【正文】 300畝，新建廠區(qū)，占地 80040平方米，專門生產相關產品。在予粉碎機室內設有 4 臺可逆反擊錘式粉碎機， 3 臺同時操作，1 臺備用，生產能力為 400t/。 磨煤機室內設 2 臺立式中速磨煤機，一臺生產，一臺備用，單臺設備處理能力為 600t/h。 熱壓成型室內配 2 套熱壓成型機，一臺運行，一臺備用，單臺設備處理年產 150 萬噸潔凈型煤型焦可研報告 SLNY202003 19 能力為 600t/h。 （ 2）窯車尺寸 6 6（長 寬，單位：米），窯內容窯車數(shù) 12 輛。 電氣系統(tǒng)：電氣主接線采用單母線分段，電量外供本地其他高能耗企業(yè)用戶，剩余電量以 10KV 向各變電所供電。 (2) 總平面布置確定 本設計的總平面布 置根據(jù)生產工藝、運輸、消防、安全、衛(wèi)生及預留發(fā)展等要求，結合工程用地的地形、工程地質、氣象等自然條件，全面地對廠區(qū)建構筑物、運輸線路、管線等進行總體布置，盡大可能保留現(xiàn)有設施，減少對現(xiàn)有生產系統(tǒng)的影響，充分利用廠區(qū)內空地，力求工藝路線緊湊合理，節(jié)省投資，同時，在設計過程中根據(jù)各車間、工段的不同功能進行分區(qū)、組合。 綠化 為美化環(huán)境，防止對周圍環(huán)境造成污染，在廠區(qū)空地及道路兩側進行綠化，選擇適宜當?shù)厣L的植物，綠化系數(shù)為 20%。 e)、門、窗設置 門：一般采用木門，有特殊要求時采用鋼木大門、變壓器室鋼門窗、防火門、隔音門、鋁合金門等。 b、膠帶運輸機通廊 1）、地下通廊：一般采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土封閉箱形結構。 給水 本項目給水分生產消防、生活及兩部分。建一座半地下循環(huán)水泵房 。循環(huán)過程水有損失，定期給予補水。 年產 150 萬噸潔凈型煤型焦可研報告 SLNY202003 27 供電及通訊 供電 本工程的生產及輔助設施均為二級負荷。 1＃變電所； 1250KVA 變壓器 2 臺 2＃變電所； 800KVA 變壓器 2 臺 為確保生產除配備自備發(fā)電機組外還對消防、事故照明、操作電源以及計算機、儀表用電設雙電源自動切換裝置、蓄電池組和 UPS 裝置。 通風設備根據(jù)使用場院所的特性分別要求防腐、防火、防爆。 型焦在熄焦過程中排放粉塵等污染物，排放源為干熄焦設施。 2) 其它廢水 其它廢水包括生活、化驗、循環(huán)水溢水、脫鹽水站中和水氣柜水封溢流、主要污染物為鹽類、懸浮物、 CODcr、 BOD5等。 3) 熱電站系統(tǒng) 熱電站燃氣發(fā)電機用焦爐煤氣，其燃燒后的廢氣經脫硫脫硝處 理后，硫含量降到 250mg/Nm3以下，由 95米煙囪高空排放。 固體廢物均送煤場摻混煉焦。本工程的建設符合我國的產業(yè)政策。 (b)在散發(fā)煙塵、粉塵的裝置附近，喬、灌木、草坪間種，組成立體屏障，且栽種吸塵、滯塵植物。 為了防止地震危害，本工程在工藝設備設計、建筑設計及電氣設計中采取相應的抗震措施。主要措施如下： 對產生粉塵或煙塵的生產場所、部位采取相應 的除塵措施。 c) 減振與降噪 在各專業(yè)設備選型中優(yōu)先選用低噪聲設備。 在建筑設計中嚴格執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》等規(guī)定，并按《建筑滅火器配置設計規(guī)范》等要求配置相應的消防器材。 為了防止觸電事 故并保證檢修安全，多處操作的設備設機旁事故開關；裸露滑線不滿足安全高度時設安全防護網(wǎng)；有關的設備則設置必要的接零接地或漏電保護裝置。 年產 150 萬噸潔凈型煤型焦可研報告 SLNY202003 39 綠化措施及輔助用室 鑒于綠化對安全衛(wèi)生方面的有益作用，本工程擬充分利用廠內條件進行綠化設計，綠化用地率將不低于 20%。 