【正文】 計單位、設(shè)備供貨商等作為技術(shù)負(fù)責(zé)單位承擔(dān)項目設(shè)計、指導(dǎo)安裝、調(diào)試及人員培訓(xùn)，直到達(dá)標(biāo)驗收。 h/t，電價 元 / kw 表 82 選煤生產(chǎn)成本估算表（正常年份） 序號 項目 總 成本 (萬元 ) 單位成本 (元 /t) 1 經(jīng)營成本 直接材料費 入洗原料費 輔助材料費 動力 工資 職工福利基金 維修費 其他支出 2 折舊費 合計 其中：選煤加工費 銷售收入、稅金及附加 產(chǎn)品銷售收入如表 83 34 表 83 產(chǎn)品銷售收入 產(chǎn)品名稱 數(shù)量 萬 t/a 灰分 % 價格 元 /t 銷售收入 萬元 /a 精煤 240 中煤 952 矸石 32 不計價 尾煤 不計價 合計 320 124028 注：產(chǎn)品價格為不含稅價，精煤含 稅 價為 600元 /t，中煤含 稅 價為 50元 /t。 36 37 38 39 。 6） 其他費用：勞保統(tǒng)籌，銷售費用和管理費用等按每噸原煤 元 計取。 全廠勞動定員的崗位設(shè)置與安排如表 72所示 表 72 全廠勞動定員 序號 崗位名稱 定員 A 班 B班 C 班 合計 在籍系 數(shù) 在籍人 數(shù) 1 控制室調(diào)度員 1 1 1 3 2 原煤受 3 3 6 3 主廠房 7 7 14 原煤皮帶 1 1 手選工 2 2 跳汰司機 1 1 浮選司機 1 1 過濾司機 1 1 一層 1 1 4 濃縮車間 1 1 2 5 壓濾車間 4 4 8 6 中矸運轉(zhuǎn) 1 1 2 7 精煤系統(tǒng) 1 1 2 8 生產(chǎn)班電、鉗工 2 2 4 9 產(chǎn)品儲存、配煤及裝車 3 3 2 8 10 地磅房 2 2 2 6 11 小計 25 25 5 55 66 12 機、電維修工 6 7 13 采制化人員 6 7 14 管理人員 6 1 6 15 總計 73 86 33 生產(chǎn)工人效率 = 設(shè)計原煤日量 = 7264 = 每日生產(chǎn)工人出勤人數(shù) 61 全員效率 = 設(shè)計原煤日產(chǎn)量 = 7264 = 每日生產(chǎn) 人員 出勤人數(shù) 73 成本估算 成本估算主要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下： 1） 材料消耗； 入選原煤：原煤 450 元 /t（含稅價，增值稅稅率為 17%）； 其它輔助材料費按 元 /t 估列。 項目保證措施 項目確定后，組成專門機構(gòu)負(fù)責(zé)項目實施，對工程進(jìn)度、質(zhì)量和資會使用情況等進(jìn)行監(jiān)督和協(xié)調(diào)。 環(huán)境管理 為強化環(huán)保，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，由分管廠長負(fù)責(zé)，并設(shè)一名專職技術(shù)人 27 員負(fù)責(zé)管理廠區(qū)綠化及“三廢”、噪芎治理工作，接受地方環(huán)保部門的監(jiān)督指導(dǎo)。對原煤運輸裝卸過程產(chǎn)牛的揚塵，采取道路灑水增濕定時清押，降低裝卸高度，同時加強綠化．以減輕污染。 變電所消防系 統(tǒng)按《 10kv及以下變電所設(shè)計規(guī)范》實施。 選煤廠內(nèi)不設(shè)單獨的職業(yè)安全和衛(wèi)生機構(gòu)，可配備～名兼職人員負(fù)責(zé)廠內(nèi)的安全衛(wèi)生工作，在籍關(guān)系設(shè)于相應(yīng)的業(yè)務(wù)機構(gòu)中。 