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企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化管理檔案范本(存儲版)

2025-04-01 08:22上一頁面

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【正文】 切屑拉直弄斷,避免切屑隨主軸飛繞傷人;嚴禁用手撥弄或用嘴吹切屑。不得使用無防劃傷保護頭的劈鋒刀。 距長料時,進料口和出料口都必須有托架。 ? 砂輪、法蘭盤、主軸要配合適當(dāng),安裝前先做好靜平衡。 干磨時要保證吸塵器工作正常,加工途中不準加冷卻液,濕磨削時必須在停止磨削后才可關(guān)冷卻液,工作完畢應(yīng)是砂輪空轉(zhuǎn) 5 分鐘,以甩掉冷卻液。 加工中留意溫度計、冷卻水的電阻率、電壓和電流值是否正常。 修整銅公打披鋒時要戴防護手套。長發(fā)員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞入帽內(nèi)。 工作臺面、電箱及除塵柜上不得擺放任何物品。 ? 檢查絕緣外殼是否良好、導(dǎo)線是否有破損、防護罩是否良好、砂輪片邊沿是否有破損等,一切完好方可使用。 ? 接臨時線時必須由電工進行,嚴禁私自亂接電氣線路。 使用工具市應(yīng)檢查其完好程度,不準使用有缺陷的工具。 十九、機修鉗工操作規(guī)程 工作前須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,戴好防護手套,遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。 清洗零件嚴禁有明火作業(yè)。 模具運送過程中,必須先將模具檔板插穩(wěn),頂緊模具,并將模 車降至安全線以下方可推行。 調(diào)試過程中,必須雙手按按鈕,不許單鈕操作;正常生產(chǎn)后要把隔音 罩門關(guān)上。 開機前認真檢查注塑機各主要部件、安全防護裝置、冷卻水循環(huán)系統(tǒng),待一切正常后,方可投入生產(chǎn)。 二十二、啤工安全操作規(guī)程 工作時應(yīng)穿工衣,女工須戴安全帽,開機時必須戴上耳塞。 沖床出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即停機,通知有關(guān)人員處理。 必須遵循現(xiàn)場各種提示、警告。 二十四、加藥員安全操作規(guī)程 不遲到、不早退,每天準時到崗。 發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏,應(yīng)及時報告主管人員,并按有關(guān)規(guī)定進行清理。 1 粉狀化學(xué)藥品(銅粉)磅藥操作指引:進行粉狀化學(xué)藥品磅藥操作需要佩戴安全眼鏡和指定符合安全標準的專用口罩,工業(yè)膠手套,防塵口罩。 配制再生液時,其氰化物由公司專人在保安的監(jiān)護下添加。 1 維修后,試機前必須先檢 查各連接處,防止其密封不好,試機藥液飛出傷人。 正常情況下,系統(tǒng) 各部分置于自動狀態(tài)運動,特殊情況由自動轉(zhuǎn)為手動運行時,必須遵循先開出口閥再開進口閥,方可啟動設(shè)備,避免系統(tǒng)超壓傷人。 1 系統(tǒng)各閥門標示牌應(yīng)齊全且對應(yīng)無誤,啟動 /停止系統(tǒng)前 /后須檢查確認各閥門處于相應(yīng)位置。 維修設(shè)備時要掛“警示牌”。 1 試機時,先啟動,如無異常聲音時,可開啟 1 分鐘后,再停止,檢查油標,補充到適當(dāng)?shù)挠臀缓螅娇墒褂?,并繼續(xù)跟進,否則就會造成不可估量的損失。 同時拆裝多個零部件時,一定要擺放有序,不要重疊堆放,防止滑落砸傷人和導(dǎo)致部件的損壞。 二十九、高壓電工安全運行操作規(guī)程 工作時按規(guī)定穿戴好防護用品,檢查工具的絕緣性。 分閘操作時需先確認已通知用電單位做好停電前的準備后再操作,避免造成損失。 1 避雷器和接地網(wǎng)的接地電阻,每年應(yīng)進行兩次測量,電阻值應(yīng)為 10Ω以下。 電梯運行過程中發(fā)現(xiàn)故障或不正常的聲音應(yīng)立即停用,并向有部門、安全部及動力維修組報告以便及時維修,未修復(fù)前禁止運 行。 