【正文】 無氣隙，端部固定牢靠，因而電機的介損小、介電強度高、機械強 度高、耐熱性好、導熱性能提高，運行可靠性高，壽命長，保證電機定子繞組在浸水 72 小時后絕緣電阻的下降值不會超過相應(yīng)標準的規(guī)定值。 彎座下法蘭（進水管法蘭）的垂直允許偏差應(yīng)控制在 1/1000；彎座上法蘭（出水管法蘭）的橫向水平度偏差不大于 1/1000。 所有出水管道、彎管、過墻管道系統(tǒng)聯(lián)接整齊，法蘭處應(yīng)聯(lián)接緊密無間隙。 氣水分離器可直接安裝在真空泵的排氣口 上，并用螺栓固定牢固。 、設(shè)備的停車 停車按以下順序： （如進氣管有閥門）關(guān)閉進氣管上的閥。 、加藥加氯系統(tǒng) 、 企業(yè) 簡介 美國 CIT 公司成立于 1990 年。 迅速打開供水管。 26 、設(shè)備安裝 真空泵在安裝時，安裝面必須水平，并通過底角的孔用螺栓安裝牢固 。 雙導桿安裝后應(yīng)確保潛水排污泵能順利地吊上吊下。 、設(shè)備安裝 就位后潛水泵知名度位置偏差控制在177。電機 最大啟動電流小于額定電流的 6倍。 改善軸承的潤滑條件采用油脂潤滑，使軸承能 夠承受任何工況下的軸向和徑向載荷，并在結(jié)構(gòu)上設(shè) 有減小軸向力和保證軸向力平衡的措施。 為確保潛水排污泵正常可靠運行，在泵軸配備 串聯(lián)式兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機械密封，機械密封材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì) 碳化硅 /碳化鎢 機械，機械密封使用介質(zhì)為 PH6~10，正壓可承受 1Mpa，負壓 可承受 。 用于 電動機配線的電纜單根最大截面不大于 185mm2，用于配電線路的電纜單根最大不大于 240mm2。 泵葉輪采用整體鑄造，材料采用高強度、細晶粒的鑄鐵。 主要原理是：潛水泵電機在實際運行中，有可能在停車時，漸漸吸潮，吸濕現(xiàn)象將反映在電機絕緣電阻的緩慢下降，進而造成電機的損害。 潛水排污泵機組允許反轉(zhuǎn)，其最大反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為運行中的可能出現(xiàn)的最大飛逸轉(zhuǎn)速，為額定轉(zhuǎn)速的 130%，在持續(xù)時間 2min 的情況下，各部件不會出現(xiàn)損壞，為保證機組的安全，潛水排污泵在軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計、軸承的強度設(shè)計、葉輪強度計算時，均按可能出現(xiàn)的最大飛逸反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速進行設(shè)計。泵具有到關(guān)死點為止連續(xù)上升的流量 — 揚程曲線，在額定點附近具有較寬的高效工作區(qū)間以適應(yīng) 實際運行的不同工況。泵的主件材質(zhì)是 ASTM A－ 48 35B 級灰口鑄鐵。 藍深集團以社會責任為己任，振興民族工業(yè)為目標，依靠對水務(wù)的深刻理解， 19 在 “ 營銷導向、不斷創(chuàng)新、快速反應(yīng)、一次做對 ” 的管理原則指導下，藍深人正為履行 “ 創(chuàng)綠 色環(huán)境，向未來負責 ” 的企業(yè)宗旨與各界朋友攜手合作，成為眾多項目的投資主體以及合作伙伴，不斷改寫中國水工業(yè)的歷史。藍深集團堅持科技自主創(chuàng)新，擁有 20多項國家專利。否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。 復(fù) 測土建工程的標高是否與滿足設(shè)計圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。水泵試驗性能達標后，才可運至工地。 設(shè)備圖片如下： 以往動平衡試驗報告附后。聯(lián)軸器設(shè)有保護罩。泵的臨界轉(zhuǎn)速至少比額定轉(zhuǎn)速大 50%。 雙吸葉輪使軸向力減小的最低程度，殘余軸向力由深溝球軸承承受。 泵殼外表面沖洗干凈后可直接噴涂涂料，不使用膩子。 OMEGA 型系列泵為單級雙吸軸向中開蝸殼式離心泵， 葉輪形式為雙吸、閉式。 、清水離心泵 、企業(yè)介紹 1994 年 KSB 進入中國并且與上海電氣集團成立了合資公司。