螺栓聯(lián)接實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書_機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書20xx-(存儲(chǔ)版)
【正文】 學(xué)知識(shí)的理解與記憶，還可以對(duì)同學(xué)進(jìn)行技法訓(xùn)練，培養(yǎng)工程實(shí)踐技能，為后面的綜合課程設(shè)計(jì)訓(xùn)練打好基礎(chǔ)，還可以培養(yǎng)同學(xué)的創(chuàng)新意識(shí)。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)繪制 A4幅面的結(jié)構(gòu)圖，重要軸向尺寸的標(biāo)注，各零件的功用說明表。 6． 優(yōu)化與修改設(shè)計(jì)方案。所以讓學(xué)生親自動(dòng)手進(jìn)行減速器實(shí)物拆裝很有必要。 測(cè)繪數(shù)據(jù) 28 將分析與測(cè)繪的各個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)尺寸填入表格中 （ 1）兩級(jí)圓柱齒輪減速器的主要技術(shù)指標(biāo)： 表４－２ 功率 KW 重量 kg 主軸轉(zhuǎn)速min1 傳動(dòng)比 （ 2）減速 器的外部結(jié)構(gòu)尺寸： 表４－３ 中心距 中心高 高速級(jí) 低速級(jí) 合計(jì) 軸頭尺寸 直徑 長度 軸肩至軸承端蓋距離 輸入 輸出 減速器的最大外廓尺寸 長度 寬度 高度 地腳螺栓孔 直徑 數(shù)量 孔距 箱蓋與箱體的聯(lián)接凸緣 厚度 寬度 箱蓋 箱體 箱體與箱蓋的定位連接件 定位銷 連接螺栓 數(shù)量 直徑 長度 數(shù)量 直徑 長度 軸承兩側(cè)的聯(lián)接凸緣 厚度 寬度 箱蓋 箱體 軸承兩側(cè)的聯(lián)接螺栓 數(shù)量 直徑 長度 箱蓋和箱體的吊裝尺寸 數(shù)量 結(jié)構(gòu)尺寸 箱蓋 箱體 箱蓋上的視孔蓋的尺寸 長度 寬度 厚度 起蓋螺釘 直徑長度 數(shù)量 軸承端蓋形式 油針的位置 放油塞的位置 29 （ 3）、箱體內(nèi)部尺寸（單位： mm）： 表４－４ 箱蓋與箱體的內(nèi)部尺寸 長度 寬度 高（深）度 壁厚 箱蓋 箱體 （ 4）、三根軸上零件的相互位置尺寸（單位： mm）： 表４－５ 齒輪至箱體內(nèi)壁的軸向尺寸 軸承理端面至箱體內(nèi)壁的軸距離 齒輪至齒輪間的距離 高速軸 中間軸 低速軸 （ 6）、四個(gè)齒輪的主要尺寸及參數(shù)： 表４－６ Z da df d mt mn β B 高速級(jí)小齒輪 高速級(jí)大齒輪 低速級(jí)小齒輪 低速級(jí)大齒輪 （ 7）、三對(duì)軸承的類型及主要尺寸（單位： mm）： 表４－７ 型號(hào) 內(nèi)徑 外徑 寬度 高速軸 中間軸 低速輪 （ 8）、潤滑方式 齒輪的潤滑方式 軸承的潤滑方式 油面高度的測(cè)量方法 潤滑油的更換方法 六 .安裝結(jié)束效果檢驗(yàn) 齒輪間隙 高速級(jí) ： mm 低速級(jí) ： mm 圖 4.－２ 5 接觸斑點(diǎn)測(cè)量示意圖 30 接觸斑點(diǎn)測(cè)量：如右圖 425所示 （ 1）、低速級(jí)：寬度方向 ％ ；高度方向 ％ （ 2）、高速級(jí)：寬度方向 ％ ；高度方向 % 七．注意事項(xiàng) 拆裝時(shí)應(yīng)該輕拿輕放，避免損壞減速器各零件； 測(cè)量工具不要碰撞其他物品，以保持精 度的要求； 軸系部件不必從軸上拆下； 減速器在安裝前要將有關(guān)配合表面擦拭干凈，并涂以機(jī)油； 拆裝時(shí)要注意安全，以防手碰傷。機(jī)械工程專業(yè)的本科生在學(xué)習(xí)機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械 CAD等課程過程中，以減速器為對(duì)象進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，是培養(yǎng)學(xué)生首次獨(dú)立完成設(shè)計(jì)與思考任務(wù)的良好參照設(shè)備。 5． 繪制軸系結(jié)構(gòu)草圖。 