【正文】 度很大，工作條件不夠良好時，會產(chǎn)生較嚴重的磨擦和 磨損，從而引起過分發(fā)熱，使?jié)櫥闆r惡化。在傳遞同樣功率時，中心矩可縮小 20%40%。一般常用的有：變位異速修形和變速比修形兩種工藝方法。 2 蝸輪齒面是用鏟背滾刀制造加工而成，因此蝸輪齒面接觸面大、質(zhì)量穩(wěn)定。 電動機分交流電動機和直流電動機兩種。 由以上的選擇經(jīng)驗和要求，我選用： 三相交流電 Y系列籠型三相異步交流電動機。 各傳動機構和軸承的效率為： 法蘭效率： 1 ?? 設計中， 電動機與減速器相連的法蘭，相當于一個 凸緣聯(lián)軸器 一級環(huán)面蝸桿傳動效率 : ?? 一對滾動軸承傳動效率： 3 ?? 凸緣聯(lián)軸器效率： ?? ? —— 從電動機至工作機主動軸之間的總效率 故傳動裝置總效率： 14 21 2 3 4? ????? ＝ 20 .9 8 0 .7 0 .9 8 0 .9 8 0 .6 4 6? ? ? ?， .646?? 電動機的輸出功率 dP 考慮傳動裝置的功率損耗，電動機輸出功率 dP ＝ wP? 則， dP ＝ wP?＝ ? KW dP ? KW 3 電動機的技術數(shù)據(jù) 根據(jù)計算的功率可選定電動機額定功率，取同步轉速 1000 minr ， 6級 由《簡明機械設計手冊》選用 Y100L－ 6三相異步電動機， 其主要參數(shù)如下 電動機額定功率： 0P =； 0P = 電動機滿載轉速： n =940 minr n =940 minr 電 流 ： I= I= 電動機外形和安裝尺寸為： D=28mm D=28mm E=60mm E=60mm H=100mm H=100mm A=160mm A=160mm B=140mm B=140mm C=63mm C=63mm K=12mm K=12mm 15 AB=205mm AB=205mm AD=180mm AD=180mm AC=105mm AC=105mm HD=245mm HD=245mm AA=40mm AA=40mm BB=176mm BB=176mm 第四章 傳動裝置的傳動比 及動力參數(shù)計算 一 總傳動比及滾筒初定 由于選定轉速比為： i＝ 50/1 i＝ 50/1 所以滾筒轉速 n?＝ 940/50= minr n?＝ minr 從而，滾筒直徑： D＝ 1000vn???＝ 9 10 00 15 618 .8? ??? mm， D＝ 155mm 圓整為 155 mm 二 傳動裝置運動參數(shù)的計算 1 各軸功率計算 1P ＝ 0P 1? = ??KW 1P ＝ 21PP? 2? 23? = ? ?21 .4 7 0 .7 0 .9 8 0 .9 7? ? ?KW 2P ＝ 16 2 各軸轉速的計算 n1 ＝ 940 minr ， n1 ＝ 940 minr n2 ＝ n滾筒 ＝ 940/50= minr n2 = minr 3 各軸輸入扭矩的計算 1T 11P 1 .4 79 5 5 0 9 5 5 0 1 4 .9 3n 9 4 0? ? ? ? ?Nmm 1T = 185 167。z —— 蝸輪包容齒數(shù) fA —— 蝸桿與蝸輪嚙合齒間載荷分配系數(shù) 。 ? ? ? ? 數(shù)據(jù)帶入公式得 2 1 0 . 0 1 c o s 4 . 5 2 2 . 7 4 3 4 ta n ( 2 4 3 . 6 )2fS ? ? ? ? ? ? ? 2fS = = 由上可得 2287 . 0 3 1 9 7 . 4 5c o s 4 . 5fA m m? ? ?? fA ? 27 5 10 12 .61 65 19 5 M P a? ????? 25 對于錫青銅齒圈 ??? 取 ? 查手冊取鑄錫磷青銅，砂模鑄造，抗拉強度 b? =225MPa ? ? 0 .5 1 1 2 .5b M Pa? ?? ， ? ? ? ? 則 ? ??? 167。 5639。 4)確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為 2? 45 ，各軸肩處的圓角半徑如圖 29 12345678 30 二 蝸輪軸的設計 1. 軸的材料選擇 由《機械零件課程設計》表 6－ 1 選用 45 號鋼，調(diào)質(zhì) b? =650 2Nmm b? =650 2Nmm 由《機械零件課程設計》表 6－ 2，取 A＝ 112，根據(jù)公式 23min 02pdAn? ， 其中 2n —— 軸的轉速 ， 2P —— 軸傳遞的功率 , mind —— 計算截面處的軸的直徑， mm 將數(shù)據(jù)代入公式得 2 33m i n 020 . 9 71 1 2 4 1 . 71 8 . 8pdA n? ? ? ?mm min 41 7d mm? 輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑 12d? ，故 需選取聯(lián)軸器型號。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂 的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸的右端面間的距離 l=22 mm， 故取 23l? =50mm。 