【正文】 性研究報告 一、 國際水平、現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 二十世紀是世界制粉工業(yè)飛速發(fā)展的時期，加工方法日趨成熟，生產(chǎn)工藝不斷創(chuàng)新 ,面粉品質逐漸提高。普遍采用一篩、二打、一分級去石、一精選、二著水、三磁選的清理工藝流程。由于這些措施 的落實，得到了很好的效果：特一粉出率 65%(灰分%)， 特二粉出率 12%(灰分 %)，噸電耗降至 。 粉路兩頭的變化。 制粉工藝方面： 八輥磨的應用有效縮短了粉路。 三、 立項必要性 （一） 市場需求前景 目前，我國每年面粉需求在 8000 萬噸左右，除去農(nóng)村自產(chǎn)自用的 5000萬噸，進入流通領域的面粉約 3000萬噸左右，其中 80% 6 以上為通用粉，專用粉僅占 11%左右。 本項目的經(jīng)濟效益也十分顯著。產(chǎn)品多以通用粉為主，不符合當今面粉專用化的市場潮流，附加值極低；行業(yè)技術水平急待提高。據(jù)統(tǒng)計， 2020 年，我國食品 工業(yè)總產(chǎn)值達 億元，平均年遞增 11%，高于全國工業(yè)總產(chǎn)值的同期增長率； 面粉加工企業(yè) 6591個， 生產(chǎn)總值 385億元； 銷售收入 億元； 利潤總額 億元 。 四、 實施方案 （一） 項目的主要內(nèi)容及技術路線圖 設計指導思想 使用國產(chǎn)小麥（三級以上）生產(chǎn)各種專用面粉；日處理小麥250噸，出粉率 %，精粉率 %，灰分 %，白度 %，噸位數(shù)值電耗 60KWh；產(chǎn)品質量穩(wěn)定，針對不同小麥品質提高設備使用效率。氣壓磨粉機12 臺，皮磨系統(tǒng)接觸長度 11Kmm，占整個工段 %，心磨系 11 統(tǒng)接觸長度 Kmm，約占整個系統(tǒng) %，渣尾系統(tǒng)占%。 氣力輸送風網(wǎng)：關風器進出口采用 2MM 橡膠墊，風機進出口采用帆布制作的軟連接，減少環(huán)振動。 在制粉工藝方面，一是在粉路中全面布置清粉系統(tǒng)，將皮磨、心磨、渣磨中提取的物料都進行精選分級、同質合并；二是粉路中全面應用撞擊機、松粉機，在 3B 高方篩前增加兩臺小型打麩機，并根據(jù)物料性質的不同進行靈活調整，既減輕后路篩理系統(tǒng)的負 13 擔，又避免空耗現(xiàn)象；三是經(jīng)過嚴密測算，增加磨粉機輥長、輥徑，改變 皮磨齒角錐度，使得物料經(jīng)過研磨區(qū)域（尤其在 4B工段）時速度放慢、時間加長，做到輕研細磨；以達到全面提高產(chǎn)量，降低面粉灰分和生產(chǎn)電耗的目的 。 完成期限： 2020年 12月，正式投產(chǎn)一年，可檢驗各種指標。 精細度中的篩上剩余物，用感量 l/10 天平稱量不出數(shù)的，視為全部通過。 3 包裝、運輸和儲存 小麥粉的包裝、運輸和儲存，必須符合保質、保量、運輸安全和分等儲存的要求，嚴防污染。 1 15 高壓離心通風機 — 2右 90176。預計年銷售額為 19426萬元，凈利潤 1359萬元，納稅 1147萬元；具有很好的經(jīng)濟效益。 本技術創(chuàng)新項目需要技術開發(fā)和固定資產(chǎn)投資 1480 萬元，將由股東再次增資投入，無 須銀行貸款。 