外文翻譯--響應曲面法在最優(yōu)化切削條件下獲得最小表面粗糙度的應用(中文-外文文獻(存儲版)
【正文】 時，迫切需要通過約束來定義一個解決方案。獲得最小的表面粗糙度取決于最優(yōu)的參數(shù)組合，新參數(shù)的組合是用模仿生物后裔結構的交叉變異而成的。最優(yōu)化切削條件獲得的表面粗糙度在表 5 中列出。成熟的響應曲面模型和成熟的遺傳算法在尋找最優(yōu)化切削條件，獲得最小表面粗糙度上有很大的聯(lián)系。 。響應曲面模型的精確度被試驗測量所證實。在這次研究的程序中不需要處罰系數(shù)，所以這個難題被避免了。在解決這個問題的過程中，需要無規(guī)律地選擇一套參數(shù)。如下： 參數(shù)： tf 、 cv 、 aa 、 ra 、 tm 最小化方程： Ra（ tf 、 cv 、 aa 、 ra 、 tm ） 限制條件： Ra≤ 參數(shù)取值范圍： ㎜ ≤ tf ≤㎜ 100 ㎜ ≤cv ≤300㎜ ㎜ ≤aa ≤㎜ 1 ㎜ ≤ ra ≤2㎜ ㎜ ≤ tm ≤㎜ 在等式 3 中 Ra值是在第三章中獲得的響應曲面模具的表面粗糙度。表 3中幾個響應模型的建立顯示了各自精度上的誤差。在建立響應曲面模型中，為 5 個參數(shù)（ tf 、 cv 、 aa 、 ra 和 tm ）設計的基于 3 個等級的全部因素試驗決定了 243 個表面粗糙度值，將其分為訓練數(shù)組和檢驗數(shù)組兩部分。 響應曲面模具的表面粗糙度 在用響應曲面法獲得預期的表面粗糙度中，響應曲面模型是一個分析函數(shù)。矯正部件由三個主要組成部分。工件的硬度值為布氏硬度 150。進行所有 35=243 個切削實驗。切削條件用進給量、切削速度、軸向和徑向切深及機器公差表示。這里研究的主要是切削條件的影響（進給量、切削速度、軸向、徑向切深和機床公差）。在用鋁合金 7075－ T6制造機械模具零件時也常用數(shù)控銑削加工中心。中文 3990 字 響應曲面法在最優(yōu)化切削條件下 獲得最小表面粗糙度的應用 摘要： 這篇文章主要討論：在模具表面的銑削中，綜合運用響應曲面法和常規(guī)算法相結合這樣一種有效的方法，在最佳的切削條件下獲得最小的表面粗糙度。 關鍵詞：銑削、切削條件、表面粗糙度、注射模、響應曲面法、遺傳算法 . 引言 目前生產塑料制品的模具零件需要銑削加工，而制造工業(yè)的發(fā)展主要取決于數(shù)
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