?章 ?主要施工方案 第 ?節(jié) ?基礎(chǔ)工程 本工程建在四區(qū)車庫結(jié)構(gòu)上，不需要做基礎(chǔ)處理。 第 5 頁 第 ?節(jié) ?施工部署 1工程目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：合格（優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)） 工期目標(biāo)： 從 2020 年 5月 5號(hào)至 2020 年 7月 20號(hào)，共 75 天 安全目標(biāo)：保證無重大傷亡事件 2施工人員及機(jī)械設(shè)備的安排 根據(jù)工程實(shí)際需要，現(xiàn)場(chǎng) 利用 一臺(tái) 25T— M塔吊作主體垂直運(yùn)輸使用，經(jīng)計(jì)算，其機(jī)械性能、覆蓋范圍、垂直運(yùn)輸基本能滿足施工需要。 ２采暖系統(tǒng)采用“共用立管”，采暖方式：采用用雙管地輻射供暖，供暖管道暗敷于地板墊層內(nèi)，共用立管接供水的支管上安裝過濾器和截止閥，回水支管上安裝平衡閥 ３在集水器前加設(shè)球閥，分集水器、球閥和過濾器均 為銅材制作，工作壓力 ４管材：主立管管徑 DN＜５０ｍｍ時(shí)采用焊接鋼管， N＞５０ｍｍ時(shí)采用無縫鋼管，埋地管道采用耐熱聚乙烯管（ＰＥ ＲＴ ),埋地部分盤管均為連續(xù)彎管，中間嚴(yán)禁設(shè)置接頭，并嚴(yán)禁交叉。未注明的插座分支線采用 BV3 導(dǎo)線穿ＰＣ２０管， 沿頂沿墻暗敷，柜機(jī)插座分支線采用 BV3 管 回路 3 ４ mm2， 沿頂沿墻暗敷。 二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 1鋼筋 為Ⅰ級(jí)鋼、Ⅱ級(jí)鋼、Ⅲ 級(jí) 鋼。 該 建筑物 建在地下車庫四區(qū)結(jié)構(gòu)頂板 ， 框柱縱向鋼筋在車庫框柱（已預(yù)留搭接長度）上插筋，不需要處理基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度是 8度，抗震等級(jí) 二 級(jí)，177。疏散凈寬＞ 1100 2。 不銹鋼護(hù)窗欄桿參見 建施 7 詳圖 ○ 1 ， 預(yù)埋件參見 陜 05J08 第 55頁 ○ 2 ；散水做法：細(xì)石砼散水 1500 寬，參照 陜 02J01— 散 3；所有女兒墻及其他挑出墻面的部分，均需做滴水線，并要求平直、整齊、光滑；衛(wèi)生間墻體底部自 建筑 面起做 200 高 C20混凝土止水帶。未注明的照明支線采用 BV3 ， 兩根用 PC16，三 ~四根用ＰＣ２０，五根用ＰＣ２５，燈具線沿頂沿墻暗敷， 插座 線沿頂沿墻暗敷。 五、 采暖設(shè)計(jì) １熱源由市政管網(wǎng)提供，再由換熱站換熱后提供 55/45℃ 的低溫水供本樓采暖，采暖系統(tǒng)的定壓和補(bǔ)水均在換熱站解決，暖入口裝置在室外地溝內(nèi)。 3根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將科學(xué)而針對(duì)性地制定對(duì)主體施工等重點(diǎn)部位的施工措施。 4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和工程所處位置，決定將建筑物南側(cè)作為施工通道出入口，通道頂 第 6 頁 上用雙層竹笆擋護(hù)，下口鋪安全密網(wǎng)，以防雜物墜落，護(hù)頭棚搭設(shè)要安全牢固，腳手架外圍全部用安全笆和綠網(wǎng)封閉。 b立柱模板時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清理柱施工縫表面雜屑、殘留水泥砂漿及松動(dòng)石子，將表面清洗干凈。 第 7 頁 e砼澆筑過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行檢查觀察模板外觀形狀，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。梁板柱鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，在節(jié)點(diǎn)處鋼筋要正確穿插，保證主