60 鋼筋砼 4 精煤皮帶廊 α =16176。工業(yè)攝像頭防水、防塵，監(jiān)視位置既可固定，也可循環(huán)掃視。 ☆ 在運行過程中，全廠任意一臺設(shè)備發(fā) 生 故障，都能就地緊急停車，緊急 停車時，從該設(shè)備點逆煤流方向所有設(shè)備均緊急聯(lián)鎖自動停車，集中控制室設(shè)備有緊急停止開關(guān)，用以緊急停止所有參控設(shè)備。 就地操作箱上轉(zhuǎn)換方式的優(yōu)先權(quán)高于控制室優(yōu)先權(quán)。 系統(tǒng)的設(shè)備控制級采用西門子公司的 S7300系列可編程控制器作為系統(tǒng)控制主機，控制主機和 PLC采用 MP工的通訊方式。 18 ☆設(shè)計、選型的兼容性及可擴展性。 系統(tǒng) PLC采用國際知名品牌西門子公司的 300系列，上位監(jiān)控計算機采用雙機熱備方式，提高了系統(tǒng)的可靠性。 3 供配電與自動化 3. 1供配電 選煤廠裝機總?cè)萘繛? KW ,其中生產(chǎn)時連續(xù)工作設(shè)備裝機容量為,備用設(shè)備為 7JKW,不常用設(shè)備為 70%計算，為 （ X 70%= )， 噸 煤電耗為 5. 19度。 入廠原煤與出廠產(chǎn)品稱量：由量程為 120t的地磅稱量。 15 過濾車間設(shè)備布置特點是：工藝流程順暢，物料自流輸送，布局合理；采光好，結(jié)構(gòu)緊湊而不擁擠， 主要通道寬敞，設(shè)備操作和檢修方便。整個廠 區(qū)布置 順 暢，廠內(nèi)道路通順 。振動弧形篩與離心機配合使用，即可獲得質(zhì)量合格的粗煤泥（精煤），又能夠防止進(jìn)入浮選的煤泥水中含有過粗煤粒，并且大大節(jié)省了傳統(tǒng)工藝的動力消耗。/h 不均衡 系數(shù) 計算入料 t/h，計算 臺數(shù) 選用 臺數(shù) 12 m/h m39。 （ 5） 在設(shè)備選用的過程中，貫徹國家當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，考慮長遠(yuǎn)計劃。 表 27 產(chǎn)品平衡表見表 270 產(chǎn)品 數(shù)量 灰分 水分 Y t/h t／ d IOKt/a 精煤 ＞ 13mm 12． 93 29． 39 470． 22 15. 52 9. 73 0 ． 7513mm 31 ． 03 70. 53 1128． 53 37． 24 9 ． 73 9. 0*0 10 精煤泥 7 ． 76 17. 63 282． 13 9. 31 9 ． 73 9 ． 00 浮精 17． 60 640． 17 21 ． 13 10. 00 27． 00 合計 69． 33 157． 57 2521． 05 83． 19 9 ． 80 13． 88 中煤 5 ． 26 11． 95 191． 22 6. 31 5 4． 2 2 12． 00 矸石 17． 81 647． 90 21 ． 38 82． 615 12． 00 煤泥 7 ． 60 17． 26 276． 19 9 ． 1I 60．（）（） 計算原煤 227． 27 :3636． 36 1 239。82 排料 精礦 24 40． 01 10． 00 138． 13 166. 71 尾礦 25 60． 00 615． 78 628. 1 1 真空 過濾 機 入料 26 17． 60 40． 01 10. 00 138． 13 166． 7 L 排料． 精煤 27 17． 60 40． 01 27． 00 14． 80 43． 38 濾液 28 0 ． 00 123． 33 l ． .)3 濃縮 機 入料 29 7 ． 60 17． 