ca6140車床的數(shù)控機械外文翻譯-數(shù)控設(shè)計(存儲版)
【正文】 ramics such as silicon nitride. SUMMARY Machinability is usually defined in terms of surface finish, tool life, force and power requirements, and chip control. Machinability of materials depends not only on their intrinsic properties and microstructure, but also on proper selection and control of process variables. 材料的可機加工性 一種材料的可機加工性通常以四種因素的方式定義： （ 1）、分的表面光潔性和表面完整性。盡管已不再大量的被使用，近乎準確的機加工率在以下的例子中能夠被看到。 鋼中的磷有兩個主要的影響。因為它的低抗剪強度。 然而，因為鉛是有名的毒素和污染物，因此在鋼的使用中存在著嚴重的環(huán)境隱患（在鋼產(chǎn)品中每年大約有 4500 噸的鉛消耗）。振動能成為一個問題，需要有高硬度的機床。低碳素鋼（少于 %的碳）通過形成一個積屑瘤能生成很差的表面光潔性。越高的含氧量，就產(chǎn)生越低的縱橫比和越高的可機加工性。有高含量的矽的鍛鋁合金鑄鋁合金也許具有磨蝕性，它們要求更硬的刀具材料。 9 鈷基合金有磨蝕性且高度加工硬化的。尖的刀具是很必要的。 鋯有很好的機加工性。有了空氣流，汽霧或水溶性油，通常就能實現(xiàn)冷卻。而且， 10 這些材料的機加工要求對加工殘片仔細切除，以此來避免接觸和吸進纖維。（ d）更高的材料切除率。材料的可機加工 性能不僅取決于起內(nèi)在特性和微觀結(jié)構(gòu)，而且也依賴于工藝參數(shù)的適當選擇與控制。（ b）增加的刀具壽命。纖維的撕裂、拉出和邊界分層是非常嚴重的問題。刀具應(yīng)該很尖。它們是難機加工的。然而，因為高的氧化速度和火種的危險（這種元素易燃），因此我們應(yīng)該特別小心使用它。它需要具有強韌性的工具。 盡管越軟的品種易于生成積屑瘤，但鋁通常很容易被機加工，導(dǎo)致了很差的表面光潔性。氣態(tài)元素比如氫和氮在鋼的特性方面能有特別的有害影響。因此生產(chǎn)和使用凈化鋼非常必要。結(jié)果，這些鋼產(chǎn)生更小的月牙洼磨損，特別是在高切削速度時更是如此。鉛鋼被第二和第三數(shù)碼中的字母 L 所識別（例如， 10L45）。在非二次硫化鋼中，鉛呈細小而分散的顆粒。這些夾雜物的大小、形狀、分布和集中程度顯著的影響可加工性。 因為剪切工序的復(fù)雜屬性，所以很難建立定量地釋義材料的可機加工性的關(guān)系。 they can be difficult to machine. Tungsten is brittle, strong, and very abrasive, so its machinability is low, although it greatly improves at elevated temperatures. 5 Zirconium has good machinability. It requires a coolanttype cutting fluid, however, because of the explosion and fire. 3. Machinability of Various Materials Graphite is abrasive。 1 The machinability of material The machinability of a material usually defined in terms of four factors: (1). Surface finish and integrity of the machined part。 tool wear is high. Titanium and its alloys have poor thermal conductivity (indeed, the lowest of all metals), causing significant temperature rise and builtup edge。關(guān)于切屑控制，細長的卷曲切屑，如果沒有被切割成小片，以在切屑區(qū)變的混亂，纏在一起的方式能夠嚴重的介入剪切工序。其結(jié)果是使切屑容易斷開而變小，從而改善了可加工性。 含鉛的鋼 鋼中高含量的鉛在硫化錳夾雜物尖端析出。鉛能用于各種鋼號，例如 10XX， 11XX， 12XX， 41XX 等等。溫度也相應(yīng)地降低。這些化合物增加刀具磨損，降低可機加工性。硼的影響可以忽視。二次磷化鋼具有更小的延展性，被單獨生成來提高機加工性。鑄造無中的游離碳化物降低它們的可機加工性，引起刀具切屑或裂口。 鎂很容易機加工，鎂既有很好的表面光潔性和長久的刀具壽命。 鈦和它的合金導(dǎo)熱性 (的確，是所有金屬中最低的 )，因此引起明顯的溫度升高和積屑瘤。因此，機加工熱塑性塑料要求有正前角的刀具（以此降低切削力），還要求有大的后角，小的切削和走 刀深的，相對高的速度和工件的正確支承。 因為纖維的存在，加強塑料具有磨蝕性，且很難機加 工。好處是：（ a）低的切削力。 小結(jié) 通常，零件的可機加工性能是根據(jù)以下因素來定義的：表面粗糙度，刀具的壽命，切削力和功率的需求以及切屑的控制。（ e）減少振動。 隨著納米陶瓷的發(fā)展和適當?shù)膮?shù)處理的選擇，例如塑性切削 ,陶瓷器的可機加工性已大大地提高了。在機加工時，殘余應(yīng)力也許能生成并發(fā)展。然而，因為有爆炸和火種的危險性，它要求有一個冷卻性質(zhì)好的切削液。 鎳基合金加工硬化，具有磨蝕性，且在高溫下非常堅硬。它們要求尖的且具有耐蝕性的刀具 材料并且有低的走刀和速度。尺寸公差控制也許在機加工鋁時會成為一個問題，因為它有膨脹的高導(dǎo)熱系數(shù)和相對低的彈性模數(shù)。 選擇各種元素以改善可加工性，我們應(yīng)該考慮到這些元素對已加工零件在使用中的性能和強度的不利影響。盡管鑄鋼的可機加工性和鍛鋼的大致相同，但鑄鋼具有更大的磨蝕性。然而，鐵素體不銹鋼有很好的可機加工性。結(jié)果 ，對于估算鋼中含鉛量的使用存在一個持續(xù)的趨勢。因此，鉛充當固體潤滑劑并且在切削時，被涂在刀具和切屑的接口處。它加強鐵素體，增加硬度。 因為鋼是最重要的工程材料之一，所以他們的可機加工性已經(jīng)被廣泛地研究過。 （ 2）、刀具的壽命。 (4). Chip control. Thus, good machinability good surface finish and integrity, long tool life, and low force And power requirements. As for chip control, long and thin (stringy) cured chips, if not broken up, can severely interfere with the cutting operation by being entangled in the cutting zone. Because of the plex nature of cutting operations, it is difficult to est
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