【正文】 ———— = L/s 8 3600 消防用水量為 Q4=8 L/s 則總用水量 Q：因工地面積小于 5公頃且 Q1+Q3Q4，所以 Q= Q4=管徑選擇 4Q 4 d=—————— = ————————— ==45mm π v 1000 1000 供水管網(wǎng)布置 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水，由甲方提供的自來水連接點(diǎn)用Φ 63 自來水管接到工地，主要提供施工、食堂、廁所及生活區(qū)。 建筑立面腳手架的外側(cè)滿綠色掛密目安全網(wǎng)，不僅有利于安全防護(hù)，同時(shí)也有利于施工現(xiàn)場(chǎng)的美化，避免在大風(fēng)季節(jié)的灰塵飛揚(yáng)、污染環(huán)境。安全員負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。 本工程作為無錫市濱湖區(qū)保障性住房工程以及其所在地理位置，故在施工進(jìn)度計(jì)劃的安排上，要突出其在保證工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下達(dá)到快速，以體現(xiàn)本工程重要性。利用微機(jī)控制全面進(jìn)度計(jì)劃，堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度，確保月計(jì)劃的實(shí)施，從而保證該工程總工期的實(shí)現(xiàn)。 （二）專業(yè)班組計(jì)劃 此計(jì)劃要求的是在分項(xiàng)工程開工前所須專業(yè)班組進(jìn) 場(chǎng)時(shí)間。為保證此項(xiàng)計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)后將編制細(xì)致可行的退場(chǎng)拆除方案，為現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造良好的場(chǎng)地條件。在整個(gè)施工控制測(cè)量過程中，將誤差嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍以內(nèi)，始終遵循“先整體后局部，先控制后細(xì)部，邊工作邊校核”的原則。 柱及模板的放樣 據(jù)控制軸線位置放樣出柱的位置、尺寸線，用于檢查柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于大模板位置就位。 結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)的控制 工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測(cè)。標(biāo)高允許偏差：層高不大于 10mm，全高不大于 30mm。基礎(chǔ)底板下設(shè)置縱橫交錯(cuò)的盲溝，與排水溝相通。 (四 )護(hù)坡處理及基坑的保護(hù)加固措施 詳見水文設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)并經(jīng)市專家論證的專項(xiàng)深基坑支護(hù)方案。 （ 5）鋼筋工程生產(chǎn)準(zhǔn)備： 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高控制線和墻外皮、門洞口尺寸線。鋼筋必須定位、彈線，驗(yàn)線合格后，按照統(tǒng)一的原則布筋，從而確保分界處鋼筋直螺紋的有效連接。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)；由于底板鋼筋間距較密，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實(shí)；第三道布置上述二道振搗器的中間確保砼與下層砼的接合密實(shí)。 （ 5）砼表面處理：泵送商品砼，其表面水泥砂漿層較厚，應(yīng)做好筏板表面的處 31 理工作。這種模板體系既可保證施工進(jìn)度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。 拉結(jié)采用Φ 12～ 14 的筋 制作。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高（如下圖所示）。 鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。 鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行其力學(xué)性能檢驗(yàn)。 （ 1）鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。 質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 。 （ 1）接頭方式： 基礎(chǔ)底板：用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)鋼筋，再用直螺紋連接； 框架柱：采電渣壓力焊； 框架梁；采用直螺紋連接為 主、搭接為輔； Φ 20 以上的鋼筋全部采用直螺紋連接。 現(xiàn)場(chǎng)連接施工： 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)： 鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)械應(yīng)有有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10 個(gè)批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000 個(gè)。 （ 2）鋼筋的運(yùn)輸： 為了加快施工進(jìn)度，本地下室工程的鋼筋運(yùn)輸：在基礎(chǔ)底板部分以塔吊為主，人工為輔；柱、墻及樓層梁板以塔吊為主。墻體鋼筋接頭采用搭接，接頭應(yīng)錯(cuò)開，同截面的接頭率不大于 50%，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個(gè)扣。 （ 4）樓層梁板鋼筋的綁扎： 梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥ 25mm 的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。 