行駛中應(yīng)做到如下幾點: ( 1) 貨物鏟起距地面 300~ 400 毫米后,起重門架要后傾。 ( 6) 不準人員站在貨盤或貨叉上作業(yè)。 行車前必須認真檢查剎車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、喇叭、信號燈等主要裝置是否安全完好,嚴禁使用病車。 ( 4) 不準用單貨叉作業(yè)。 每天工作前,叉車駕駛員必須嚴格檢查,轉(zhuǎn)向 系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、喇叭、信號燈等主要裝置是否安全可靠。 電梯在運行過程中,嚴禁打開電梯轎門,如遇轎門突然意外打開應(yīng)立即停車,關(guān)好轎門后方可繼續(xù)運行。 1 嚴禁本廠發(fā)電機與電網(wǎng)并車運行,禁止自發(fā)電返送變壓器、高壓柜及高壓電網(wǎng)。操作時應(yīng)使用絕緣棒,戴絕緣手套,穿絕緣靴,站在絕緣臺上。 1 工作時要保持精力充沛,集中注意力,在遇到緊急情況時應(yīng)該采取果斷措施。 電箱內(nèi)剪斷的電線要用絕緣布分頭包好,更換保險絲時,要符合允許的安全電流,不可以隨便用其他金屬代替。 1 在裝配前,必須檢查是否有零件或碎布遺留在設(shè)備內(nèi),以免試機時發(fā)生事故。 在運行中需要打開隔音門檢查設(shè)備時,必須事前佩戴耳罩以免傷害耳膜。 由于本系統(tǒng)有大功率的電動機,拆卸和安裝時,要綁扎牢固且使用手動葫蘆升降,切不可蠻干,以免傷害身體。 二十六、純水制備安全操作規(guī)程 上班期間工衣穿戴整齊,進入工作現(xiàn)場應(yīng)佩戴耳塞。 1 維修加藥泵或含有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備時,必須先佩戴好勞動防護用品并用清水沖洗相應(yīng)部件后,方可開始拆卸。 加藥品前,先停止相關(guān)廢水處理部分,關(guān)閉藥罐出口閥門,并往藥罐內(nèi)加入適量的清水。 1 當(dāng)身上有傷口時,切勿讓化學(xué)藥品沾染傷口。 操作氰化物時,一定要戴好防毒面具、防護服、眼鏡、膠手套,并按氰化物安全操作規(guī)程小心操作。 1 巡查或參觀應(yīng)在安全線外。 意外接觸化學(xué)品,應(yīng)盡快用大量凈水沖洗,如眼睛部位應(yīng)使用洗眼器清洗。 工具,物品不得放在啤機上,應(yīng)擺放在指定的位置。 嚴禁兩個人同操一臺機,以防因誤操作而發(fā)生事故。 廢料粉碎時要戴好耳塞,若發(fā)生卡死等故障時一定要停機,關(guān)閉電源后再進行故障排除。 禁止兩人同時操作一臺啤機。 拉模、上模、起吊模具過程中,必須嚴格執(zhí)行上 /下模程序規(guī)定,謹防模具翻倒。 鏟、刮設(shè)備或機床導(dǎo)軌時,機件底面要墊平,必須注意刮刀方向,不準對著人操作。 模具在搬運過程中要輕拿輕放,行進中要平衡緩慢,以免傾翻。 使用其他設(shè)備時,必須嚴格按其具體的操作規(guī)程進行操作。 ? 電動手砂輪機要有專人負責(zé),定期進行維護保養(yǎng)。 二人以上同時一起作業(yè)時,應(yīng)以一人為主,密切配合,動作協(xié)調(diào)。 磨削時,細心輕緩進刀,隨時使用吸塵器。 隨時查看電器指針顯示,若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源,懸掛“修理牌”,不可擅自處理。 開機前認真檢查機床各機械部件及防護裝置、自動滅火裝置是否完好。 裝卸工件時嚴禁開機,并把 Z軸提升到一定高度,以免碰傷手臂;用內(nèi)六角扭力扳手裝卸工件時,嚴禁用猛力,以防產(chǎn)生滑絲現(xiàn)象,碰傷手臂;嚴禁用力敲擊工件和工作臺。 按要求選擇切削用量,進給要緩慢,嚴禁過快過大吃刀,以防砂輪裂飛傷人。 ? 認真檢查砂輪質(zhì)量發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象,不得使用。 操作者應(yīng)經(jīng)常檢查機床各部位,確認電機、皮帶、防護罩完好,鋸條、螺釘處于緊固狀態(tài),電源線無破損,按鈕好用后方可開機。 裝卸銑刀要用專用襯墊墊著,不要用手直接握住銑刀。 