26 60． 00 654． 92 667． 2:, 排料 底流 。 4）浮選和煤泥水處理系統(tǒng)：浮選入料經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入浮選機分選，經(jīng)精煤隔膜壓濾機進(jìn)行脫水后作為精煤產(chǎn)品，濾液經(jīng)濾液泵直接返回浮選入料預(yù)處理器，浮選尾礦中加入絮凝劑后進(jìn)入濃縮機澄清洗水，濃縮機底流泵人尾煤壓濾機脫水回收尾煤，溢流作為循環(huán)水復(fù)用。 1）受煤系統(tǒng)：在原煤儲煤場設(shè)置二個受煤坑，受煤坑上方設(shè)置 240*240mm鐵篦子，漏斗下安裝給煤機，將原煤定量各受煤坑原煤下的膠帶輸送機，將原煤輸送到原煤準(zhǔn)備車間。 由煤泥組成表 22可見：除 粒度灰分稍高外，其他各粒級灰分變化并不明顯，適合于浮選機分選。由于原料煤來源廣泛，要求選煤工藝流程具有良好的適應(yīng)性。 此項目實施后，正常年份增加利潤 3089 萬元 /年；上繳所得稅后年凈增收益 2070 萬元；建設(shè)投資稅后財務(wù)內(nèi)部收益率為 %；稅后投資 (含 3768 萬元鋪底流動資金 )回收期為 年 (含建設(shè)期 1年 )。 廠址利用公司征用的青海省海晏縣紅河灣工業(yè)園區(qū)土地。 編制依據(jù)及范圍 1） 《青海海晏智源煤業(yè)有限公司 240萬噸 /年選煤廠工程設(shè)計委托書》 。 根據(jù) 2020 年統(tǒng)計的資料，在我國選煤方法中，按能力統(tǒng)計跳汰占 40%，重介占 %，浮選占 %，其他占 7%?！笆晃濉睂⒔ㄔO(shè) 或改擴建一批洗煤廠，年入選原煤能力將達(dá)到 1516 億噸，入洗原煤達(dá)到 億噸，入選比重將達(dá)到50%。根據(jù)《煤炭行業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃》，“十一五”期間我國原煤入洗率由目前的 33%提高到 50%。改革開放以來，我國煤炭洗選有了長足的發(fā)展， 2020 年全國原煤入洗率已達(dá)到 33%；國內(nèi)基本能夠設(shè)計、制造年處理能力 400 萬噸以下不同廠型、不同煤質(zhì)、不同洗選工藝的選煤設(shè)備及相應(yīng)的控制系統(tǒng)。鑒于本廠入洗原煤主要來源于青海天峻、江倉等地區(qū)的易選煤，故采用投資和運行費用較低的跳汰選煤方法。根據(jù)《煤炭洗選工程設(shè)計規(guī)范》》（ GB505392020） ,選煤廠工作制度每年工作 330 天，每天工作 16 小時計算，即每年生產(chǎn)時間為 5280 小時，每小時入洗原煤 454 噸。生產(chǎn)功效為 工，噸煤加工費為 元。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，跳汰選煤方法能夠滿足要求。 （ 3） 1mm 煤泥含量為 %，采用差值法計算 煤 泥數(shù)量約為 18%，煤泥含量高，設(shè)計時應(yīng)注意煤泥水處理系統(tǒng)能力要有余地。 選煤廠工藝流程由以下幾個系統(tǒng)組成： 原煤儲存與受煤系統(tǒng)→原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)→主洗分選系統(tǒng)→浮選系統(tǒng)→煤泥水處理系統(tǒng)→產(chǎn)品儲運系統(tǒng)。篩下煤泥水及沫精煤離心機的離心液經(jīng)緩沖池泵入旋流器 弧形篩 ，在脫泥、脫水后與沫精煤一起進(jìn)入離心機脫水，回收粗煤泥作精煤；沫精篩篩下的水自動流入浮選預(yù)處理器（浮選機）浮選煤