【正文】 數(shù)據(jù)變量的詳細信息數(shù)據(jù)庫中存放的是制作應用時定義的變量。 基于 PLC 的凈水控制系統(tǒng)設計畢業(yè)論文 31 圖 63 數(shù)據(jù)庫詞典 基于 PLC 的凈水控制系統(tǒng)設計畢業(yè)論文 32 動畫連接與命令語言 動畫連接 在畫面上雙擊圖形對象“反應罐”，彈出該 對象的動畫連接對話框如圖 64： 圖 64 動畫連接對話框 設置屬性，點擊確定。amp。\\本站 點 \閥門 4=0。\\本站點 \閥門 9=1。\\本站點 \流量 1=0。amp。\\本站點 \反沖泵 =1。\\本站點 \閥門 9=0。} if(\\本站點 \液位 2=5) {\\本站點 \閥門 11=0。 \\本站點 \進水加壓泵 =1。\\本站點 \閥門 6=0。 else \\本站點 \水流 1=0。 else \\本站點 \水流 5=0。 else \\本站點 \水流 9=0。反沖加壓泵 M2 工作，電磁閥 YV YV YV7 打開，進行一套反沖狀態(tài)。 圖 67 二套凈化與一套反沖監(jiān)控畫面基于 PLC 的凈水控制系統(tǒng)設計畢業(yè)論文 36 按下實時曲線按鈕，顯示如圖 68所示。故膜濾器 1 的液位下降，膜濾器 2的液位開始上升。 （ 2） 根據(jù)污水處理工藝流程，對系統(tǒng)硬件和軟件設計進行了整體規(guī)劃 。 他們的支持是我能夠完成畢業(yè)設計的堅強支柱。 在此向張老師表示深深的感謝和崇高的敬意?；旧线_到了預期的設計要求。它與實時曲線不同。系統(tǒng)反復進行。 基于 PLC 的凈水控制系統(tǒng)設計畢業(yè)論文 35 圖 66 一套凈化監(jiān)控畫面 當流量計 FIT5 的值開始下降時，表明一套凈化裝置已堵塞，開始一套反沖過程和二套污水凈化過程。 else \\本站點 \水流 8=0。 else \\本站點 \水流 4=0。\\本站點 \閥門 12=0。\\本站點 \閥門 4=0。\\本站點 \閥門 3=1。} if(\\本站點 \閥門 8==0) {\\本站點 \壓力 3=0。\\本站點 \閥門 2=1。 \\本站點 \閥門 8=0。amp。\\本站點 \流量 2=0。\\本站點 \閥門 7=1。\\本站點 \開啟 =0。amp。內存變量是指那些不需要和其它應用程序交換數(shù)據(jù)、也不需要從下位機得到數(shù)據(jù)、只在 “ 組態(tài)王 ” 內需要的變量，比如計算過程的中間變量，就可以設置成 “ 內存變量 ” 。 直到所有畫面組態(tài)完成。它還具有豐富的 設備驅動程序 和靈活的組態(tài)方式、數(shù)據(jù)鏈接功能。蜂鳴器（ ）長鳴。 基于 PLC 的凈水控制系統(tǒng)設計畢業(yè)論文 27 圖 58 二套單獨反沖過程 點擊 一套反沖啟動按鈕 ，由接觸器 KM2（ ）控制的進水加壓泵 M2 開始工作，同時電磁閥 YV YV1 YV12 分別為 ， ， 打開，進行二套單獨反沖處理。反沖加壓泵 M2()工作，電磁閥 YV YV1 YV12 分別為 ， ， 打開，進行二套反沖狀態(tài)。如圖 55所示。定時器 T37和 T38 分別為一套和二套的反沖時間。 基于 PLC 的凈水控制系統(tǒng)設計畢業(yè)論文 20 程序說明： 一套凈化啟動的條件是一套凈化啟動按鈕 FIT5流量值小于設定值時 開啟，停止條件是二套凈化啟動或一套反沖啟動或一套凈化停止按鈕 。主程序流程圖如圖 51 所示。 系統(tǒng)程序主要分為凈化過程控制程序，反沖過程控制程序與主程序幾部分。電機電路中如果過載，電流過大，則熱繼電器發(fā)出一個 信號，輸入到控制器中，通過程序來控制電機的停止，以免損壞電機。 M 1L 模塊二 L+ 0 EM222 4 1 (2) 5 2 6 3 7 接 CPU 224 的 L+ 接 CPU224 的 M 接口 接 CPU224 的L+接口 RA A+ A RB B+ B RC C+ C RD D+ D EM235 (1) M L+ M0 V0 I0 ……… 配置 PIT1 PIT2 PIT3 24V 變頻器 基于 PLC 的凈水控制系統(tǒng)設計畢業(yè)論文 15 系統(tǒng)控制信號 PLC 作為凈水控制系統(tǒng)的控制器使得設計過程變得更加簡單，可實現(xiàn)的功能變得更多。比如水泵類負載，為輕載啟動用 10A 級。 熱繼電器的選擇 熱繼電器 由發(fā)熱元件、雙金屬片、觸點及一套傳動和調整機構組成。為此該系統(tǒng)選用施耐德 LC1D0901M5C 交流接觸，其額定電壓 220 V，額定電流 9 A。合理的容量選擇本身就是一種節(jié)能降耗措施。 表 44模擬量輸出地址分配 輸出地址 輸出設備 AQW0 變頻器 基于 PLC 的凈水控制系統(tǒng)設計畢業(yè)論文 11 變頻器的選擇 變頻器（ Variablefrequency Drive， VFD）是應用變頻技術與微電子技術，通過改變 電機 工作電源 頻率 方式來控制交流電動機的電力控制設備。如表 41 所示。兩種類型均有隔離，本系統(tǒng)選用 8點繼電器輸出型。 可 編 程 邏 輯 控 制 器 PLC 控制面板 熱繼電器 輸入 壓力和流量反饋值（模擬量） 變頻器 一套凈化 一套反沖 二套凈化 二套反沖 進水加壓泵，反沖泵工作 顯示面板 基于 PLC 的凈水控制系統(tǒng)設計畢業(yè)論文 9 圖 42 旋轉流管式微濾膜 PLC 控制系統(tǒng)的硬件組成 主機 CPU224 模塊。 S7200 的 CPU 有 CPU22 CPU224XP、 CPU226 等。因此選擇方案三。用它作為處理系統(tǒng)的控制器，實現(xiàn)控制系統(tǒng)的功能要求，也可利用計算機作為其上位機，通過網(wǎng)絡連接 PLC，對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控。 