加工前必須確認工件、刀具安裝牢固,工具、量具等物品不能擺在機床上,機床周圍地面上不得有水有油,廢屑及時清理。 按要求選擇切削用量,不得吃刀過深,車削螺紋時一般采用低速運轉(zhuǎn),并且首先檢查正反車手柄是否靈活可靠,板牙、絲錐是否擺正和緊固。 九、消防安全規(guī)程 認真作好安全防火的預(yù)防工作,定期進行消防安全檢查,對查出的事故隱患及時處理好,不得借故拖延﹔ 未經(jīng)批準嚴禁攜帶易燃易爆物品進入廠區(qū),因生產(chǎn)需要購進的易燃易爆物品必須按安全規(guī)程交專用倉庫妥善保管﹔ 除指定的吸煙點,嚴禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙,燃火作業(yè)必須按規(guī)定遠離易燃、易爆物品﹔ 電氣設(shè)備的開關(guān)安全罩、 火花罩、安全保護器、避雷器、接地裝備等必須完好無損,電器材料連接地點之間的接觸必須良好,避免產(chǎn)生電火花而引起燃燒﹔ 如倉庫存放著易燃易爆有毒腐蝕等危險物品,必須嚴格按其說明書規(guī)定的方法存放,確保安全。 七、搬運安全操作規(guī)程 穿戴好規(guī)定的勞動保護用具,并檢查所需要的搬運工具是否良好、完整﹔ 貨物必須放平、放穩(wěn)﹔ 多人操作時必須有人統(tǒng)一指 揮,密切配合﹔ 機動車輛通行道上不得放置貨物或雜物,以保持信道暢通﹔ 貨物碼放要穩(wěn)固、整齊、碼放高度:毛坯不準超過 2米,木箱不準超過 米,以防倒塌﹔ 搬運物品時,不要因抄近路而穿過危險區(qū)﹔ 行車時不可站或坐在容易轉(zhuǎn)動和脫落的部件上,更不準將腿、腳和身軀伸出車箱外部﹔ 不可將貨物卸在信道上,距離道路一米以外,才可放置﹔ 不準用人背易燃物品或腐蝕性物品 (硫酸、火堿等 ),并檢查容器與箱子是不是穩(wěn)固,防止液體外溢傷人﹔ 搬運的貨物,如標明“小心輕放”、“不可倒置”、“防濕”等字樣, 應(yīng)特別小心,不可大意,按標志要求裝卸﹔ 1使用撬棍時,要防止棍下墊塊滑動。發(fā)生突然停電,起吊件未放下,不準 離開駕駛臺。 人員應(yīng)在規(guī)定的安全道上、專用站或扶梯上行走和上下。生產(chǎn)完畢后,關(guān)水、斷電。 在未確定回收己確實執(zhí)行完畢之前,請勿傾倒回收槽。如有不慎溶劑濺入眼睛,應(yīng)立即用清水沖洗十分鐘,然后送 醫(yī)院就醫(yī)。 激活前仔細地轉(zhuǎn)緊容器,以確定機器在攪拌周期內(nèi)安全,容器在攪拌周期內(nèi)完好無損。 接上防靜電線,手柄上緊后,方可開機。 1叉車出入車間大門的速度 (轉(zhuǎn)彎 )不 得超過 3 千米 /小時。 運輸貨物時,裝載寬度左右各不得超出車寬 ﹔裝載高度,從地面算起不超過 2m﹔裝載長度,不應(yīng)超過叉車長。 十三、動火施工單位如不執(zhí)行上述規(guī)定,則由安委會勒令停工。 七、動火前 必須進行動火分析。 一、本廠工程部或外來工程承包商在本廠內(nèi)任何部位動火施工,都必須到本廠安委會申請“動火證”, “動火證”由項目責(zé)任人填寫,寫明動火位置、動火原因、動火時間、動火期限、清理隔離措施等,項目負責(zé)人簽名后上報安委會,由安委會主任或注冊安全主任批準簽字后,才能動火施工。 1采用有火災(zāi)、爆炸危險的 新設(shè)備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位,必須按照研制部門提供的預(yù)防水災(zāi)爆炸的具體辦法,采取消防安全措施,經(jīng)上級主管部門批準后,方可交付生產(chǎn)。 1在危險化學(xué)品生產(chǎn)車間和貯存區(qū)設(shè)置醒目的防火標志。 在有可燃氣體 (蒸汽 )可能泄漏擴散處,應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測、報警器,其報警信號值定在該氣體爆炸下限的 20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動作在該氣體爆炸下限的 50%以下。 消防組織根據(jù)公司特點、生產(chǎn)檢修和季節(jié)變化情況,制訂消防工作計劃,報總經(jīng)理審批。 三 . 