盤根圈的切口宜切成 45度的剖口，相鄰兩剖口應(yīng)錯開 90 度以上。主動鏈輪和被動鏈輪中心線應(yīng)重合，其偏差不得大于兩鏈輪中心距 2/1000。滾動軸承安裝在對開式軸承座內(nèi)時，軸 承蓋和軸承座的結(jié)合面間應(yīng)無空隙，但軸承外圈二側(cè)的瓦口外應(yīng)留有一定的間隙。用雙螺母且不使用粘接劑防松時，應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母下。裝配前應(yīng)測量孔和軸配合部分兩端和中間直徑，每處在同一徑向平面上互成 90。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿毛，被油沾污的砼應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。 開箱：根據(jù)安裝要求，開箱逐臺檢查設(shè)備的外觀和包裝保護情況，按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件、合格證和其他技術(shù)文件，并做好相應(yīng)記錄。 二、設(shè)備安裝工藝及技術(shù)措施 、安裝技術(shù)要求 設(shè)備在安裝及驗收過程中，除按產(chǎn)品規(guī)定標準要求外，尚需按該設(shè)備的技術(shù)文件等安裝及驗收規(guī)范執(zhí)行。當擰緊螺母后，螺栓必須露出 ～ 5個螺距。 過盈配合零件裝配。不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應(yīng)加涂潤滑劑。 滾動軸承裝配。鏈輪必須牢固地裝在軸上，并且軸肩與鏈輪端面的間隙不大于 ，鏈輪與鏈輪嚙合時，工作邊必須拉緊，從動邊的松馳度當鏈條與水平線夾角小于 45 度時，松馳度應(yīng)為兩鏈輪中心距的2%，大于 45度時，松馳度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的 1～ %。壓裝油浸石棉盤根，第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根，防止油滲出。試驗壓力應(yīng)符合“管子和管路附件的公稱壓力和試驗壓力”的規(guī)定。泵的設(shè)計、制造、技術(shù)要求、材質(zhì)和連接尺寸符合 ISO、 DIN 或 GB 及 KSB 的標準。殼體采用優(yōu)質(zhì) 灰 鑄鐵 HT250 樹脂砂鑄造。應(yīng)用有效、可更換的密封環(huán)，不會降低效率。泵軸有足夠的尺寸和剛性承受各種運轉(zhuǎn)條件下的應(yīng)力。 聯(lián)軸器 水泵與電機的聯(lián)軸器采用 柱銷機械 彈性聯(lián)軸器，在所有載荷條件下，泵和電機的聯(lián)軸器均滿足電機最大扭矩的要求。 12 平衡試驗 泵的葉輪應(yīng)進行平衡試驗，精度應(yīng)不低于 級。 水泵試驗時必須提前通知業(yè)主，除非經(jīng)業(yè)主同意，否則試驗期間必須有業(yè)主在場。 檢查設(shè)備外表如殼體、葉輪、軸承、電機裝置等是否變形，零件是否齊全，結(jié)構(gòu)尺寸和聯(lián)結(jié)安裝尺寸等與所確認的圖紙是否一致。安裝完成后撥動泵軸、葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象。 藍深集團運用科學現(xiàn)代的管理手段，先后通過了歐盟 CE 認證、 ISO9001： 2020國際質(zhì)量體系認證、 ISO14001： 2020 國際環(huán)境管理體系認證、 GB/T280012020職業(yè)健康安全管理體系認證以及國家強制性產(chǎn)品 3C認證、水泵生產(chǎn)許可證、水工金屬結(jié)構(gòu)生產(chǎn)許可證等相關(guān)許可證件。在三峽工程、神華集團、廣州自來水公司南洲、西洲水廠、西安污水處理廠、桂林污水處理廠、大慶油田、揚子石化、鞍鋼集團、大亞灣核電站、上海虹橋國際機場、廣州地鐵、南京地鐵、悉尼歌劇院等國內(nèi)外眾多國家重點工程項目中被廣泛應(yīng)用。 、潛水排污泵的材料及技術(shù)性能 潛水排污泵能抽送含有軟固體、碎布條、其它纖維性物質(zhì)的介質(zhì)、一般廢物和其它一些未處理的污水，并能有效通過直徑為 125mm 的固體顆粒。 