20 骨架的寬及高 177。 （ 5）鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面： 1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置； 2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求； 3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變化現(xiàn)象； 4）鋼筋的保護(hù)層是否符合要求； 5）綁 扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差如下表： 項(xiàng) 目 允許偏差 網(wǎng)的長(zhǎng)、寬 177。柱箍筋的位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線位移。 鋼筋的堆放與運(yùn)輸 （ 1）鋼筋的堆放： 本工程所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放位置，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。 滾壓直接紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。 經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過 2P。 螺紋加工質(zhì)量要求：每加工 10 個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次；自檢查合格的絲頭，每一工作班隨機(jī)抽樣 10%，且不得少于 10 個(gè)，當(dāng)合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，當(dāng)復(fù)檢合格率仍小于 95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)檢查，切去不合格絲頭，查明原因，重新加工螺紋。因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。 鋼筋的下料與加工 本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每 60 噸為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。 鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的安裝位置。 綁扎固定預(yù)埋件 水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置 （ 1）梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法（如下 圖所示）。 模板的拉結(jié) 高度≥ 800mm的梁在梁高 1/2 處設(shè)拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距≤ 800mm。 先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。 123 451砼真空吸漿機(jī)筏板外基坑內(nèi)排水明溝基坑放坡線及護(hù)坡基礎(chǔ)墊層已澆筏板砼2 43 5 表示頂端砼澆筑流程與順序 （ 4）砼澆筑標(biāo)高的控制與表面處理： 標(biāo)高的控制：采用在鋼筋架立支架上按不大于 2020 2020 網(wǎng)布置鋼筋頭標(biāo)高控制標(biāo)記，以控制砼的澆筑厚度與標(biāo)高。 基礎(chǔ)底板砼的澆筑方向的確定：由中間向兩側(cè)分帶澆筑。構(gòu)造柱、樓梯等按要求預(yù)留插筋，不得遺漏。 （ 9）地下室底板上 層鋼筋支撐方案 本工程地下室底板厚度為 1000 ㎜， 采用φ 25 鋼筋作底板上層鋼筋支撐，立柱間距為 1 米雙向，立柱下用 50 ㎝長(zhǎng)φ 25 鋼筋焊在底部，架在底排筋上，水平支撐筋沿南北通長(zhǎng)，間距 1米，兩片桁架之間隔二米用φ 20進(jìn)行連接，并設(shè)斜撐，制作方式如圖：（ A 區(qū)機(jī)動(dòng)車庫(kù)底板同） （ 10）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工工藝流程：彈線→驗(yàn)線→集水坑、電梯基坑下層鋼筋→馬凳、集水坑、電梯基坑上層鋼筋→底板下筋施工→下筋機(jī)械連接或電弧焊連接隱檢及綁扎隱檢→墻、柱插筋、限位與后澆帶部位鋼板網(wǎng)固定→搭設(shè)鋼筋 支撐→底板上筋施工→機(jī)械連接或電弧焊接頭隱檢及綁扎隱檢。 （ 3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋用量和總體施工進(jìn)度安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)直螺紋連接工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，保證持證上崗。 （ 4） 在邊坡 周圍堆物行車等一定要按設(shè)計(jì)要求，防止地面超載過大造成邊坡失穩(wěn)。 1mm/5m 20 把 校驗(yàn)合格 10 鋁合金塔尺 5m 2 根 校驗(yàn)合格 11 其它輔助儀器 1 套 校驗(yàn)合格 25 二、地下室結(jié)構(gòu)工程 （一）地下室施工流程 基坑開挖→護(hù)坡、墊層→片筏基礎(chǔ)胎膜→底板鋼筋→底板砼 →柱鋼筋→墻板鋼筋→墻板、頂、梁板?！敯濉⒘轰摻睢鷫?、梁、板砼→外墻防水→基坑回填 (二 )對(duì)基坑開挖及降水的要求： 本工程基坑開挖采用機(jī)械挖土，考慮到地下室較深，沿基坑底四周開挖排水溝，并在坑底四角設(shè)集水井，使基坑內(nèi)的水經(jīng)排水溝流向集水井，然后用水泵抽出坑外。 