年產 150 萬噸潔凈型煤型焦可研報告 SLNY202003 40 勞動安全設施費用 職工勞動安全知識培訓費： 50 萬元 消防管道、移動、固定式消防器材： 180 萬元 廢氣事故報警系統(tǒng)： 130 萬元 檢測裝置及設置： 50 萬元 壓力容器保護報警裝置： 50 萬元 炭化室機械聯(lián)鎖裝置： 80 萬元 事故應急設施： 30 萬元 設備、裝置安全欄桿： 50 萬元 防雷接地、電器防爆： 170 萬元 火災報警、氣體探 測系統(tǒng)： 100 萬元 10 消防 編制依據(jù) 本工程的特點為易燃易爆的煤化工企業(yè)，依據(jù)“中華人民共和國消防法”、“建筑設計防火規(guī)范”及“防火檢查手冊”的規(guī)定，在設計中應根據(jù)有關規(guī)范進行。 安全衛(wèi)生措施的效果預測及評價 上述措施實施后，本工程操作場所及崗位空氣中塵毒等有害物濃度將低于《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中相應的最高允許濃度；工作場所室內夏季和冬季溫度均滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》及《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》相應規(guī)定；工作場所及崗位的噪聲級滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》中的相應標準；可基本避免火災、爆炸、 壓力容器事故等危害的發(fā)生，并可減少其它事故的發(fā)生或出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)事故，即可采取相應的備用或應急補救措施，將事故造成的損失降至最低。 通向室外主信道設事故排風的啟動按紐。 本工程壓力容器及壓力管道按國家規(guī)范設計，在材料的選擇上充分考慮介質腐蝕問題，執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》等規(guī)定。 d) 防火防爆 在平面布置中，各生產區(qū)域、裝置及建筑 物間考慮足夠的防火安全間距，并布置相應的消防信道。 年產 150 萬噸潔凈型煤型焦可研報告 SLNY202003 37 在主要生產車間、工段內設置隔塵操作間、控制室、炭化室則設置有害氣體濃度檢測報警裝置。 在廠內的平面布置上，擬將廠前區(qū)生產生活輔助設施布置在廠區(qū)常年最小頻率風向下風側；將散發(fā)粉塵的貯煤場布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側和廠區(qū)邊緣地帶，減輕有害物由于風向的作用對職工的有害影響。 b) 關于防雷與抗震 為了防止雷擊造成的損害，對第二類及第三類建構筑物及其它設施按規(guī)范要求采取相應的防雷措施。 對全廠廠區(qū)綠化進行了規(guī)劃，道路兩旁、車間之間等均有綠化場地，綠化系數(shù)達到 20%以上。 施工期間環(huán)保措施： 施工期間主要是揚塵和噪聲污染，施工過程中注意施工組織，正確使用施工機械，及時清理施工現(xiàn)場，禁止夜間施工，能起到較好的環(huán)境保護作用。 全廠廢水排放特征一覽表 序號 廢水名稱 排放量（ m3/h） 污染物排放 排水系統(tǒng) 排放去向 污染物 濃度（ mg/l） 1 軟水站、鍋爐房排污水 PH 鹽類 6～ 9 有壓生產 排水系統(tǒng) 2 循環(huán)排污水 PH 鹽類 6～ 9 生產清凈 排水系統(tǒng) 復用 3 水封水 煤氣 微量 無 壓 生 產污水系統(tǒng) 回收、熄焦、 生化 4 生活、化驗廢水 COD BOD SS 油 ～ 400 ～ 200 ～ 400 ～ 50 生活污水 系統(tǒng) 生化處理 固體廢物防治措施： 本項目產生的固體廢物主要有： 1）干化污泥，數(shù)量約 200t/a。 2) 炭化系統(tǒng) 炭化系統(tǒng)采用全密封式，負壓運行，無煙氣逸散造成的污染。 主要污染物及污染源： 1) 煉焦廢水 煉焦廢水污染物主要是固體懸浮物。 大氣污染： 1) 備配煤 備配煤系統(tǒng)主要污染物為煤塵，主要污染源有精煤堆場、受煤裝置、煤轉運站、煤破碎機室、運煤通廊等。 采暖通風與除塵 采暖 本地區(qū)為采暖區(qū)，采暖采用發(fā)電機組二段抽氣對廠房及生活區(qū)進行集中供暖。變壓器高壓電源分別來自 10KV開關所Ⅰ、Ⅱ分段，低壓側結線方式為單母分段。 系統(tǒng)設計水量： 。主要作熄焦系統(tǒng)補水。建 2格 9000 9000mm 鋼筋砼涼水塔。 