潛水排污泵能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常工作，無汽蝕發(fā)生，運行平穩(wěn)，無卡死、停滯現(xiàn)象，并具有穩(wěn)定的壓頭流量特性，當泵在其特性曲線上一點運行時，電機功率不超載。 潛水排污泵采用直冷式冷卻系統(tǒng)，可以保證在潛水電機完全露出水面的條件下連續(xù)運行，運行方式為連續(xù)運行、間隙運行或長期停止的恢復(fù)運行，每小時允 許起動 10次 而不會引起任何損壞， 為了保證電機溫 升不大于規(guī)定要求，在電機結(jié)構(gòu)上設(shè)有內(nèi)外部冷卻通風結(jié)構(gòu)，內(nèi)部通風 結(jié)構(gòu)確保電機的溫度迅速的通過內(nèi)風道冷卻、外部冷卻主要通過流動的介質(zhì)水將 電機表面的溫度由介質(zhì)帶走從而達到降溫的目的 。 為 了保證潛水泵在長時間停機后，能順利啟動， 為此 潛水排污泵 在結(jié)構(gòu)上設(shè)有電機防凝露裝置（ 以上） ，確保電機絕緣保證在 300MΩ以上。 葉輪牢靠地固定在軸的端部，葉輪和軸須采用內(nèi)部鎖定裝置并用保護帽進行密封，以防葉輪和軸發(fā)生松動， 在拆卸時葉輪能方便地從底部抽出。泵組采用的低壓多芯電纜（包括動力電纜、控制電纜）均采用 XLPE 絕緣、聚乙烯護套、銅芯阻燃電纜 。泵殼具有足夠的厚度來承受所有的負荷，包括所要求的靜壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力，其內(nèi)表面經(jīng)加工后光滑、無疵瑕。 為了確保潛水排污泵 泵和電機軸 軸承的使用 壽命不低于 80000 小時 ，在設(shè)計上采用 耐磨和脂潤滑型的 原裝進口軸承， 結(jié)構(gòu)上進行優(yōu)化設(shè)計，增加軸承的溫度保護功能， 下軸承包括一個獨立的溫度傳感器以監(jiān)控軸承溫度，如果溫度過高， 24 傳感器應(yīng)實施報警并停機。機殼經(jīng) 靜氣壓試驗不得有滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)。 25 復(fù)測土建工程 的標高是否與滿足設(shè)計圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。 3mm。 復(fù)測土建工程的標高是否與滿足設(shè)計圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。 啟動電動機（應(yīng)注意電機的正反轉(zhuǎn)）。 采用的機械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機械密封的動、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。 關(guān)閉供水管 2，并迅速關(guān)停真空泵。氣水分離器有一管路與泵相連，由此供給泵工作需水量，其余工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)。 潛水排污泵的絕緣應(yīng)可靠，用 1000V 高阻表測得電纜示端絕緣電阻值≥ 5MΩ。 復(fù)測水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻，其間隙偏差值不大于產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定 40%。定子繞組在制造過程中進行多次耐壓試驗，如繞組下線后、浸漆后、整機試驗后，最后作出廠 2UN+1000V 的耐壓試驗。 電動機按濕熱 型設(shè)計，具有防潮、防霉、防鹽霧的性能，在長期停機后仍能保持優(yōu)良的耐潮、耐壓及起動性能。在油箱和電機腔之間的上部密封裝置配備一只靜止環(huán) 和一只正向旋轉(zhuǎn)的碳化鎢環(huán)，機械密封的內(nèi)界面通過自身和彈簧系統(tǒng)保持緊密接 觸，密封裝置自動補償磨損間隙，同時便于檢查和更換。電纜進線的水密封設(shè)計符合規(guī)定扭矩要求，以確保潛水密封的可靠性。 5 、為了保證潛水排污泵始終處于高效運行狀態(tài)，在水泵葉輪和泵殼上設(shè)有耐磨密封環(huán)，并具有可 靠的固定，能有效地保證葉輪與泵殼之間的密封，并能方便的更換。若電機一起動，本控制系統(tǒng)立即停止工作， 機械密封設(shè)有防砂裝置、軸承具備永久自潤滑 功能并與介質(zhì)完全隔離。 