數(shù)控立式鉆銑床畢業(yè)設(shè)計(jì)方案(存儲版)
【正文】 。機(jī)床主傳動為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，負(fù)載為恒功率型， 用 三相異步電動機(jī)即可滿足要求。機(jī)床變速箱通常采用 1～ 2種 來不 同模數(shù)齒輪，所以初步計(jì)算后要合理地歸整為 1～ 2種標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)值。 （ 4）計(jì)算各傳動副的速比值、傳動齒輪的齒數(shù)等 （ 5）驗(yàn)算主軸轉(zhuǎn)速誤差 實(shí)際傳動比所造成的主軸轉(zhuǎn)速誤差一般不應(yīng)超過177。 傳動軸系、變速機(jī)構(gòu)、主軸組件、箱體、操縱機(jī)構(gòu)、制動機(jī)構(gòu)、制動裝置、潤滑裝置等的布置和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過設(shè)計(jì)加深對基礎(chǔ)知識的理解 ，并學(xué)會理論知識的實(shí)際應(yīng)用，并在原有的基礎(chǔ)上有所改進(jìn)和創(chuàng)新突破， 提高綜合運(yùn)用和深化所學(xué)的理論知識和技能，增強(qiáng)分析和解決工程實(shí)際問題的 能力 ,加深對實(shí)際工程的理解 。 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日益增多，有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒 輪加工機(jī)床和電火花加工機(jī)床等。 我國數(shù)控銑床每年市場需求量 約在 400~500臺之間。與其他切割方式比較而言，手工下料隨意性大、靈活方便，并且不需要專用配套下 料設(shè)備。 我國工廠的板材下料中應(yīng)用最為普遍的是數(shù)控銑床和等離子切割，所用的設(shè)備包括手工下料、仿形機(jī)下料、半自動切割機(jī)下料及數(shù)控切割機(jī)下料等。目前，我國金屬加工行業(yè)使用的數(shù)控銑床是以火焰和普通等離子切割機(jī)為主，但純火焰切割，已不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，該類切割機(jī)可滿足不同材料、不同厚度的金屬板材的下料以及金屬零件的加工的需要，因此需求量將會越來越大，但與國外的差距仍極為明顯，主要表現(xiàn)為：發(fā)達(dá)國家金屬加工行業(yè) 90%為數(shù)控切割機(jī)下料，僅 10%為手工下料；而我國數(shù)控切割機(jī)下料僅占下料總量的 10%，其中數(shù)控銑床下料所占比例更小。在我國的數(shù)控銑床設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)中，由于缺乏切割理論研究與生產(chǎn)實(shí)踐相轉(zhuǎn)換的機(jī)制，因此新技術(shù)運(yùn)用不廣、新產(chǎn)品開發(fā)速度不快，制約了數(shù)控銑床技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和運(yùn)用。 3. 選題的目的 及意義 本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題就是關(guān)于 數(shù)控立式鉆銑床 的設(shè)計(jì)， 目的在于通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，了解 數(shù)控立式銑鉆床的整機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要包括機(jī)床動力參數(shù)、整機(jī)的結(jié)構(gòu)布置、伺服系統(tǒng)的選擇以及滾珠絲桿、滾動導(dǎo)軌、聯(lián)軸器、滾動軸承、交流伺服電機(jī)、高速電主軸等關(guān)鍵零部件的選擇和設(shè)計(jì) ，設(shè)計(jì)選擇最優(yōu)的系統(tǒng)方案 并完成 結(jié)構(gòu)分析和結(jié)構(gòu)布置，明白設(shè)計(jì)方法和思路，為以后進(jìn)一步的工作打下基礎(chǔ)。 確定電動機(jī)的功率；計(jì)算傳動件的計(jì)算載荷及其尺寸；驗(yàn)算主要傳動件的應(yīng)力，變形或者壽命是否在允許的范圍內(nèi)。同時(shí)要考慮實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)和制動的裝置；是否帶動潤滑油泵的運(yùn)動等。 (4)齒輪模數(shù)的 初步計(jì)算 一般同一變速組的齒輪模數(shù)相同，選擇負(fù)荷較重的小齒輪按接觸疲勞強(qiáng)度公式進(jìn)行 初算 。 數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)由主軸電動機(jī)、傳動系統(tǒng)和主軸部件等部分組成，它與普通機(jī)床主傳動系統(tǒng)相比結(jié)構(gòu)較簡單，這是由于變速功能主要由無級變速電動機(jī)來承擔(dān)。電機(jī)軸、滾珠絲杠是通過 彈性聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)無鍵聯(lián)接，使各坐標(biāo)可獲得較高的定位精度。額定轉(zhuǎn)速一般有 500r／ min、 750r／ min、 lO00r／ min、1500r／ min、 2020r／ min等幾種，按照成本原則，通常使用較多的為 1500r／ min。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且由于采用齒輪多級傳動方式，最高轉(zhuǎn)速受限更大。對于減速傳動，可擴(kuò)大恒功率范圍和提高主軸扭矩，但擴(kuò)大和提高程度有限，或最高轉(zhuǎn)速受到限制。主軸組部件采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的適用于銑鉆的主 軸；主軸抓刀是靠主軸上的碟形彈簧以拉緊力通過四瓣爪式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄上的拉釘上，使刀具與主軸錐孔緊密配合來實(shí)現(xiàn)抓刀的；卸刀時(shí)，采用氣液轉(zhuǎn)換獲得穩(wěn)定強(qiáng)勁的推力，壓縮 7碟形彈簧，松開刀爪，實(shí)現(xiàn)自動卸刀。 本次所設(shè)計(jì)的機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動均由單片機(jī)進(jìn)行數(shù)字控制，因此在 X、 Y 方向上，進(jìn)給運(yùn)動均采用滾珠絲杠螺母副，其動力由步進(jìn)電機(jī)通過調(diào)隙齒輪傳遞。機(jī)床主軸 軸頸值及內(nèi)孔 直徑 可按統(tǒng)計(jì)公式確定，而主軸的其他尺寸參數(shù)可由豐軸的 結(jié)構(gòu) 情況確定。首先應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)能否實(shí)現(xiàn)；如小齒輪的根圓是否大于軸的直徑，大齒輪的頂圓是否碰及相鄰軸等；其次應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)是否合理，如布置是否緊湊，操縱是否方便等。 對 設(shè)計(jì)任務(wù) 書 中 未給出 的運(yùn)動參數(shù)
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