控制系統(tǒng)方案的確定 方案一：繼電器 —— 接觸器控制系統(tǒng)。 。不管是在凈化狀態(tài)還是在反沖狀態(tài)，都有相應的儀表對流量跟壓力信號進行檢測和記錄。 第二種操作工藝是錯流工藝，在泵的推動下料液平行于膜面運動，與死端過濾不同的是料液流經(jīng)膜面時產(chǎn)生的剪切力把膜面上滯留的顆粒帶走，從而使污染層保持在一個較薄的水 平。故膜系統(tǒng)都有兩個出口，一是回流液（濃縮液）出口，另一是透析液出口。實施微孔過濾的膜稱為微濾膜。 （ 2） 介紹了 PLC的基本結構和工作原理，并對凈水控制系統(tǒng)進行設計分析。沉淀后出水經(jīng)提升泵站至砂濾池，采用氣水反沖洗濾池，過濾后水至清水池，加壓后進入回用水管網(wǎng)。這些國家先后投資研究高效型、智能型、集約型污水處理設備和自動化控制儀表。s most sewage treatment control system automation level is not high, safety, efficiency, low improper management generally lower than the world standard. Water damage to the environment is a major factor, a serious impact on our lives. so the establishment of effective and economical automatic control system is the key to solving the problem of sewage treatment. This design uses the Siemens S7200PLC control the rotation flow tubular membrane wastewater treatment system. It has many advantages such as low cost, simple operation, high technical feasibility, system has two sets of purification device, when set in a clean state, the two sets in a standby state. When a blockage occurs when a kick at the same time two sets of starting clean. dring the purification and recoil have the appropriate instrumentation for flow and pressure signals were detected and recorded. realize the system run reliably, low failure rate function. 【 Keywords】 PLC Configuration microfiltration sewage treatment 基于 PLC 的凈水控制系統(tǒng)設計畢業(yè)論文 1 目錄 ................................................................. 2 凈水控制系統(tǒng)的國內外現(xiàn)狀分析 .................................... 2 論文研究的意義 .................................................. 2 課題主要設計的內容 .............................................. 3 ............................................... 4 微濾膜技術 ...................................................... 4 概念 ...................................................... 4 微濾原理及操作工藝 ........................................ 4 微濾膜凈水控制系統(tǒng)的工作原理 .................................... 4 微濾膜凈水控制系統(tǒng)的基本內容 .............................. 4 微濾膜凈水控制系統(tǒng)的工作過程 .............................. 5 3. 凈水控制系統(tǒng)的方案設計與論證 ........................................ 7 凈水控制系統(tǒng)的控制要求 .......................................... 7 控制系統(tǒng)方案的確定 .............................................. 7 ..................................................... 8 微濾膜凈水控制系統(tǒng)的總體框圖 .................................... 8 PLC 控制系統(tǒng)的設計 .............................................. 8 PLC 及模 塊的選擇 ........................................... 8 PLC 的 I/O 資源配置 .....................................