、潛水排污泵結(jié)構(gòu) 泵的主件材質(zhì)是 ASTM A－ 48 35B 級灰口鑄鐵，其表面平滑、無砂眼或其他鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均為 不銹鋼 316Ti 材質(zhì) 。 潛水排污泵的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設(shè)計壓力的 2倍，但不低于 ，歷 時 5min 而無泄漏現(xiàn)象。所有的形狀與尺寸的變化為漸變的，帶合適的圓角。潛水排污泵長期在水下運行， 20 工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會遭到意外的損壞而使電機進水，電纜經(jīng)過特殊硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患，主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜 內(nèi)芯組成，每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后，介質(zhì)水就會順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的間隙進入電機腔，從而燒毀電機，我公司針對上述現(xiàn)象，將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中，然后再將單芯電纜植入橡膠中最后再用橡膠環(huán)密封，采用硫化橡膠水密電纜后，電機能潛入水下 40 米并正常工作，從根本上消除了水進入電機的途徑。擁有先進設(shè)計能力的藍深集團流體技術(shù)研究所為國內(nèi)泵行業(yè)第一家博士后科研工作站、院士工作站，并被認定為江蘇省水泵工程技術(shù)研究中心。 在水泵進出水管上宜安裝 可曲繞橡膠接頭或波紋管金屬接頭；為創(chuàng)造良好的隔振效果，基礎(chǔ)隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數(shù)、個數(shù)、型號和可曲繞橡膠接頭的型號、數(shù)量必須按照計算結(jié) 18 果選用及安裝。待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿找平。/h 設(shè)計點 揚程 24 m 附件 設(shè)計點 效率 % 底座 公用 底座 (Q235A焊接 ) 設(shè)計點 汽蝕余量 m 軸承測溫 PT100 驅(qū)動端及非驅(qū)動端軸承各一個 軸功率 KW 地腳螺栓 帶 轉(zhuǎn)速 1480 rpm 進出口壓力表 精度 ，表盤 10cm 高效區(qū)流量 340～ 560 聯(lián)軸器 柱銷 彈性聯(lián)軸器及護罩 高效區(qū)對應(yīng)揚程 26～ 20 14 高效區(qū)效率 ≥ 80 驅(qū)動 高效區(qū) NPSHr ～ 制造商 SIEMENS 中國 電機型號 1LG02234AA70Z 設(shè)計 額定電壓 380V 葉輪型式 雙吸閉式葉輪 額定功率 45KW 葉輪直徑 ～ 286mm 頻率 50HZ 出口直徑 200mm 防爆 非防爆 安裝方式 臥式 轉(zhuǎn)速 1480rpm 絕緣等級 F 材料 防護等級 IP55 泵體 HT 250 軸承測溫 PT100 葉輪 ZG07Cr19Ni11Mo2(316) 繞組測溫 PT100 密封環(huán) ZCuSn10Zn2 軸承 油脂潤滑 軸承 SKF 脂潤滑 安裝方式 臥式 B3 泵軸 20Cr13 功率因數(shù) 軸封 填料密封 效率 % 軸套 1Cr17Ni2 啟動電流倍數(shù) 3 、 送水泵房 大泵 設(shè)備名稱 單級雙吸離心泵 泵型號 Omega 250480B 數(shù)量 3臺 設(shè)計點 流量 972 m179。 性能試驗包括：水力性能試驗，包括額定流量點及上下界限點（ 、 倍流量點）的揚程、效率、軸功率等參數(shù)，在確定的泵的允許工作范圍內(nèi)，繪制性能曲線。 壓力表及其連接 在每臺泵的吸口側(cè)和出口側(cè)分別裝上真空表和壓力表，表的直徑不得小于10cm， 真空表和壓力表的連接管應(yīng)當是環(huán)狀的磷青銅的布頓管。 泵軸的設(shè)計保證在泵反轉(zhuǎn)時軸上各緊固件不會松動。