基于plc注塑機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 ，頂針終止限位開關(guān) 動(dòng)作，線圈 清零， 得電自鎖， YVYV5 使 頂針后退 。例如： 模腔內(nèi)塑料不足 、 冷卻階段時(shí)接觸塑料的面過熱 、 流道不合理、澆口截面過小 等實(shí)踐中可能出現(xiàn)的問題 由于時(shí)間倉(cāng)促，知識(shí)量有限，設(shè)計(jì)中也還存在著一些不足 ， 對(duì)于設(shè)計(jì)的整體優(yōu)化 仍須進(jìn)一步改進(jìn) 。并利用 S7— 200 仿真軟件對(duì)程序進(jìn)行了調(diào)試與仿真，將 PLC 控制和 塑料注塑成型機(jī) 控制系統(tǒng)進(jìn)行了很好的連接。 圖 36 如圖 36 所示，限位開關(guān) 動(dòng)作開模完成，線圈 、 得電， 常開觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)自鎖， 常閉觸點(diǎn)與下圖常開觸點(diǎn) 形成互鎖。 12 圖 33 如圖 33 所示，限位開關(guān) 動(dòng)作表示射臺(tái)到位，線圈 、 得電， 常開觸點(diǎn)閉合自鎖，同時(shí)延時(shí)通電時(shí)間繼電器 T37 得電， 電磁閥 YV YV7 動(dòng)作開始注塑 。可以通過工具欄的“保存”按鈕、“文件”菜單中的“保存”命令及“另存為”進(jìn)行保存 [9]。 （ 4） 輸入地址 在梯形圖輸入指令時(shí)，參數(shù)最初是由“？？？”顯示的，表示參數(shù)未賦值，可以用絕對(duì)值或者符號(hào)標(biāo)明程序中的指令操作數(shù)。 STEP7— Micro/WIN 編程軟件 PLC 注塑機(jī)控制系統(tǒng)的程序 創(chuàng)建 （ 1） 打開項(xiàng)目 執(zhí)行“文件”→“新建”命令，可以新建一個(gè)項(xiàng)目。 表中注塑機(jī)工序動(dòng)作圖（注：表中“＋”表示電磁閥得電） 步驟 電 磁閥 模子關(guān)閉 控制射臺(tái)前進(jìn) 注塑 保壓 預(yù)塑 后退 開模 頂針前進(jìn) 頂針后退 YV1 ＋ ＋ YV2 ＋ ＋ YV3 ＋ ＋ ＋ YV4 ＋ ＋ YV5 ＋ ＋ YV6 ＋ YV7 ＋ ＋ ＋ YV8 ＋ ＋ 9 系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì) 注塑機(jī)的溫度控制 生產(chǎn)的過程中， 螺杠筒溫度控制是十分重要的。 (2) 接地屏蔽。啟動(dòng)時(shí)將電動(dòng)機(jī)定子繞組聯(lián)結(jié)成星形，加在電動(dòng)機(jī)每相繞組上的電壓為額定電壓的 1/，從而減小了啟動(dòng)電流。具體的 I/O地址分配見表 1， PLC 控制系統(tǒng)的 I/O 接線圖。 2 第一章 注塑機(jī)控制系統(tǒng)的分 析 注塑機(jī) 控制系統(tǒng)原理 注塑機(jī)是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)的注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。目前，注塑加工已成為塑料加工最為主要的加工方法 [1]。采用 STEP7Micro/WIN32 軟件平臺(tái)進(jìn)行編程 ,方式靈活、界面友好且調(diào)試方便。 programmable logic controller。傳統(tǒng)中、小型注塑機(jī)的電氣控制系統(tǒng)大多采用繼電器和開關(guān)閥控制。 跳轉(zhuǎn)與循環(huán)是選擇性分支的一種特殊形式。 S7200 的控制開關(guān)的觸點(diǎn)表如表 1 所示。 6 圖 4 主電路圖 注塑機(jī) 控制系統(tǒng)的抗干擾措施 干擾來源有一下幾點(diǎn) (1) 控制系統(tǒng)供電電源的波動(dòng)以及電源電壓中高次諧波產(chǎn)生的干擾。(5) 其中消除干擾的主要方法 是阻斷干擾侵入的途徑和降低系統(tǒng)對(duì)干擾的敏感性，提高系統(tǒng)自身的抗干擾能力。 1℃的精度要求。 （ 2） 輸入指令 輸入梯形圖指令可以通過指令樹、工具條按鈕等方式進(jìn)行。 （ 5） 編譯與保存 編譯可以通過工具欄按鈕或者 PLC 菜單進(jìn)行。 、 常閉觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)互鎖，當(dāng)圖 32 中線圈 、 得電后，這兩個(gè)常閉觸點(diǎn)斷開，線圈 、 失電停轉(zhuǎn)。 電磁閥 YV YV7 執(zhí)行預(yù)塑 。頂針后退限位開關(guān) 動(dòng)作，線圈 、 清零，動(dòng)作結(jié)束，完成一個(gè)循環(huán)。 設(shè)計(jì)中，我不僅學(xué)到了一些平時(shí)未涉及的科目，擴(kuò)大了知識(shí)面，而且還能將各方面的知識(shí)有機(jī)的綜合應(yīng)用，大大提高了自身的能力。其中主要包括 塑料注塑成型機(jī)的閉模 、閘板閉合、穩(wěn)壓、高壓注射、保壓、卸壓、啟模的設(shè)計(jì)， I/O 地址分配，程序流程圖的繪制， PLC 程序編寫及電氣原理圖的繪制。 YV YV4 執(zhí)行開模 。 此時(shí)電磁閥 YV YV8 得電控制射臺(tái)前進(jìn)，準(zhǔn)備注入熱塑料。編譯結(jié)束后，輸出窗口顯示編譯信息?？梢酝ㄟ^工具欄或者右鍵快捷菜單進(jìn)行程序編輯，形成程序網(wǎng)絡(luò)。從熱電偶傳來的溫度信號(hào)在 0℃ ~+400℃的范圍內(nèi)，所以經(jīng) S7200 輸入到 PLC 中的數(shù)字量的范圍應(yīng)為 0~+4000[7]。編制控制程序。 硬件措施分為以下幾個(gè)方面： (1) 信號(hào)隔離。 本論文采用星 三角減壓
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1