地基處理在設計階段確定。 結構 (1) 基礎 鋼筋混凝土柱下一般采用現(xiàn) 澆鋼筋混凝土獨立基礎，磚墻下采用素砼，設備基礎一般采用混凝土基礎。 d)、裝修 一般建筑內外墻面及頂棚均抹灰刷涂料，廠前區(qū)綜合樓外墻貼面磚、廁所、水泵房等有水的房間及有腐蝕介質的房間設置磁磚墻裙，其它裝修水平要求較高的房間作油漆墻裙，一般廠房作踢腳。 (2) 運輸方式：由鐵路、公路承擔運輸任務。 b、在滿足防火間距的要求下，力求布置緊湊，節(jié)約用地。 裝機方案：采用高溫余熱發(fā)電技術，配置雙參數(shù)多通道蒸氣發(fā)電機組，年產 150 萬噸潔凈型煤型焦可研報告 SLNY202003 20 配置 3臺余熱鍋爐， 3臺 。 炭化車間（含熱量分配系統(tǒng)） 炭化車間及熱量分配系統(tǒng)技術參數(shù)及生產工藝涉及本企業(yè)商業(yè)機密，本報告書中不做詳盡披露。 （ 4）熱壓成型工序 熱壓成型工序是將混合均勻的型煤煤料在 250 度的一次風加熱條件下，與熔融狀態(tài)的粘結劑進行攪拌混合后壓制成型。配煤槽下部設置電子秤自動配煤裝置，配合后的型煤用煤，經帶式輸送機運至磨煤機室。此外貯煤場應配備自動灑水裝置。 （ 5）項目建設貫徹“三同時”原則，加強環(huán)境保護、執(zhí)業(yè)安全衛(wèi)生、消防及節(jié)能措施。擬建工程的重要性等級為三級。根據(jù)賀蘭縣氣象站連續(xù) 26年記錄資料分析，春季升溫快，平均氣溫在 10℃左右；夏季氣溫較穩(wěn)定，平均氣溫在 22℃左右，極端最高氣溫達到 ℃；秋季降溫較快，平均氣溫 8～ 9℃之間；冬季氣溫持續(xù)寒冷，平均氣溫在 9～ 6℃之間，極端最低溫度曾達到 ℃。賀蘭縣西起西干渠，東到黃河邊的整個東半部，屬于黃河近代沖積平原，分別由黃河積和沖積湖沖積而形成。山勢的西南向東北延伸，山地總面積 萬畝，占全縣土地總面積的 %。 26’ 38176。主要配套件為磨煤機、煤氣風機、耐火材料、低壓電氣設備等，國內供應可解決，余熱發(fā)電主要采用國產設備，少量控制單元、儀表須進口。 2020 年全國規(guī)模以上企業(yè)累計生產焦炭 ，同上年同口徑比較增長約 ％。 企業(yè) 承辦項目有利條件 有一種崇尚 創(chuàng)新的企業(yè)精神 公司注重人 才的引進。 2020 年 12 月 31 日公司完成了股權轉讓變更登記，自然人徐繼敏將所持股權向吳江轉讓 5%（ 250 萬元），向李軍轉讓 3%（ 150 萬元）， 向汪從軍轉讓2%（ 100萬元），向王軍轉讓 1%（ 50萬元），向云南牛三商貿有限公司轉讓 4%年產 150 萬噸潔凈型煤型焦可研報告 SLNY202003 9 （ 200萬元）；自然人徐欽向云南牛三商貿有限公司轉讓 5%（ 200萬元）股權，轉讓變更登記后，形成如下股權結構表： 股東 股東名稱 出資額 （萬元） 本公司 股份比例 1 徐欽 4000 80% 2 云南牛三商貿有限公司 450 9% 3 吳江 250 5% 4 李軍 150 3% 5 汪從軍 100 2% 6 王軍 50 1% 本次轉讓后，公司重新修改了章程，選舉產生了徐欽、吳江、李軍、汪從軍、王 軍組成公司的首屆董事會，并由董事會選舉徐欽擔任董事長、吳江擔任副董事長，聘任徐欽擔任總經理，汪從軍擔任公司總工程師，王軍擔任公司財務總監(jiān)，吳江擔任公司董事會秘書。 由此可見，國家“十二五”能源規(guī)劃 重點 將 圍 繞實現(xiàn)中央提出的 2020年非化石能源比重達到 15%和碳減排 40%45%“ 兩項目標 ” 展開 。從儲量結構看，強黏結性的主焦煤和肥煤年產 150 萬噸潔凈型煤型焦可研報告 SLNY202003 7 分別占焦煤儲量的 %和 %。 據(jù)國家統(tǒng)計局快報數(shù)據(jù)顯示， 2020 年 111 月 ，在全國規(guī)模以上鋼鐵企業(yè)生產粗鋼 萬噸，生鐵54357萬噸，鐵合金 ，電石 。 公司自主研發(fā)的移動滑床隧道式型煤型焦生產線的主要優(yōu)勢在于： 本工藝技術路線革命性的突破了傳統(tǒng)機焦爐所不能夠徹底解決的出焦入煤、煉焦過程中大氣污染物面源性無組織排放問題，系統(tǒng)采用密封結構，負壓運行，干法熄焦，廢煙氣集中經脫硫脫硝處理后實現(xiàn)清潔排放； 本工藝技術路線獨創(chuàng)性