興達(dá)工業(yè)管業(yè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(存儲(chǔ)版)
【正文】 量具測量壁厚，讀取最小值，精確到 。管材DN/ID400mm 時(shí)，可沿軸向切成兩塊大小相同的試塊；管材 DN/ID≥ 400mm 時(shí)，可沿軸向切成四塊（或多塊）大小相同的試塊。 沖擊性能 試樣 試樣內(nèi)徑 ≤ 500mm 時(shí)，按 GB/T14152 規(guī)定。（當(dāng)管材使用地區(qū)在 10℃ 以下進(jìn)行安裝鋪 設(shè)時(shí)，落錘質(zhì)量和沖擊高度見表6，這種管材應(yīng)標(biāo)記一個(gè)冰晶 [*]符號(hào)）。試驗(yàn)參數(shù)見表 4。 ~ 條的項(xiàng)目檢驗(yàn)按 GB/T 2828 正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平 I，合格質(zhì)量水平為 ，其 N、 n、 Ac、 Re 值見表 8。物理力學(xué)性能有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)時(shí)，在按 檢驗(yàn)合格的樣品中再隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項(xiàng)的 復(fù)驗(yàn)，如仍不合格，則判該批為不合格批。 車、船底部與管材接觸處應(yīng)盡量平坦，并應(yīng)有防止?jié)L動(dòng)和互相碰撞的措施，不得接觸尖銳鋒利物體，以免劃傷管材。管徑較大的管材、管件，需用機(jī)械裝卸。 a）結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； 鋼纏繞管 Q/XD 001— 2020 13 b）因任何原因停產(chǎn)時(shí)間較長，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； c）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； d）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。 尺寸分組 按公稱尺寸分組，在表 7 中給出二個(gè)尺寸分組的規(guī)定。 縫的拉伸強(qiáng)度 按附錄 A 中圖 制備試樣，按 GB/T 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，拉伸速率 15mm/min。 試驗(yàn)步驟 按 GB/T14152 的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)溫度 0℃177。管材 DN/ID＞ 500mm 時(shí)，從管材 上截取一個(gè)試樣，旋轉(zhuǎn) 120186。 烘箱試驗(yàn) 試樣 從一根管材上不同部位切取三段試樣，試樣長度為 300mm177。 尺寸 長度 用最小刻度不低于 1mm 的卷尺測量，精確到 1mm。 表 2 管材尺寸 單位為毫米 公稱尺寸 DN/ID 最小平均 內(nèi)徑 dim,min 插口壁厚 e1 ≥ 壁厚 e ≥ 200 195 6 250 245 6 300 294 6 400 392 6 450 441 6 500 490 6 600 588 6 鋼纏繞管 Q/XD 001— 2020 8 700 673 6 800 785 6 900 885 6 5 1000 985 6 5 1100 1085 6 5 1200 1185 6 5 1300 1285 6 5 1400 1385 6 5 1500 1485 6 5 1600 1585 6 5 1700 1685 6 5 1800 1785 6 5 1900 1885 6 5 2020 1985 6 6 2100 2085 6 6 2200 2185 6 7 管材的物理力學(xué)性能要求 管材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表 3 的規(guī)定 表 3 管材的物理力學(xué)性能 項(xiàng) 目 要 求 環(huán)剛度 /(kg/m2) SN4 ≥4 SN8 ≥ 8 沖擊性能 (TIR) ≤ 10% 環(huán)柔度 試樣圓滑、無反向彎曲、無破裂、加強(qiáng)筋與基體 無脫開 烘箱試驗(yàn) 管材熔縫處應(yīng)無分層無開裂 縫的拉伸強(qiáng)度 /N DN/ID≤300 400≤ DN/ID≤500 600≤ DN/ID≤700 DN/ID≥ 800 管材能承受的最小拉伸力
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