數(shù)控車工藝設計及編程畢業(yè)論文(存儲版)
【正文】 加工；切削細而長的工件；機床剛性差時?！?5176。 組合夾具是指按一定的工藝要求，由一套預先制造好的通用標準元件和部件組裝而成的夾具。一般為打表找正。 裝夾方式：左端采用三爪自定心卡盤夾緊、右端采用活動頂尖支頂?shù)难b夾方式。 （二）確定加工路線 按由粗到精、由近到遠（由右到左）的原則，確定加工路線。斷屑性能應較好。 （ 3）在對刀過程中，同時測定出 2 號刀相對于 1 號刀的刀位偏差。 第 12 頁 共 15 頁 。 （ 2）將精車外形（含外螺紋）用 60176。 （四）選擇刀具及對刀 粗、精車用刀具： 第 10 頁 共 15 頁 （ 1）硬質合金 90176。主軸轉速定為 320 r/min。 選定設備： 根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件，選定數(shù)控車床；其數(shù)控系統(tǒng)為 FNAUC。 （二）工件在數(shù)控車床上的裝夾： 常用裝夾方式：三爪自定心卡盤裝夾；兩頂尖之間裝夾；卡盤和頂尖裝夾；雙三爪定心卡盤裝夾。 專用夾具是指專為某一工件的某一加工工序而設計制造的夾具。重切削時，切削開始點的刀尖上要承受很大的沖擊力，為防止刀尖受此力而發(fā)生脆性損傷，故需有刃傾角。 后角的作用：小后角用于：切削硬材料；需切削刃強度高時。 一般外圓車削常用 80176。滿足高切削力、沖擊和振動的條件。刀具工業(yè)由脫離使用、脫離用戶的低級階段向面向用戶、面向使用的高級階段的飛躍，成為用戶可利用的專業(yè)化的社會資源和合作伙伴。 T 功能： T 功能指令用于選擇加工所用刀具。對于形狀比較簡單 第 5 頁 共 15 頁 的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。此時可用不同的機床或不同的刀具進行加工。 首件試切加工與現(xiàn)場問題處理。 對零件圖樣進行數(shù)控加工工藝分析。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。 數(shù)控機床種類繁多，由數(shù)控系統(tǒng)通過伺服驅動系統(tǒng)去控制各運動部件的動作，主要用于軸類和盤類回轉體零件的多工序加工，具有高精度、高效率、高柔性化等綜合特點，適合中小 批量形狀復雜零件的多品種、多規(guī)格生產。 機床夾具的種類很多，按使用機床類型分類，可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具和其他夾具等。 1 題目： 數(shù)控車工藝設計及編程 姓 名： 靖立震 系 別： 機械制造與自動化 專 業(yè)： 數(shù)控 班 級： 14 春季數(shù)控 指導教師： 2020 年 4 月 20 日 一、 摘要????? ???????????????????????????? 1 二、引言 數(shù)控機床程序編制過程主要包括：分析零件圖紙、工藝處理、數(shù)學處理、編寫零件程序、程序校驗。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅動。 （二） 數(shù)控加工工藝內容 選擇并確定進行數(shù)控加工的內容。 加工程序的編寫、校驗與修改。 按粗、精加工劃分工序 根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先粗加工再精加工。 數(shù)學處理 編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個工件坐標系，根據(jù)零件圖紙的要求，制定加工路線，在建立的工件坐標系上，首先計算出刀具的運動軌跡。S 后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度： m/min。切削技術由傳統(tǒng)的切削工藝向創(chuàng)新制造工藝的飛躍，大大提高了切削加工的效率。 強度和韌性 一種好的刀具材料，應根據(jù)它的使用要求，兼顧硬度和耐磨性兩方面的性能，有所側重。負型（前角）刀片
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