高程測(cè)量 在塔吊上設(shè)置一永久性標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺引測(cè)上去，并設(shè)置每層永久性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) + 標(biāo)高點(diǎn)，用紅油漆標(biāo)注， 不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞，該標(biāo)高點(diǎn)在 28 米以上改為建筑物外墻柱設(shè)永久標(biāo)高點(diǎn)；以后，用鋼卷尺引上至各層，為消除鋼尺的垂直誤差。 外墻大角的控制 待外柱拆完模后，沿大角處向內(nèi)各量出 300mm，用經(jīng)緯儀豎向放出通線，用以控制外柱轉(zhuǎn)角模板位置，防止大角出現(xiàn)偏差。所以各工序的放樣方式有所 不同。 3毫米以內(nèi)。對(duì)于特殊加工制作的材料和設(shè)備應(yīng)充分考慮其加工周期和供應(yīng)周期?！胺桨赶刃?、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。 （四）推行全面計(jì)劃管理，認(rèn)真編制切實(shí)可行的工程總進(jìn)度計(jì)劃， 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和相應(yīng)的月、旬、周施工作業(yè)計(jì)劃。 第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段進(jìn)度的保證措施 施工進(jìn)度計(jì)劃是指導(dǎo)施工活動(dòng)的一個(gè)關(guān)鍵文件之 一。并將計(jì)劃輸入微機(jī)電腦，進(jìn)行有效的動(dòng)態(tài)管理。在大風(fēng)干 19 燥季節(jié)，對(duì)臨時(shí)道路路面及施工場(chǎng)地地面進(jìn)行灑水，避免塵土飛揚(yáng)。 主要施工機(jī)械用電一覽表 16 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 電負(fù)荷量 備注 1 塔吊 TC5610 臺(tái) 3 36 3 2 塔吊 QTZ40 臺(tái) 1 36 3 雙籠施工電梯 SCD200 臺(tái) 5 44 5 4 小虎電梯 臺(tái) 1 24 5 閃光對(duì)焊機(jī) 臺(tái) 1 100 6 交流電焊機(jī) 臺(tái) 4 20 4 7 電渣壓力焊機(jī) 臺(tái) 4 4 8 砼攪拌機(jī) JZ350 臺(tái) 3 8 3 9 插入式振搗器 ZN35 臺(tái) 16 12 4 臺(tái)備用 10 平板振動(dòng)器 B11 臺(tái) 3 2 1 臺(tái) 備用 11 砂漿攪拌機(jī) LHJ100 臺(tái) 6 3 6 12 鋼筋切斷機(jī) GW40B 臺(tái) 2 2 13 鋼筋彎曲機(jī) GW40 臺(tái) 2 2 14 木工刨板機(jī) MBF513B 臺(tái) 1 3 15 木工圓盤鋸 MJ225 臺(tái) 2 3 2 16 電動(dòng)打夯機(jī) 臺(tái) 3 3 17 潛水泵 3NWL 臺(tái) 6 6 18 潛水泵 單相 臺(tái) 4 1 4 19 高壓水泵 臺(tái) 2 17 2 20 砂輪切割機(jī) J3G400 臺(tái) 1 1 21 手提式切割機(jī) Z1E180 臺(tái) 2 2 22 鏑燈 盞 6 3 6 23 碘鎢燈 盞 15 1 15 生活用電 50 施工用電量計(jì)算 ： 建筑工地臨時(shí)供電，包括動(dòng)力用電與照明用電兩方面，在計(jì)算用電量時(shí)，從下列各點(diǎn)考慮： 全工地所使用的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備，其它電氣工具及照明用電的數(shù)量； 施工總進(jìn)度計(jì)劃中施工高峰階段同時(shí)用電的機(jī)械設(shè)備最高數(shù)量； 各種機(jī)械設(shè)備在工作中需用的情況。澆筑時(shí)由我公司將同商品砼供應(yīng)商共同協(xié)商，確保砼工程澆筑的順利進(jìn)行。 所有室外綠化地區(qū)部分空出，室外綠化工程全面展開。 鋼筋加工棚用鋼管搭設(shè)，上蓋彩鋼板和兩層防護(hù)竹笆片，內(nèi)設(shè)切斷機(jī) 2 臺(tái)，彎曲機(jī) 2臺(tái)，對(duì)焊機(jī) 1 臺(tái)及加工操作平臺(tái)。同時(shí)在大門出入口處設(shè)置洗車排水槽，配備高壓沖洗水槍，以免車輛出入帶泥，引起揚(yáng)塵污染，以保證工地車輛出工地的清潔，減少對(duì)公共交通道路的污染，并設(shè)沉淀池，現(xiàn)場(chǎng)污水經(jīng)處理后排出接至市政府或業(yè)主允許的排污管網(wǎng)中。 塔吊： 1房北側(cè)設(shè) 1臺(tái) QTZ40 塔吊，工作臂長(zhǎng) 42m，塔身截面 ，最大起重量 2T； 3房東側(cè)、 5房北側(cè)、 8房北側(cè) 各設(shè)一臺(tái) TC5610 塔吊，工作臂長(zhǎng)56m，塔身截面 ，最大起重量 6T；主要用于水平及垂直運(yùn)輸材料施工。 布置符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求。 第二章 現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置 一、施工平面布置的總說明 工程能否順利進(jìn)行 ,在很大程度上取決于合理的施工平面布置 ,保持各設(shè)備的布局 ,施工現(xiàn)場(chǎng)道路的暢通將是至關(guān)重要的。 11 模板體系：全部采用膠合板模， 50 100 木方背楞，Φ 48 鋼管扣件支撐體系；所有模板均采用早拆模體系，各施工流水段配備 3層的模板和 3層的支撐。 （ 3）177。只有在工程技術(shù)資料齊全，以及主要建筑材料和構(gòu)配件落實(shí)的前題下以保證施工正常進(jìn)行。 公司與項(xiàng)目部的關(guān)系： 9 （二） 施工組織與協(xié)調(diào) （ 1） 人力組織 我們?cè)谘芯苛斯こ痰奶攸c(diǎn)以后，除已表述的選擇了項(xiàng)目班子成員外，選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，投入土建施工隊(duì)負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)和粗裝飾的施工；投入