2．設(shè)計(jì)方案及操作 每名同學(xué)從所給出的 4 項(xiàng)軸系功能題目中選擇不少于 2項(xiàng)，并完成零件的選擇、 22 組成方案的初步設(shè)計(jì)、修改與優(yōu)化、組裝、必要的測(cè)繪等操作。根據(jù)功能要求決定軸系的總體組成結(jié)構(gòu)；軸上零件的軸向定位、周向定位設(shè)計(jì)，是機(jī)械設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。搭接制作時(shí)選擇 V 帶傳動(dòng)為高速級(jí)，各級(jí)傳動(dòng)安裝精度的調(diào)整。 五 、實(shí)驗(yàn)過程與步驟 5． 1 V 帶傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)過程要點(diǎn) 5． 1． 1 主要組成零部件及必要工具：電機(jī)、電機(jī)支撐座、水平儀、百分表與磁性表座、直尺、轉(zhuǎn)速表等。 3． 3 組件存儲(chǔ)單元（抽屜） 抽屜存儲(chǔ)單元中含有以下類別的物品：測(cè)量儀器、墊片和按鍵 ；帶、鏈；裝配器具、緊固標(biāo)準(zhǔn)件。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與綜合運(yùn)用，涉及了零件加工、裝配等工藝方面的問題較多，實(shí)踐性較強(qiáng)。 ：在計(jì)算受力和變形數(shù)值應(yīng)將微變值應(yīng)值處以 2。 3).測(cè)試系統(tǒng)調(diào)零：按下 YJ18應(yīng)變儀電源開關(guān)，分別按下“Х 10”、“Х 1”開關(guān)，在連接副未受力的情況下 ，將預(yù)調(diào)箱切換開關(guān)分別打到 1路和 2路，調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的“電阻平衡”電位器，使應(yīng)變儀顯示的數(shù)值為零，則儀器調(diào)零結(jié)束。 ５）．按 下“標(biāo)定”開關(guān)，調(diào)節(jié)“靈敏度”電位器，使顯示為 5000，并反復(fù)調(diào)平衡（零點(diǎn)）和定標(biāo)（－５０００με）。 材料在彈性限度內(nèi)，應(yīng)力與應(yīng)變 的關(guān)系為： 610 ?????? ???? EE (４－２ ) 故螺栓拉力為 : 410 261111 dEAF ???? ?????? ? (４－ 3) 被聯(lián)接件（套筒）壓力為： 4 )(1021262222 DDEAF ????? ? ???? (４－ 4) 螺栓伸長變形為： 1611 10 L??? ???? (４－ 5) 套筒壓縮變形為： 2622 10 L??? ???? (４－ 6) 軸向工作載荷可由測(cè)力環(huán)中百分表讀數(shù)測(cè)出： SKF ?? (4－ 7) 式中： K— 測(cè)力環(huán)剛度，單位為：公斤 /格； S— 百分表讀數(shù) — 指針格數(shù)； 1）測(cè)試 系統(tǒng)原理示意圖如圖 44 所示，圖中 R R1,為貼在螺栓或套筒上的電阻應(yīng)變片，即受力應(yīng)變片； R R2， 為溫度補(bǔ)償片，貼在與螺栓材料相同的零件上； R R1， 、R R， 2共同組成外測(cè)量 半橋， Z Z4 為應(yīng)變儀的內(nèi)半橋電阻 ， 與 R R2組成一個(gè)全橋。當(dāng)聯(lián)接副受工作載荷后，螺栓因受軸向工作載荷 F作用，其拉力由預(yù)緊力Ｑ p增加到總拉力 Q，被聯(lián)接件的壓緊力 Qp減少到剩余預(yù)緊力 Qˊ p，這時(shí)，螺栓伸長變形的增量Δλ 1，等于被聯(lián)接件壓縮變形的恢復(fù)Δλ 2，即Δλ 1=Δλ 2=λ，也就是說變形的關(guān)系是協(xié)調(diào)的。測(cè)力環(huán)上的百分表讀數(shù)正比于軸向載荷的大小。 1 《機(jī)械 設(shè)計(jì) 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書》 徐雙滿
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