本項目采用國產(chǎn)設備，無須進口面粉生產(chǎn)線，為國家節(jié)約了大量外匯，并促進國內(nèi)糧機工業(yè)的發(fā)展；使用國產(chǎn)小麥為原料生產(chǎn)高檔專用粉，不僅節(jié)約了進口小麥所使用的外匯，而且起到增加農(nóng)民收入、扶持農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展的作用；噸粉電耗從行業(yè)標準的 70KWH降至 60KWH，大大降低了能源消耗，為面粉工業(yè)的節(jié)能做出了示范作用；經(jīng)過技術創(chuàng)新提高了面粉白度和自然光澤，增白劑的添加量減少了一 半，部分高檔粉能做到不添加；大大減少了對人體有危害的過氧化苯甲 酰（ BPO）的用量，確保食品安全；面粉加工業(yè)是一個勞動密集型產(chǎn)業(yè)， 18 它的振興有助于增加搬運、物流、倉儲等體力勞動的就業(yè)崗位，為解決農(nóng)村勞動力出路起到很大的作用。 ≤ 80 正常 普通 粉 按實物標準樣品對照檢驗粉色麩星 ≤ 全部通過 CQ20號篩 ≥ ≤ ≤ 177。 特制一等、特制二等和標準粉的加工精度，以國家制訂的標準樣品為準。這套工藝全部采用國產(chǎn)設備，利用國產(chǎn)小麥為原料生產(chǎn)高檔次專用粉；為面粉行業(yè)的振興起到很好的示范作用。而在清理含雜大且雜質品類繁多的國產(chǎn)小麥時，則采取整體流程作業(yè)；同時支流物料有效回路，強化清理。 配套系統(tǒng) 留管安裝：皮路物料溜管、吸風粉、粉打包管及麥皮打包管均采用φ 150，溜管斜度大于 45176。毛麥入倉前進行一次篩選及風選除去的大小輕雜達到 60%以上，減少麥塵的漫延及毛麥倉的自動分級，保證毛麥出倉麥量的穩(wěn)定，以利于設備效率和著水量的控制。而且，廣東食品工業(yè)中的糧食類產(chǎn)品大多是餅干、蛋糕等烘焙食品；對面粉品質的配套要求極高。作為糧油行業(yè)權威的教育科研基地 —— 鄭州糧油食品學院，對我司麥間清理工藝的技術創(chuàng) 9 新給予高度評價，將其視為面粉加工行業(yè)技術創(chuàng)新的“樣板模式”。 （三） 推廣應用領域 國內(nèi)日產(chǎn)小于 400 噸的中小型面粉加工企業(yè)的產(chǎn)能占整個行業(yè)的 90%以上，本技術創(chuàng)新項目可廣泛推廣應用于這些企業(yè)。 5． 增加就業(yè)。 高方平篩尤其是 3B 高方平篩篩理面積不足，經(jīng)常造成糊篩和篩理不及，使得物料分配不均，麩粉混雜嚴重，這些物料進入后路皮磨和部分心磨系統(tǒng)后，加劇了果皮的破碎程度，使的面粉中麩星增多，灰分增加，還造成整個制粉物料系統(tǒng)的不平衡，增加了噸粉電耗。由于國產(chǎn)小麥含雜往往大于 2%，高出國標兩倍有余；洗麥機往往需要回流一至數(shù)次。 這批生產(chǎn)線集中體現(xiàn)了當前我國面粉加工技術的發(fā)展動態(tài)： “中路出粉法”逐漸取代“前路均衡出粉法”。 其工藝為 :4 皮 6心 1 渣 2尾 4道清粉 2 道打麩 。 這方面國外的主要代表公司有瑞士布勒、英國西蒙、意大利奧克利姆等公司。面粉的種類已由過去按物理指標區(qū)分的通用 4種：特一粉、特二粉、標準粉、普通粉，工業(yè)粉 2種：高筋粉和低筋粉，發(fā)展到按面制食品種類和質量區(qū)分的各種專用粉。小麥制粉普遍采用 5B、 10M、 2S，輕磨細研，皮渣好次分清、同質相并，以心磨系統(tǒng)出粉為主的工藝流程。 二、 國內(nèi)相關產(chǎn)品與技術發(fā)展、現(xiàn)狀 國內(nèi)專用粉的生產(chǎn)是從 1992 年開始發(fā)展起來的，目前已能生產(chǎn)38種專用粉，專用粉生產(chǎn)占全行業(yè)生產(chǎn)總量不足 20%，對比世界先進水平還有很大的差距。包括：在前路應用八輥磨以簡化粉路、節(jié)約提升動力和建筑面積；采用剝 皮制粉技術以減少清粉機的使用；撞 4 擊磨在心磨后路代替磨粉機。但由于在前路重復研磨物料，皮磨大量造渣，心磨大量取粉；使得心磨進料粒度范圍過寬，磨粉機難以正常工作。預計到 2020年