消防安全責(zé)任制 總經(jīng)理: 全面負責(zé)本組織的消防安 全工作; 消防隊長: ( 1) 協(xié)助總經(jīng)理處理日常消防安全工作; ( 2) 協(xié)調(diào)本企業(yè)內(nèi)部的消防工作及調(diào)控下屬各小組的日常工作; ( 3) 指揮滅火救災(zāi)。參與安全技朮操作規(guī)程的修訂﹔ 負責(zé)在生產(chǎn)技朮革新、廠房、設(shè)備改造和新產(chǎn)品開發(fā)的同時,提出保證安全生產(chǎn)的技朮措施﹔ 提供企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)原料、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品的理化性質(zhì)和安全防護方法﹔ 負責(zé)因工藝和工藝操作原因引起的事故的調(diào)查、分析、統(tǒng)計、上報,并制訂防范措施﹔ 負責(zé)定期組織工藝技朮方面的專項安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,制訂整改方案,報上級審批后實施﹔ 遇到生產(chǎn)中的異常情況,應(yīng)及時處理,危險緊急情況,先處理,后報告。 (九) 員工安全職責(zé) 嚴格遵守各項安全生產(chǎn)制度和安全技朮操作規(guī)程,努力完成本職工作﹔ 不斷提高安全意識,豐富安全生產(chǎn)知識,增強自我防范安全事故的能力,做到“三不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害) 熟悉并掌握企業(yè)使用或生產(chǎn)的各種危險化學(xué)品的名稱、主要理化性質(zhì)、危險性、事故的應(yīng)急處理辦法、滅火方法﹔ 認真執(zhí)行交接班制度,下班前認真檢查,核對下班前的注意事項向接班人交待安全注意事項。 (五) 業(yè)務(wù)部安全員職責(zé) 貫徹有關(guān)危險化學(xué)品銷售的法律、法規(guī)、標準,并檢查執(zhí)行情況﹔ 參與制訂、修訂化學(xué)品安全技朮說明書,并監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況﹔ 對營業(yè)部人員進行安全指導(dǎo),協(xié)助 =安全主任搞好業(yè)務(wù)部員工的安全教育培訓(xùn)和考核工作﹔ 負責(zé)對客戶危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的取得情況進行調(diào)查。建立安全教育檔案。對各車間安全員、各部門班組安全員進行安全技朮指導(dǎo)﹔ 參與制訂、修訂企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和技朮操作規(guī)程,并檢查執(zhí)行情況﹔ 協(xié)助各級領(lǐng)導(dǎo)做好職工的安全教育工作, 負責(zé)組織對全體員工、新進員工、變換崗位員工和班組長的教育,檢查、督促班組崗位安全教育。對于車間無力整改的隱患,要采取有效的防范措施,并向安全主任和上級有關(guān)部門報告﹔ 負責(zé)車間安全技朮設(shè)施、安全裝置、防護設(shè)施、消防器材的巡回 檢查和管理工作,使其處于完好狀態(tài)﹔ 負責(zé)傷亡事故的統(tǒng)計上報,參與事故調(diào)查和分析﹔ 保證工作現(xiàn)場通道暢通,隨時注意機械設(shè)備的安全防護裝置是否完好,員工的安全防護用品有無正確使用與佩戴。發(fā)生事故時,要立即組織搶救傷員,保護現(xiàn)場、報告領(lǐng)導(dǎo)。對工藝技朮指南和工藝操作規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查、監(jiān)督和考核。 (七)采購部門安全職責(zé) 嚴格按批準計劃的品種、質(zhì)量、數(shù)量、產(chǎn)地采購物品﹔ 采購危險化學(xué)品,應(yīng)索要供應(yīng)商的危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或危險 化學(xué)品經(jīng)營許可證,不得從未取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位采購危
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