1[]ca???? 簡圖如下頁。 k＝ 3mm 由《機械零件課程設計》表 8－ 8 查得， 鍵聯(lián)接的許用壓力 [ ] 70 80P MPa?? ， []70 80P MPa?? 2TP dkl?? 32 14 .93 10 10 .537 22 MPa?? ??? P? 所以， []PP? ，所選平鍵合適。立式大型減速器可采用若干個剖分面，剖分接 合面必須有一定的高度，并且要求仔細加工。 對于蝸桿傳動潤滑油的粘 度選擇有三種方法供使用，一種是 按滑動速度選取，一種是按中心距及蝸桿轉速選取，還有一種是 根據(jù)力 —— 速度因子選取。為防止?jié)櫥惋w濺出來和污物進入箱體內(nèi)，在窺視孔上應設有視孔蓋密閉，蓋板用螺釘固定在箱蓋上，在蓋板與箱蓋上應放置密封墊片。 一 窺視孔和視孔蓋 為檢查傳動件的嚙合情況，接觸斑點，側隙和向箱內(nèi)傾注潤滑油，在傳動件嚙合區(qū)上方箱蓋上開設窺視孔。8 減速器的潤滑和密封 減速器的傳動零件的軸承都需要喲良好的潤滑，這不僅可以 減少磨損損失，提高傳動效率，還可以防止銹蝕，降低噪聲。 剖分式箱體由箱座與箱蓋兩部分組成，用螺栓聯(lián)接起來構成 一個整體。 6 鍵聯(lián)接的強度校核 一 蝸桿軸上安裝聯(lián)軸器處的鍵聯(lián)接 由《機械零件課程設計》表 8－ 1 選用普通平鍵 bh??8 7mm bh??8 7mm， 取 L＝ 45mm。 33 取軸端倒角為 2? 45 ，各軸肩處的圓角半徑如圖 87654321 34 167。 45l? =50mm 4）蝸輪右端采用軸肩定位，軸肩高度 h? ，取 h =6mm，則軸環(huán)處直徑 56d? =77mm，軸環(huán)寬度 ? ，取 56d? =77mm 32 56l? =12mm， 67l? =12mm， 67d? =68mm。按 12d? 由手冊 查得平鍵截面為 87bh? ? ? mm(GB／ T10951979)，鍵槽用鍵 87bh? ? ? mm 槽銑刀加工，長為 45mm(標準 鍵長見 GB／ T10961979)，半聯(lián) L=45mm 軸器與軸的配合為 H7／ k6。 34d? =35mm 78d? =35mm 3) 已求得蝸桿喉部齒頂圓直徑1ad=45mm，最大齒頂圓直 56l? =68mm 徑1ed=，蝸桿螺紋部分長度 L=59mm，蝸桿齒寬 1b =53mm， 56d? = 所以取 56l? =68mm， 56d? =， 5639。? ? 將數(shù)據(jù)帶入公式得 326 . 1 8 1 0 1 ( 4 . 5 2 . 5 8 )cF ta n? ? ? ? ? ? cF? 24 = 10? N 10? N 39。 cfpFz A k???? 其中 cF —— 作用于蝸輪齒面上的及摩擦力影響的載荷 。5 － 22a，選取蝸桿的中心距： a＝ 100mm. a＝ 100mm 由于準平行二次包絡環(huán)面蝸桿為新型得蝸桿 ,它的優(yōu)點 是 :接觸面大 ,導程角 ? ,它的值穩(wěn)定且 ? 一定 ,則潤滑好 ,接 . 觸面大 應直接根據(jù)“原始型 ” 傳動蝸桿設計參數(shù)。 (3) 蝸桿傳動的效率與蝸桿頭數(shù) z1有關，應先初選頭數(shù)后， 然后估計效率。容量選得過小，不能保證工作機正常工作，或使電動機因超載而過早損壞；而容量選得過大，則電動機的價格高，能力又不能充分利用 ，而且由于電動機經(jīng)常不滿載運行，其效率和功率因數(shù)較低，增加電能消耗而造成能源的浪費。 具體設計方案是：選用的電動機輸出轉速是 940r/min， 由凸緣聯(lián)軸器將電動機軸和準平行嚙合線環(huán)面蝸桿減速器的輸入軸相聯(lián)接，經(jīng)過減速器的減速，電動機輸出的轉速降為 ，再有凸緣聯(lián)軸器將減速器的輸出軸與滾筒軸聯(lián)接，將減速器輸出軸的轉速傳給滾筒，滾筒轉動帶動繞在其上面的鋼絲繩旋轉，由鋼絲繩提起具有一定質(zhì)量的燈具。工裝和理論相吻合。由于蝸桿齒面的發(fā)生線是直線刀刃，蝸桿螺旋面是直線刀刃形成的不可展直紋面而不是由包絡產(chǎn)生的，難以實現(xiàn)磨削，這種蝸桿制造鋼筋工藝比較復雜，不易獲得高精度的傳動，這是直廓環(huán)面蝸桿傳動的主要缺點。 與普通圓柱蝸桿傳動相比，這種蝸桿同時包容齒數(shù)多，雙線接觸線形成油膜條件好，兩齒面接觸線誘導法曲率半徑大。 3 當蝸桿的螺旋線升角小于嚙合面的當量摩擦角時，蝸桿傳動更具有自鎖性。齒輪傳動能廣泛應用，也是因為具有這一特點。 （ 5）軸承質(zhì)量和壽命提高。 （ 2）積木式組合設計。 2 尺寸比例符合美觀規(guī)律。 （二）無害性 1 工作時噪聲低于標準規(guī)定的水平。 2 總體結構的設計，成套圖紙及說明書。 一 設計條件 1 對一定質(zhì)量的重物提起或落下。為了清楚表現(xiàn)，在必要的地方配有插圖。小型提升機主要部分是減速器，它在舞臺燈光的升降調(diào)節(jié)中有著重要的作用，應用范圍相當廣泛。 6 鍵聯(lián)接 的選擇及校核 …………………………………………………… 47 167。 1 蝸桿傳動設計計算 ……………………………………………………… 18 167。 9 減速器的附件 ……………………………………………..